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鐵路工程混凝土拌和站管理辦法(參考版)

2025-05-18 02:37本頁面
  

【正文】 。必須按批驗(yàn)收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。對(duì)業(yè)主有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目或材料,應(yīng)滿足業(yè)主的要求。 ( 4) 、 經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可辦理點(diǎn)收入帳,發(fā)料使用,并做好標(biāo)識(shí),有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進(jìn)行管理。需要實(shí)現(xiàn)可追溯性的材料,通過《進(jìn)料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 (2)、 對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體和影響結(jié)構(gòu)的原材料,均應(yīng)隨原材料附相應(yīng)的質(zhì)量證明文件和技術(shù)證件,隨貨技術(shù)證件不全的(不予開具材料交接單)。 (2) 、 驗(yàn)收后的磅碼單(檢尺清單)、質(zhì)量保證書、合格證等單據(jù)逐一整理歸檔妥善保存。發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問題等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。 所有值班司機(jī)、操作員、修理工、電工、衛(wèi)生員、炊事員都需堅(jiān)守崗位,做到令出必行。 生產(chǎn)任務(wù)單上由調(diào)度填寫車輛使用計(jì)劃,所列車輛在攪拌站操作員通知后必須迅速到位。 若采用攪拌罐車運(yùn)輸混凝土,當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)使罐車高速旋轉(zhuǎn) 20~ 30s,再將混凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。 混凝土輸送車在運(yùn)輸過程中如因某種原因出現(xiàn) 30 分鐘及以上停行時(shí),司機(jī)應(yīng)立即告知 拌和站 調(diào)度道明原因,由調(diào)度及時(shí)聯(lián)絡(luò)工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)處理,并能及時(shí)安排人員、車輛救援。 混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)由領(lǐng)工員對(duì)每車砼進(jìn)行簽收。 攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單生產(chǎn)合格的混凝土。攪拌站調(diào)度要隨時(shí)掌握工地施工進(jìn)展情況,以及全天混凝土生產(chǎn)情況,根據(jù)材料庫存量情況隨時(shí)與物資部保持聯(lián)系。 攪拌站操作員根據(jù)施工任務(wù)單通知罐車及裝載機(jī)在 30 分鐘內(nèi)到位,并在 30 分鐘內(nèi)調(diào)試好攪拌站,保證正常按時(shí)拌合。 38 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度 一、生產(chǎn)管理 工區(qū)工程部根據(jù)施工情況,提前 4 小時(shí)以上時(shí)間出具含砼等級(jí)、數(shù)量、使用時(shí)間及使用部位的供砼申請(qǐng)單給試驗(yàn)室,試驗(yàn)室在接到工程部提供的供砼申請(qǐng)單后,提前 3 小時(shí)以上時(shí)間出據(jù)砼施工配合比。 1% 原材料向攪拌機(jī)投料順序應(yīng)為:細(xì)骨料,水泥和礦物摻料,水,粗骨料,外加劑。 1%;粗細(xì)骨料為177。 攪拌站拌和時(shí),其最大允許偏差應(yīng)符合下列要求,水泥礦物摻和料為177。 根據(jù)原材料的含水率,試驗(yàn)人員對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整,保證工程質(zhì)量。 施工生產(chǎn)前,必須提出配合比申請(qǐng),對(duì)工程名稱,部位,強(qiáng)度等級(jí),時(shí)間,地點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)確的填寫。 37 混凝土配合比控制和管理制度 砼配合比是根據(jù)原材料品質(zhì),設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),耐久性以及施工工藝對(duì)工作性的要求,通過試驗(yàn),調(diào)整等步驟選定,經(jīng)審批后方可使用。 建立檔案目錄 , 主要分設(shè)備文件材料、設(shè)備檔案、設(shè)備技術(shù)資料三個(gè)方面, 以便查找、使檔案資料更好地為工作服務(wù)。上述數(shù)據(jù) 21 項(xiàng)為動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),其它為靜態(tài)數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)要完整準(zhǔn)確,報(bào)表要及時(shí)齊全。為了提高設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)作效益,必須按時(shí)分類、收集匯總一些數(shù)據(jù)供分析研究,并及時(shí)采取積極措施,保證投入產(chǎn)出效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。必須重視此項(xiàng)工作的填寫、收集、整理和保存。 對(duì) 拌和站 擬稿發(fā)出的文件、專題材料都要將文件原稿和一份正式文件存入檔案。 文件管理人 員要根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示,將文件送交承辦人,承辦人要在收文登記簿上簽字登記以備查找;承辦人按文件要求完成后,要及時(shí)將文件交還保管人員保存。對(duì)上級(jí)機(jī)關(guān)發(fā)來的文件和市直有關(guān)部門文件及其他兄弟單位來文都要進(jìn)行收文登記。 35 文 檔 資料管理制度 為了使 拌和站 資料 管理實(shí)現(xiàn)正規(guī)化,并切實(shí)加強(qiáng)檔案資料的管理工作,特制定本制度?,F(xiàn)場(chǎng)電線線路不得隨意亂搭亂接,未經(jīng)同意不準(zhǔn)私自安裝插座。 拌和站 每月組織一次機(jī)械設(shè)備安全大檢查;檢查的信息要及時(shí)反饋,對(duì)事故隱患的消除、修復(fù)質(zhì)量的認(rèn)可,要落實(shí)到人,要有書面記錄。 保持機(jī)械、工具和工作場(chǎng)所的整齊清潔。 設(shè)備操作人員應(yīng)聽從智指揮,正確操縱機(jī)械。 各崗位各工種要嚴(yán)格遵 守安全操作規(guī)程,不得超負(fù)荷使用機(jī)械,不得擅離工作崗位。 34 混凝土 拌和站 安全文明生產(chǎn)制度 為保證 拌和站 的文明施工,展現(xiàn)良好的企業(yè)形象,特制訂本制度,自覺遵照?qǐng)?zhí)行。廢舊油品必須慎重回收,建立廢舊油品分類存放專用場(chǎng)地,集中分類存放,定期統(tǒng)一處理。 定期發(fā)放個(gè)人衛(wèi)生防護(hù)用品,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查落 實(shí)噪音控制情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 配合環(huán)保監(jiān)理的日常檢查工作,并對(duì)提出的問題及時(shí)整改。 混凝土攪拌運(yùn)輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時(shí)要減速慢行,防止揚(yáng)程過大影響居民生活。 攪拌站站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備需時(shí)刻保持清潔,由值班操作員、司機(jī)自己打掃、沖洗。 二、 拌和站 衛(wèi)生 、環(huán)保管理 管理 攪拌站 場(chǎng)地平整,排水暢通, 拌和站 設(shè)沉淀池,將混凝土運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。 33 禁止非工作人員隨意進(jìn)出 拌和站 ,工作人員持證上崗,攪拌站值班員負(fù)責(zé)進(jìn)出流動(dòng)人員的檢查,避免單位財(cái)產(chǎn)的損失。對(duì)監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問題及時(shí)整改。 經(jīng)常檢查 拌和站 內(nèi)用用電設(shè)施的安全狀況,如:保險(xiǎn)絲規(guī)格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發(fā)生火災(zāi)的安全因素。 攪拌站計(jì)量稱的校準(zhǔn)工作必須 有此項(xiàng)職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行,操作員對(duì)稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。 每一工作班秤量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核,并做好記錄。 靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn)的加荷值應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)情況相符,加荷應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,分級(jí)數(shù)量不少于 5 級(jí)。 發(fā)生下列情形時(shí)需 進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量校驗(yàn),并做好記錄。 新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器,計(jì)量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。運(yùn)行中遇有意外情況,應(yīng)立即停車,排除不安全因素后方能運(yùn)行,不得冒險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),此類修理采用項(xiàng)修處理,由站長(zhǎng)和調(diào)度組織修理人工進(jìn)行搶修,修理結(jié)果書面 存檔。 十 二、季度檢查項(xiàng)目和項(xiàng)修 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一季度后,除進(jìn)行以上檢查外,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行全面檢查驗(yàn)證,各活動(dòng)部位加注黃油,皮帶托輥每年拆下加油一次,此類檢查由站長(zhǎng)組織技術(shù)、修理、操作、電工等人員共同進(jìn)行,檢查結(jié)果存檔。操作人員必須認(rèn)證執(zhí)行交接班 31 制度。 九、配合檢驗(yàn)人員搞好設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行,對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置完整好用。搞好設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)試和防腐工作。 七、正確使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動(dòng)中反復(fù)檢查,停車后妥善處理,運(yùn)行中搞好調(diào)整,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實(shí)行設(shè)備包機(jī)制,確保在用設(shè)備完好 。 五、操作人員和維(檢)修人員做到正確使用,用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。 重復(fù)每班使用前的檢查項(xiàng)目。 清理除塵器濾芯。 檢查電機(jī)與點(diǎn)氣元件的接線是否牢靠,各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象,如有損壞進(jìn)行更換。 檢查減速箱潤(rùn)滑的質(zhì)量 和液面高度。 對(duì)開式齒輪進(jìn)行檢查,清理黏附的砂塵。 檢查攪拌機(jī)葉片和襯板的磨損情況,并酌情更換,鏟片與襯板之間的間隙是否過大,調(diào)整鏟片與襯板之間的間隙,使之始終保持不大于 5mm。停機(jī) 24 小時(shí)以上,再作業(yè)前 須將視孔蓋打開,水管內(nèi)物料清理干凈,并及時(shí)檢查中間軸座、螺旋體有無不正常情況,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)間停時(shí)間超過 8 小時(shí),須及時(shí)將視孔蓋打開,盤動(dòng)尾軸。 停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源。 放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。 各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。 使用過程中有長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象,超過 30 分鐘應(yīng)對(duì)攪拌筒進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。 注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 1檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,輸送皮帶有無跑偏,皮帶與動(dòng)輥之間有無異物掉入,如有異常情況立即停機(jī)排除。 手動(dòng)提升料斗,檢查上、下限位是否可靠。 檢查水泥稱卸料門,攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。 檢查水泵是罐滿引水,沖洗閥是否關(guān)閉 。 檢查鋼絲繩夾頭是否松動(dòng)、磨損狀況和牢固情況,磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。 檢查各電氣裝置是否安全可靠,電源的電壓波動(dòng)必須符合 5%~ +5%。特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度: 一 、每班使用前的檢查: 設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)并檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況,檢查軸端密封的潤(rùn)滑油是否 加注滿,檢查形式齒輪是否潤(rùn)滑良好。 27 機(jī)械在使用前后、辦理交接時(shí),均應(yīng)由操作人員按規(guī)定路線對(duì)一臺(tái)設(shè)備的各個(gè)部分進(jìn) 行一次詳細(xì)、全面的檢查;正在生產(chǎn)的機(jī)械,也應(yīng)利用休息停機(jī)間隙進(jìn)行巡回檢查;檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)立即采取有效措施,并記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。 修復(fù)費(fèi)用的計(jì)算 :自修的費(fèi)用為直接發(fā)生的人工材料及配件費(fèi)用 ,委外修理費(fèi)用為全部修復(fù)費(fèi)用 (包括運(yùn)費(fèi) ),造成報(bào)廢的為機(jī)械的凈值。 ( 3) 、事故發(fā)生后 ,主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即主持召開機(jī)械、人事、公安、監(jiān)察等有關(guān)人員參加的事故分析會(huì) ,根據(jù)“三不放過的原則 (事故原因分析不清不放過 ,事故責(zé)任者或群眾未受到教育不放過 ,沒有防范措施不放過 )” ,認(rèn)真分析事故的原因 ,核定損失 ,確定修復(fù)措施和今后的防范措施 ,確定事故責(zé)任和責(zé)任者; ( 4) 、事故發(fā)生后 ,在 15 天內(nèi)不報(bào)告上級(jí)主管部門的 ,經(jīng)發(fā)現(xiàn)為隱瞞事故; ( 5) 、機(jī)械事 故同時(shí)發(fā)生人身傷亡或有專業(yè)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備、車故障及 26 火災(zāi)事故 ,機(jī)械主管部門應(yīng)配合安全、監(jiān)察、公安等部門共同處理。 事故處理程序 : ( 1) 、機(jī)械事故發(fā)生后 ,操作人員立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn) ,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) ,并向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告 ,轉(zhuǎn)告機(jī)械主管人員或單位領(lǐng)導(dǎo) 。 ( 3) 、特大事故 : 直接損失價(jià)值或修復(fù)費(fèi)用在 50000 元以上的。 事故的劃分 : ( 1) 、一般事故 :直接損失價(jià)值或修復(fù)費(fèi)用在 10000 元以下的 。 一班作業(yè)的機(jī)械雖不進(jìn)行交接,亦應(yīng)做好機(jī)械的清潔養(yǎng)護(hù)和整備工作,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
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