電大建筑施工與管理實踐報告(參考版)
2025-05-18 04:27本頁面
【正文】 15 16。從而避免了在設計過程中出現設計與實際施工相脫節(jié)的現象。例外，在進入工地前，我們接受了安全教育，并在實習過程中，樹立了自我保護和安全防范意識。而這次的生產實習課程就給 我們提供了一次最好的機會，我們可以把所學進行實踐，進一步鞏固所學的理論知識，并培養(yǎng)綜合運在學習過程中，成功的知識運 14 用到實踐中去，懂得了在工作中要講求實際效率，與別人要協(xié)調配合的工作態(tài)度，使自己真正參與其中，發(fā)展和提高了自己的工作和交際能力，這將為我們以后從事建筑工程專業(yè)的技術工作和管理工作打下基礎。 四、實踐總結 在施工單位實習期間，對我來講是一個理論與實際相結合的過程，在工地現場施工人員、技術負責人、監(jiān)理人員的指導下，以及自己的努力積極參與工 作，讓自己對工程的主體施工有了深入了解與掌握而且對整個工程的各個方面也有了深刻的了解和認識，并且鞏固了課本上的知識，將理論運用到實際中去，從實際施工中豐富自己的理論知識，整個實習過程時間雖不長，但讓自己知道了如何當一名好的施工人員整個實習過程也讓自己發(fā)現了自己理論上的不足，也讓自己為以后的學習充滿了電工地雖說是苦了點，但也讓自己明白了一句話：“吃的苦中苦，方為人上人”。明確責任，實行分界掛牌制，加強現場管理，澆筑砼時注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現問題應及時解決。 保證質量措施：常用的處理方法有局部修復、灌漿、補強等。 5．混凝土澆筑不當使構件存在缺陷 此缺陷在拆模后看的清楚，給予補救已經來不及。 b．保證質量措施：認真檢查已經安裝好的鋼筋，補足構造鋼筋，尤其是現澆板邊、角部位，梁的支座部位，墻或板預留洞口的周圍。 4．漏放構造鋼筋 a．原因分析：對結構設計認識不全面，對構造鋼筋的作用重視不夠。同一規(guī)格的鋼筋應統(tǒng)一掛牌，標明鋼筋的級別、種類、直徑等，運輸、堆放、吊裝時要有專人負責。 3．鋼筋加工制作錯誤 a．原因分析：施工管理混亂，沒有嚴格的檢查制度，操作人員不經培訓即到施工現場進行操作；不懂鋼筋級別，工地沒有配料單，操作人員責任心不強，使下料長度失控，時長時短。 12 b．保證質量措施：模板就位后，技術人員應詳細檢查，發(fā)現問題及時糾正。 2．脹模 澆筑振搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現脹模。 b．保證質量措施：模板支架在澆筑砼前必須按規(guī)范要求，經過認真的設計計算來確定。下面就施工中常見的質量事故做簡要分析，闡述施工質量與管理的關系。 必須有嚴格的管理，質量才能有保障，反過來，有好的質量必須有一整套嚴格的管理制度與之相照應。 這些問題都是在施工時要注意的，在施工時采用何種水泥，用量都是要注意的，還有混泥土的早期保養(yǎng)。 裂縫：視裂縫寬度，深度不同，一般將表面鑿成 V 型縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。 孔洞：鑿去松軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比厚混凝土高一級的細石混凝土填搗。 混凝土缺陷的處理 麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用 1： 2 或 1： 2． 5 水泥砂漿平。產生的原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。拆除時對構件棱角應予以保護。產生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；或拆模板方法不當。產生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構件溫差收縮 ,沒有執(zhí)行有關規(guī)
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