【正文】 對此，我們在施工中采取了以下 措施： （一）材料要求 按如下規(guī)定取樣檢驗合格： 磚（砌塊）：同產(chǎn)地、同規(guī)格 250m3砌體取一組檢驗，同一樓層砌體不足250m3時，也要求取一組試塊檢驗。 （ 2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，若支撐桿細(xì)長比過大，加剪刀撐撐牢。 D、樓梯模板缺陷 現(xiàn)象 樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平。 保證措施 （ 1）支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實，將鋪設(shè)通長墊木，必須時墊森下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要 采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。 （ 3）柱砼澆筑高度≥ 3M，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆筑孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。 保證措施 （ 1）構(gòu)造柱支模板前應(yīng)較正鋼筋位置。 B、構(gòu)造柱模板缺陷 現(xiàn)象 （ 1）炸模，造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。 （ 2）梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制，若超過 60㎝，應(yīng)加鋼管轉(zhuǎn)檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。 保證措施 （ 1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 預(yù)埋件中心線位移 回填土要分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行地基驗算，加計墊塊，避免沉陷。 1模板質(zhì)量預(yù)控 可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題 預(yù)控措施 軸線、標(biāo)高偏差 繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高 1次 模面斷 面尺寸偏差 繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查 模板剛度不夠支撐不牢或沉陷 重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有夠的強度和剛度。拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留砼。為拆模作好準(zhǔn)備。 澆搗砼的振動器不能直接碰到板面，避免磨撞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適 時振搗，以防模板變形。 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模扳面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。 為防止砼在硬 化過程中與模板粘結(jié)，影響脫落，在澆砼之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 墻柱腳模扳應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。 五、模板工程質(zhì)量控制 （一）模板工程質(zhì)量保證措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。 G、基礎(chǔ) 鋼筋倒鉤 現(xiàn)象 綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時，鋼筋彎鉤平放。 F、彎起鋼筋方向錯誤 現(xiàn)象 在懸臂梁中（如陽臺挑梁），彎起鋼筋的彎起方向放反。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。 保證措施 當(dāng)梁高超過 700 ㎜時，在梁的兩側(cè)面沿高度每隔 300400 ㎜，應(yīng)設(shè)置一根直徑不小于 10 ㎜的縱向構(gòu)造鋼筋；縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處，搬運時輕抬輕放。 D、綁扎搭接接頭松脫 現(xiàn)象 在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。按圖紙要求的間距，從梁的中心點向兩端劃線。 C、箍筋間距不一致 現(xiàn)象 按圖紙標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個 間距與其它間距不一致，或?qū)嶋H所用箍盤筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土拼命可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓堅⒃诒砻姹３譂駶櫟那闆r下補修。 保證措施 （ 1）砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有 鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準(zhǔn)確，用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸。 （ 2）在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時或工期太大，則可采用加焊幫條（個別情況下，經(jīng)過研究，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印? （二）鋼筋質(zhì)量控制措施 A、同截面接頭過多 現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值。 電渣壓力不符合質(zhì)量要求 性能試驗。 焊條型號不符合要求 焊工在施焊前，必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗。 每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進行隱蔽驗收，并進行詳細(xì)的記錄。 設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋接頭進行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。 焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工持證上崗。并應(yīng)檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。 保證措施 （ 1）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。 （ 5）在澆筑混 凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。必須在混凝土強度達到 以后，方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。 （ 2）控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點，隨澆筑移動，以保持板面的水平，并應(yīng)及時進行抹面找平。 保證措施 （ 1）澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗，其有效振動深 度約 2030 ㎝。 （ 4）加強成品保護，對于處在人多、運料等通道外的混凝土陽角，拆模時要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。 （ 2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度（ 以上），表面及棱角才不會受到損壞。 F、砼缺棱掉角的質(zhì)量控制 現(xiàn)象 梁、柱、板直角邊處，混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。冬期施工時，如有冰雪等，要用熱氣噴化后清理干凈，鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。 （ 2）在模板上沿施工縫位置通條開口。 2）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。 E、砼施工縫隙夾渣 現(xiàn)象層的質(zhì)量控制 施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。 （ 6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 （ 5）混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土 5 ㎝。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 （ 3）混凝土自由傾落高度一般不得超過 2m。 保證措施 （ 1）混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確。 （ 8）拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。 （ 6）混凝土自由傾落高度超過 2m 時，要用串筒或溜槽等進行下料或開設(shè)門子板下料。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗，保護層混凝土要振搗密實。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆筑。 （ 3）鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印? （ 2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。 保證措施 （ 1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。 （ 4）混凝土必須按操作堆積分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。 保證措施 （ 1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 1為控制樓層 砼厚度，采用在柱盤上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。澆搗人員應(yīng)隨時注意鋼筋的位置和保護層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動，如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應(yīng)立即修整。 澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得 積水。 砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)暴雨和高溫天氣澆筑砼，防 止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 砼澆筑前，檢查支模架是牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。 嚴(yán)格控制水灰比，砼拌合物坍落度嚴(yán)格按設(shè)計要求控制，每工作班至少測試兩次，由公司試驗室負(fù)責(zé)測試工作。 砼攪拌必 須嚴(yán)格執(zhí)行砼施工配合比。 5 對角線差 板 10 表面平整度 板、柱、梁 5 （二）砼工程質(zhì)量控制措施 A、砼工程的質(zhì)量控制一般要求 現(xiàn)場攪拌砼的配合比設(shè)計級試配工作，由一線試驗室進行，砼配合要嚴(yán)執(zhí)行《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》 JGJ/75596。 5 預(yù)埋件 中心線位置 10 預(yù)留孔 中心線位置 5 預(yù)留洞 中心線位置 15 保護層厚度 板 177。 質(zhì)量要求 各構(gòu)件嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋（主筋）及縫隙夾渣等外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)： 項 目 允許偏差（㎜） 截面尺寸 長度 板、梁 ＋ － 5 柱 ＋ － 10 板 177。 砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)、暴雨和高溫天氣澆筑混凝土，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。 樓板澆筑砼時，應(yīng)用鐵凳鋪架板搭設(shè)臨時 通道，供操作人員施工，禁止作業(yè)人員踩踏板面負(fù)筋。 三、砼工程質(zhì)量控制 （一）砼工程質(zhì)量保證措施 砼攪拌設(shè)備運轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。 填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計無要求時，沉降量一般不超過填方高度的 3%。所有回填土壓實系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)計要求，每填 300 厚加入一定比例碎石，碎石比例以總回填量 15%為準(zhǔn)。 （二）回填土控制措施 基坑回填土的土料要求選用粘土，機械夯實，分層回填，并按要求做好土壤回填土試驗。 土方施工接近基底設(shè)計標(biāo)高