【正文】 實(shí)習(xí)報(bào)告人：郭代國（2010春建筑施工與管理專業(yè)） 指導(dǎo)老師： 2013年11月20日 。嚴(yán)格實(shí)行限時(shí)解決問題的工作制度，減少人為因素造成的工期延誤，盡量采用書面文字進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò)，杜絕扯皮、推諉的現(xiàn)象發(fā)生。（五）從各分包單位工作的良好配合上予以保證。工程自始至終存在土建﹑裝飾與水、電等其安裝專業(yè)交叉配合問題，而工程自身工作量大，工期緊迫，稍有不慎，極可能因配合不默契，造成不必要的工期損失。現(xiàn)場鋼筋加工生產(chǎn)線，配齊加工鋼筋的各種設(shè)備。（三）從機(jī)械配備上予以保證門吊：實(shí)行8小時(shí)工作制，隨時(shí)滿足施工需要，特殊情況實(shí)行10小時(shí)工作制?，F(xiàn)場技術(shù)人員主動與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，從施工角度出謀劃策，將累積的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到本工程中，從而保證工程優(yōu)質(zhì)高效完成。針對各階段施工情況對其實(shí)行動態(tài)管理，投入足夠的勞動力。加強(qiáng)施工的預(yù)見性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作均比現(xiàn)場進(jìn)度提前半個(gè)月，所有材料及半成品供應(yīng)較實(shí)際進(jìn)度提前37天，各種材料及半成品進(jìn)場時(shí)隨附所需的合格證、復(fù)檢證明等，從而保證材料及時(shí)使用到工程上。及時(shí)制定、核定材料備料計(jì)劃，門窗、鐵件加工計(jì)劃，以滿足訂貨，加工的必須要時(shí)間，保證構(gòu)件能按期安裝、使用。（二）從施工進(jìn)度安排上予以保證該工程施工區(qū)域狹小，施工時(shí)相對地固定人員、機(jī)具 、合理分配材料，并科學(xué)、緊湊地組織穿插施工，力求從建筑空間上贏得時(shí)間。建立每周一次的現(xiàn)場例會制度，由公司各有關(guān)部門、項(xiàng)目全體干管理人員、各班組負(fù)責(zé)人參加，對前周工作進(jìn)行總結(jié)、講評、安排落實(shí)下周工作。實(shí)行目標(biāo)分解，責(zé)任到人，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，副經(jīng)理和專業(yè)工長具體執(zhí)行。三、總工期控制方法采用分階段管理節(jié)點(diǎn)控制法，即總工期經(jīng)過測算，采用倒計(jì)時(shí)分階段后，形成幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，形成周密的年度、月、旬、周等計(jì)劃，無論哪個(gè)關(guān)鍵線路，主導(dǎo)工序因任何原因計(jì)劃滯后，必須采取有效措施，在本節(jié)點(diǎn)內(nèi)追回?fù)p失的時(shí)間，絕不允許工期管理出現(xiàn)失控的局面，同時(shí)制定工期管理與項(xiàng)目全體員工收入直接掛鉤的獎罰措施，使項(xiàng)目全體參占人同樹立工期第一的觀念。豎向流水作業(yè)，以主體結(jié)構(gòu)的工種交叉進(jìn)行分段流水作業(yè)。二、施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程主體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，實(shí)行平面分段、立體公層、同步交叉流水作業(yè)的施工方法，進(jìn)度計(jì)劃力求邏輯嚴(yán)密，工序穿插銜接妥善，各分項(xiàng)工期安排使工程如期順利完成。十六 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程根據(jù)本單位計(jì)劃工期500天，由于工期緊，工程量較大，屬于小區(qū)建筑，公司將積極組織人力、物力、財(cái)力，按時(shí)按質(zhì)完成施工任務(wù)。（3）壓頂板宜用鋼筋混凝土預(yù)制板，板縫之間應(yīng)用瀝青膠結(jié)料或油膏澆縫。1女兒墻部位漏水的預(yù)控措施（1）轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角，垂直面與層面之間的卷材應(yīng)分層搭接。當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒了1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍（兩遍總厚度約57㎜），用刮械刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。抹灰面灰起泡、開花、有抹紋的預(yù)控措施（1）收面待底子灰56成干后進(jìn)行；如底子灰進(jìn)干應(yīng)先洪水濕潤；罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎著刮一遍，再橫著刮第二遍找平，陰、陽角分別用陽角抹子和陰角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光。8）混凝土墊層應(yīng)用平板振搗器振實(shí)，高低不平處，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。6）爐渣墊層鋪設(shè)在混凝土基層上時(shí)，隨涂隨鋪，鋪設(shè)后及時(shí)拍平壓實(shí)。當(dāng)鋪設(shè)厚度120㎜時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行鋪設(shè)。表面不應(yīng)有松動的顆粒。4）水泥爐渣配合比宜采用水泥：爐渣=1：6（體積比）；水泥石灰爐渣配合比宜采用水泥：石灰：爐渣=1：1：8（體積比），拌合應(yīng)均勻，嚴(yán)格控制用水量。爐渣采用“燜渣‘時(shí)，其燜透時(shí)間不應(yīng)少于5d。粒徑在5㎜以下者，不得超過總體積的40%?！瓣愒苯?jīng)水燜透，石灰質(zhì)顆粒消解熟化，性能穩(wěn)定，有利于地面質(zhì)量。（3）保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質(zhì)量：1）拌制水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層應(yīng)用“陳渣”，嚴(yán)禁用“新渣”。鋪設(shè)面層時(shí)，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。（2） 注意結(jié)合層施工質(zhì)量：1）素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。2）控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10㎜，以保證面層厚度均勻一致防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時(shí)收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。如底層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。（4）由于該工程為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，梁側(cè)模支撐架與梁板承重支撐架分開搭設(shè)，便于梁側(cè)模及時(shí)拆除，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）砼振搗要充分，但又不能過分?？稍陧疟砻鎳娨欢嚷绕橐吼B(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。3）兩個(gè)標(biāo)高不同的水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺階形，臺階的高寬比不得大于1。2）施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，充分濕潤，抹一層1015㎜厚的水泥砂漿，其強(qiáng)度等級及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。（3）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理。冬期施工時(shí)，如有冰雪等，要用熱氣噴化后清理干凈，鋸末等雜物，可代用高壓空氣吹掃。4）在澆筑前，施工縫粗先鋪抹水泥漿一層。在大體積混凝土施工中，接縫時(shí)間往往超過規(guī)定的時(shí)間，也可以采取待先澆筑的混凝土終凝前后（46h）再振搗一次，然后澆筑下一步混凝土的方法，二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。施工縫結(jié)合不嚴(yán)密預(yù)控措施（1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）澆筑柱、梁、樓板及類似結(jié)構(gòu)時(shí)，如間歇時(shí)間超過有關(guān)規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。（5）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺梁等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入混凝土中，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。（4）控制好下料。一般振搗棒的作用半徑為3040㎝。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1。（3）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：1）插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4045度。（2）預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。（4）預(yù)控孔洞（1）在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。25倍，人工振搗為150200嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間，不宜長也不宜短，按有關(guān)資料查用。柱斷面在4040㎝以內(nèi)，并有交叉箍筋，應(yīng)在柱 側(cè)模開設(shè)不于小30㎝高的澆筑洞。柱子應(yīng)分段澆筑，每段高度不超過3。開始澆筑前，底部應(yīng)先填50100㎜的與要澆筑砼相同品種的水泥砂漿。砼拌合要均勻，攪拌時(shí)間要控制好。操作時(shí)不得踩鋼筋，如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋，應(yīng)及時(shí)修正。振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。每層砼應(yīng)振搗到氣泡排除為止，防止分層。模板平整，無積水現(xiàn)象。木模板在澆筑前用清水充分濕潤，拼疑嚴(yán)密，防止漏漿。（36）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。要保證混凝土澆筑時(shí)不生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2M（澆筑板時(shí)為1M），大于2M時(shí)要用溜槽、串筒等下料。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。［2］振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。（3）預(yù)控孔洞措施（31）在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充分模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。（23）鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。（22）木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35㎝。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用的1/2。澆筑層的厚度不得超過下列數(shù)值（㎜）：；平板振動為200；人工搗固為150250（基礎(chǔ)為250，配筋密集的150，一般為200）。［5］柱斷面在4040㎝以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于30㎝高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。［3］應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于3m。混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50100㎜與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。（12）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采用。防水砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水預(yù)防措施（1）預(yù)控蜂窩措施。（3）在潛水層內(nèi)開挖基坑時(shí)，應(yīng)在潛水層標(biāo)高最低處放置排水溝和集水井。（2）基坑開挖時(shí)應(yīng)逐層開挖，層放坡，并加深排水溝和集水井，隨時(shí)檢查邊坡坡度，不允許偏陡?；优菟A(yù)控措施（1）基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝，挖土放坡時(shí)，坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離。土質(zhì)干燥密實(shí)時(shí)，其距離不得少于3m，土質(zhì)松軟時(shí)，不得小于5m。當(dāng)有地下水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取降排水措施。施工期較長，挖方深度不大于2m以上時(shí)，應(yīng)作成直立壁加支撐。挖方邊坡塌方預(yù)控措施（1）對使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方邊坡，土質(zhì)較好時(shí)，邊坡可放寬一些。（3）施工時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格控制每層鋪土厚度、壓（夯）實(shí)遍數(shù)、壓（夯）實(shí)路線。含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低；或采取換土回填，或均勻拌入干土，或采用其他方法來降低。七、質(zhì)量通病預(yù)防措施填土密實(shí)達(dá)不到要求預(yù)控措施（1）嚴(yán)格選擇好符合填土要求的土料。改善砂漿和易性，水泥混合砂漿中的塑化材料，符合試驗(yàn)室試配。（四）質(zhì)量通病與預(yù)防措施A、現(xiàn)象磚砌體組砌混亂，磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良。（7）門窗安裝方法正確，質(zhì)量滿足施工驗(yàn)收規(guī)范要求。外墻窗臺全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。（6）外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻801脫水的水泥漿一遍后再進(jìn)行外粉刷。（5）外墻門窗洞邊20cm內(nèi)應(yīng)同種材料實(shí)心輔助砌塊砌筑，或用不低于M5水泥砂漿或C15細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。（4）外墻內(nèi)側(cè)設(shè)有暗管線時(shí)，應(yīng)使用同種材料帶縱橫和橫槽和異形輔助砌塊（或使用專用工具開槽）。（2）砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實(shí)，邊砌邊用原漿勾縫。角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于80㎝的窗間墻，門窗洞口兩側(cè)20㎝和墻體交接處40㎝范圍內(nèi)。在墻體的下列部位不得留設(shè)腳手眼。側(cè)砌是利用其孔洞作為腳手眼，砌體完工后，采用C15砼將腳手眼填實(shí)。嚴(yán)禁在墻體上剔鑿對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，在砌筑時(shí)要預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻體上剔鑿。（二）質(zhì)量要求砌體除按規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱、預(yù)埋拉結(jié)筋外，允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位置10用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量2垂直度5用吊線檢查3表面平整10用2m長直尺和塞尺檢查4水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長的線拉直用尺檢查5垂直縫寬度＋－5用尺檢查6門窗洞寬度（后塞縫）＋－5用尺檢查（三）施工措施水、電管線的敷設(shè)處理墻體砌筑與管線敷設(shè)應(yīng)同步，水平方向的管線可設(shè)置在梁下或梁孔板內(nèi)，垂直管線要隨砌筑進(jìn)度預(yù)埋在砌體內(nèi)（電線管內(nèi)穿入12號鐵絲備用）。六、砌體工程質(zhì)量保證措施墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門窗洞和設(shè)置預(yù)埋件，為保證墻體整體性，嚴(yán)禁事后在墻體上隨意鑿洞。保證措施（1）側(cè)幫在梯段可用鋼模板以2㎜厚薄鋼模板和8號鋼點(diǎn)焊連成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結(jié)。（2）板模應(yīng)按規(guī)定起拱，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。C、板模板缺陷現(xiàn)象板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。（2）根據(jù)柱斷面的大小及及高度，柱模外面每隔1050㎝應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模。（2）柱身扭曲。（4）梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土上澆筑前充分用水澆透。（3）梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。（二）模板質(zhì)量控制措施A、梁模板缺陷梁身不平直；梁底不平，下?lián)?；梁?cè)模炸模（模板崩坍）；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、表面毛糙。預(yù)留孔中心線們移尺寸不準(zhǔn)按規(guī)范要求驗(yàn)收模板尺寸，避免偏差超限。拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模允許拆除時(shí)間按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。模板拆除要預(yù)先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場所在地溫度情況，掌握好砼達(dá)到初凝和終凝的時(shí)間。在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖進(jìn)行安裝。安裝模扳時(shí)需要有保護(hù)措施避免損傷模板。當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。保證措施要認(rèn)識到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象，因此，綁扎時(shí)切記要使彎