【正文】 側(cè)。 通道內(nèi)模板支撐采用滿堂紅支架結(jié)構(gòu)，側(cè)墻采用斜撐邊坡單排架搭設(shè)，立柱間距為 ，水平橫桿步距為 ，斜撐為剪刀撐每四排設(shè)一道，間距 ，縱向連續(xù)設(shè)置。 （ 6）頂板鋼筋綁扎順序：由于頂板為雙層配筋，其施工方法與底板一樣。 （ 4）鋼筋加工可選在場內(nèi)進(jìn)行，加工棚設(shè)在基坑的一側(cè)。 （ 2）鋼筋必須在監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量、冷彎試驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋運(yùn)輸、存放應(yīng)避免銹蝕、污染，露天堆放時(shí)要墊高并加以遮蓋。 （ 1）基坑開挖嚴(yán)格按測量放線進(jìn)行開挖，開挖時(shí)不得擾動基底土層，如發(fā)45 生超挖，必須采用級配砂礫石回填。 （ 2）利用施工段內(nèi)的水準(zhǔn)控制網(wǎng)引測到通道施工區(qū)域內(nèi)控制樁位，經(jīng)復(fù)核無誤后采取有效的保護(hù)措施，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測檢查其準(zhǔn)確性。 （ 2）模板工程 相鄰兩板表面高差： 2mm 表面平整度： 3mm㎜ 模內(nèi)尺寸：＋ 3mm、－ 8mm 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移： 10mm （ 3）底板、側(cè)墻及頂板砼工程 砼強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求 板平整度： 8mm 側(cè)墻高度： 177。同時(shí)，施工中測量人員應(yīng)對基坑的開挖情況經(jīng)常進(jìn)行檢查，尤其應(yīng)注意對基坑標(biāo)高和邊線的觀測，以便及時(shí)指導(dǎo)糾正。 （ 6）測量工作要及時(shí)、準(zhǔn)確，并及時(shí)向施工人員提供測量數(shù)據(jù)和進(jìn)行現(xiàn)場交底。 （ 4）對使用的導(dǎo)線點(diǎn)和高程控制點(diǎn)應(yīng)每個(gè)月校核一次，防止其發(fā)生變化而引起的施工誤差。控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動、方便校核、易于保護(hù)處。 40√ n秒， n為測站數(shù)。 L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為 km。 、施工方法 42 進(jìn)場后馬上組織專業(yè)測量人員組成工地測量組，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及資料進(jìn)行放樣 . （ 1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。 ，組織測量放樣，并將測量成果上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主。 K4+120通道施工方案 、施工部署 根據(jù)工程的工作內(nèi)容及現(xiàn)場實(shí)際情況，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，整個(gè)工程施工應(yīng)遵循：整體控制、分段施工的原則 . 整體控制、分段施工是指本工程必須作為一個(gè)完整的部分按合同進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度等全面計(jì)劃安排和控制；分段施工是根據(jù)通道長度 ,將通道劃分為 6 個(gè)斷面 , 5斷面為一施工段 , 6斷面為二施工段。 ： a、鋪草皮之前，用適應(yīng)草皮生長的種植土鋪筑在預(yù)留的 10cm厚的邊坡上，注意平整、夯實(shí)； b、草皮應(yīng)選適應(yīng)當(dāng)?shù)赝寥罈l件、氣候條件、成活率高、生長快、根蔓面大的草類植物。 路基邊坡修整 挖砼土模 槽 裝方格網(wǎng)模 澆筑砼 養(yǎng)生 41 ：根據(jù)放樣掛線在現(xiàn)場用木模進(jìn)行方格網(wǎng)凸出土模外部分的安裝施工。 ：在邊坡人工精平后，進(jìn)行邊坡方格網(wǎng)的施工放樣，放樣時(shí)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖由下至上進(jìn)行方格網(wǎng)的劃分，放好樣后，人工掛線進(jìn)行砼土模槽的開挖。 ： 由于本次新世紀(jì)大道為新建城市道路，東西地勢起伏大，土石方均為高挖、高填，邊坡成型后需進(jìn)行防護(hù)施工，才能確保邊坡的穩(wěn)定，本次設(shè)計(jì)采用砼方格網(wǎng)內(nèi)種植草皮來進(jìn)行防護(hù)。 （ 6）為防止水流下滲和沖刷，截水溝應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固處理，不良地質(zhì)地段，應(yīng)采取加固措施方式滲漏和沖刷溝底及溝壁。 （ 4）土質(zhì)地段的邊溝，當(dāng)溝底縱坡大于 3%時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 （ 2）漿砌片石明溝邊坡必須平整、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡，縱坡按圖紙施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現(xiàn)象。 在振動壓路機(jī)無法達(dá)到的地方采用沖擊夯夯實(shí)，保證其密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （ 10）漿砌片石擋墻，在砂漿初凝后，派專人灑水覆蓋養(yǎng)生 7－ 14 天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動或承重。 （ 9）較大的石料使用在下層，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分須敲除。 （ 8）外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石， 選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。 （ 7）片石分層砌筑，以 2～ 3 層石料為一工作層，每一工作層的水平縫大致找平。 （ 6）砌筑上層石料時(shí)，避免振動下層石料。 （ 5）各砌層的石料安放穩(wěn)固，石料間必須砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌體 里層砌筑整齊，分層與外圈一致，先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿，再安放石料和填塞砌縫。 （ 3）石料分層砌筑，石料較長時(shí)可分段砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑差一39 般不宜超過 ；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。 （ 1）石料使用前必須澆水濕潤，表面有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。 （ 2）砂漿的配合比通過試驗(yàn)確定，采用質(zhì)量比或體積比，并滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。 （ 1）砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）石料的厚度不小于 150mm(卵石和薄片者不得采用 )。 （ 1）石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別 和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。每層松鋪厚度不大于 1米。 38 常溫下砼澆筑 4小時(shí)后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)， 3天內(nèi)每天澆水 4～ 6次， 3天后每天澆水 2～ 3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于半個(gè)月。 墻體采用斜面分層推進(jìn)澆搗。 （ 7）砼施工采用機(jī)械振搗，達(dá)到表面平整泛漿、無氣泡排出為止。 （ 5）澆筑砼的自落高度不得超過 2米，否則采用串筒或斜槽卸料，以防產(chǎn)生石堆積、砼離析等現(xiàn)象，從而影響砼質(zhì)量。 （ 3）擋土墻砼分兩次澆搗（底板一次、墻體一次）。 （ 1）本工程擋土墻砼均采用商品砼，砼澆筑前必須進(jìn)行配合比規(guī)定的預(yù)備試驗(yàn)并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 模板采用定型模板，采用 6 10木方制成定型模板， 2cm厚杉木板基層， 3mm厚櫸木板貼面，要求表面平整， 不變形，不翹曲，在拼裝過程中隨時(shí)檢校垂直度，保證模板拼縫嚴(yán)密不漏漿。其余型號鋼筋均采用綁扎施工，綁扎長度不少于規(guī)范允許值（見前）。 （ 9） 鋼筋錨固長度： Ⅰ級鋼筋 La 為 30d, Ⅱ級鋼筋 La 為 40d；鋼筋搭接長度為：單面 10d、雙面 5d。 （ 7）為固定鋼筋的骨架，底板、頂板和側(cè)墻鋼筋綁扎過程中，采用 Φ 12的鋼筋設(shè)置支撐筋，間距為 。 （ 4）鋼筋加工可選在場內(nèi)進(jìn)行，加工棚設(shè)在基坑的一側(cè)。 （ 2）鋼筋必須在監(jiān)理工程師認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量、冷彎試 驗(yàn)及焊接性能試驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋運(yùn)輸、存放應(yīng)避免銹蝕、污染，露天堆放時(shí)要墊高并加以遮蓋。 （ 4）基坑開挖后在坑邊設(shè)置截水溝或筑水捻，防止施工用水及雨水沖刷邊坡引起邊坡坍塌。 36 （ 3）基坑開挖后及時(shí)澆搗砼墊層，避免基坑土被浸泡和防 止邊坡坍塌。 （ 1）基坑采用機(jī)械、人工配合機(jī)械進(jìn)行開挖施工。 （ 2）利用施工段內(nèi)的水準(zhǔn)控制網(wǎng)引測到擋土墻施工區(qū)域內(nèi)控制樁位，經(jīng)復(fù)核無誤后采取有效的保護(hù)措施，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測檢查其準(zhǔn)確性。 34 ：見 “ 鋼筋混凝土擋土墻工藝流程圖 ” 測量放樣開挖基坑基坑修理 、 基底處理自檢基底承載力 、 標(biāo)高 、 基底處理澆筑砼墊層底板鋼筋綁扎 、 預(yù)備側(cè)墻鋼筋支撐底板側(cè)模澆筑底板砼支側(cè)模綁扎側(cè)墻鋼筋澆筑側(cè)墻拆除側(cè)模墻背回填砂礫施工完畢砂 、 石料試驗(yàn)砂漿及砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批報(bào)監(jiān)理 、 設(shè)計(jì) 、 質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理 、 設(shè)計(jì) 、 質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收 （ 1）鋼筋工程 冷拉率：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；受力鋼筋成型 長度： +5mm， 10mm；彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置、高度： +20， 0～ 10mm；箍筋尺寸： 0， 5mm； 35 （ 2）模板工程 相鄰兩板表面高差： 2mm 垂直度： ，且不大于 6mm 表面平整度： 3mm㎜ 軸線位移： 10mm 模內(nèi)尺寸：＋ 3mm、－ 8mm 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移： 10mm （ 3）底板及側(cè)墻砼工程 砼強(qiáng)度：符合設(shè)計(jì)要求 板平整度： 8mm 側(cè)墻高度：177。 本次鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計(jì)型式為扶壁式擋土墻。 溝槽回填土的密實(shí)度要求 槽內(nèi)部位 最佳密實(shí)度 （ %） 回填土質(zhì) 超挖部分 96 砂石料或最大粒徑小于 40mm級配碎石 管道基礎(chǔ) 管底基礎(chǔ)層 8590 中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》第 土弧基礎(chǔ)中心角2α 加 30176。 33 （ 5）回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實(shí)，每層回填高度不宜大小于 。 （ 2）管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。 （ 3）檢查井與上下游管道連接段的管底起挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并整平夯實(shí)，達(dá) 到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。 現(xiàn)澆砼土拱圈；連接處管道打毛并套兩道止水環(huán)，前一道需刷膠、粉砂。 （ 6）為保證路基的質(zhì)量，在管道覆土厚度小于 80cm，處改為同管徑砼管；在接老下 水時(shí)必須帶水作業(yè)， HDPE管無法施工，此處改為同管徑砼管。 （ 5）雨期施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施。 （ 4）管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的 1/12時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。 電、熱熔連接時(shí)對電熱設(shè)備的溫控、時(shí)控，擠出焊接時(shí)對焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格32 按接頭要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。吊裝時(shí)應(yīng)有二個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。 （ 2）應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。 （ 1）管道應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)分段施工，管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在 溝槽邊；采有非鎖緊型承插式連接的管道，承口應(yīng)向同一方向排列。 不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。 不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。 回填范圍不得小于管徑的 70%，回填密實(shí)度應(yīng)符合溝槽回填土的密實(shí)度要求表的 規(guī)定。 對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時(shí)，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 （ 1）管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。 如實(shí)際施工中不能利用原有排水時(shí)必須修建臨時(shí)排水設(shè)施將其在能接入處接入。 支撐位置沿槽壁每隔 50～ 100cm距離，即采用長 200cm，寬 30cm，厚度為 ，其中撐以 φ 12圓木對撐，以確保工作空間的安全施工。 （ 6）槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開挖。 如遇超挖或發(fā)生擾動，可換填 10～ 15mm 天然級配砂石料或最大粒徑小于 40mm 的碎石，并整平夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求，嚴(yán)禁用雜土回填。 （ 5）開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動基底原狀土層。 （ 4）溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。 溝槽開挖時(shí)如遇石方，可先用炮機(jī)進(jìn)行炮松，再用挖機(jī)將松散石方挖除。 （ 2）管 溝開挖前，應(yīng)事先對上游出水口的老管道進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查測量，查明標(biāo)高和管徑是否與設(shè)計(jì)一致，如有出入應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究解決。 排水管道施工工藝流程圖 ： 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 溝槽 槽底高程 0毫米， 30mm 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 溝槽邊坡 不小于規(guī)定 檢查井 井身尺寸 長、寬 +20毫米 直徑 +20毫米 測 量 溝槽開挖 清 底 測量溝槽底標(biāo)高 檢測槽底承載力 鋪 10cm 粗砂基層 準(zhǔn)備管材 管道移入溝槽 監(jiān)理旁站 30 （ 1）排水管道主要為 d400～ d500聚乙烯支管，且埋設(shè)深度在 4m以內(nèi)，采有明挖施工。 溝槽回填采用級配砂礫進(jìn)行回填，回填采用填砂卵石時(shí)使用水夯結(jié)合平板振動器分層夯實(shí)，分層厚度控制在 30～ 50cm內(nèi)。 29 （ 5）回填： 管道工程主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，將槽內(nèi)雜物清理干凈，排除管槽內(nèi)積水后方可進(jìn)行回填。 （ 3）井室內(nèi)流槽砌磚，交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。 （ 2）檢查井施工時(shí)不能利用管道平基幫寬井基，井室應(yīng)砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。 ： （ 1）檢查井砌筑注意砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫，井壁圓滑，流槽平順，井底標(biāo)高準(zhǔn)確。 （ 5）管道抹帶前，先將管口處人工鑿毛 20～ 25cm 并洗刷干凈，刷水泥漿一道。 （ 3）安管時(shí)，先將管子淋濕，并在靠近管口部位的平基上，鋪一層抹帶砂漿以使接口處密實(shí)，然后將管子就位后輕揉至比設(shè) 計(jì)高出 1～ 2mm，同時(shí)校正中心位置。施工槽下運(yùn)管時(shí)，在平基上鋪草袋和順板，將管吊運(yùn)到平基后，再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工推移。 （ 2）平基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%，且復(fù)測高程符合要求后才可下管。 安管時(shí)采用邊線法控制安管中心位置，用高程樁法控制管 內(nèi)底高程。 （ 5）溝槽到位并通過自檢達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān) 、業(yè)主等有關(guān)人員驗(yàn)槽，符合要求后，立即鋪設(shè)砂墊層或澆注平基混凝土。 （ 3）溝槽開挖時(shí)，測量人員嚴(yán)格控制高程，機(jī)械開挖至溝底標(biāo)高上 20cm左右，停止機(jī)械作業(yè)，采用人工清基至設(shè)計(jì)高，防止超挖。 （ 2） 溝槽開挖時(shí)如遇石方，可先用炮機(jī)進(jìn)行炮松，再用挖機(jī)將松散石方挖除。 15mm （見附圖）：