【正文】 二十五、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制流程圖： 不相符 相符 不符合要求 符合要求 檢測(cè)合格 檢測(cè)不合格 委托送樣、中心試驗(yàn)室核查材料、樣品、委托書等 填寫試驗(yàn)任務(wù)委托書（一式兩份）和取樣標(biāo)簽 中心試驗(yàn)室接受委托進(jìn)行試驗(yàn)并返還委托書一份，委托人需確認(rèn)委托編號(hào)、收樣日期、收樣人已填寫齊全 按照規(guī)定頻率取代表性樣品 （執(zhí)行混凝土攪拌站試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則） 獲得攪拌站各類原材料批次、進(jìn)場(chǎng)情況（物質(zhì)部門確認(rèn)并通知） 重新取樣或送樣 物資部門提供各類原材料規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地來源、批號(hào)數(shù)量和水泥、粉煤灰、礦粉等對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證、出廠報(bào)告 確認(rèn)樣品、委托書、取樣標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證等相一致 登記試驗(yàn)任務(wù)委托臺(tái)帳 中心試驗(yàn)室試驗(yàn)完畢后領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告 登記原材料試驗(yàn)臺(tái)帳并填寫進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn) 通知物資部門 執(zhí) 行不合格品處置程序 經(jīng)監(jiān)理部門批復(fù)后方可使用 。同時(shí)起到防灰塵、落葉，保證原材料中不夾雜雜物。同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。 （ 5） 砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設(shè)置，每個(gè)區(qū)內(nèi)按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。 （ 3） 各類原材料應(yīng)按 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，做到標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全，醒目和規(guī)范。 （ 2） 原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。 二十四、原材料質(zhì)量控制措施 （ 1） 原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料人員必須檢查各類材料是否與配合比設(shè)計(jì)單上所指定的原材料一致。供砼結(jié)束清洗好設(shè)備后做好票單的回收整理工作。 （ 7） 混凝土生產(chǎn)完畢后混凝土計(jì)量機(jī)打小票隨罐車發(fā)出。 （ 6） 攪拌站操作員嚴(yán)格服從試驗(yàn)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)配合比所做的修改。 （ 4） 攪拌混凝土前應(yīng)檢查原材料剩余情況，確?；炷辽a(chǎn)途中不出現(xiàn)原材料斷檔。 （ 2） 各用砼施工隊(duì)將混凝土供應(yīng)申請(qǐng)單與試驗(yàn)室出具的相應(yīng)施工配合比單遞交攪拌站生產(chǎn)調(diào)度，由調(diào)度員通知攪拌站操作人員，安排生產(chǎn)時(shí)間，調(diào)動(dòng)罐車供應(yīng)混 凝土。 允許混凝土出廠，施工配合比通知單隨第一批混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)交各施工隊(duì)。 （ 7） 施工配合比控制工作流程圖： 混凝土攪拌站施工配合比控制工作流程圖 內(nèi)容有誤 內(nèi)容無誤 符合要求 不符合要求時(shí) 查詢檢驗(yàn)合格并已報(bào)驗(yàn)審批的原材料編號(hào) 試驗(yàn)員、中控室操作員、站長(zhǎng)三方簽認(rèn)后由調(diào)度轉(zhuǎn)交中控室進(jìn)行生 產(chǎn)。 （ 6） 混凝土攪拌完畢后，對(duì)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè)。攪拌機(jī)經(jīng)大、中修或遷移至新的地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。根據(jù)原材料情況、含水量測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比，并計(jì)算和填寫施工配合比單。 （ 3） 混凝土拌制前，試驗(yàn)員應(yīng)測(cè)定砂、石料的含水率，當(dāng)遇雨天含水量發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水量檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料用量。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。 二十二、混凝土配合比控制和管理制度 （ 1） 混凝土應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性設(shè)計(jì)要求和原材料品質(zhì)以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進(jìn)行多組配合比設(shè)計(jì)。 （ 7） 查詢、借閱人員應(yīng)愛護(hù)文檔資料，不準(zhǔn)在資料上私自涂改或毀壞，保持記錄的完整和清潔。生產(chǎn)過程的資料、記錄由各部門負(fù)責(zé)按規(guī)定要求整理立卷，向項(xiàng)目部移交歸檔。對(duì)存放的文件要經(jīng)常檢查，清點(diǎn)、并有防蛀蟲、霉變、散失措施。存放的文件、資料的擺放應(yīng)歸整、分層、成型，有條件時(shí)盡可能立放，以便 查閱。 （ 3） 在生產(chǎn)過程中要求建立各類操作登記臺(tái)帳、票單流水帳；日、月統(tǒng)計(jì)報(bào)表；維修保養(yǎng)記錄等內(nèi)業(yè)資料并且分類存放到文件盒中保管；分類整理，由攪拌站負(fù)責(zé)保存，隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗(yàn)收檢查。 二十一、混凝土攪拌站文檔資料管理制度 （ 1） 攪拌站各部門負(fù)責(zé)收集 和整理本部門在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種資料、記錄，按記錄編號(hào)進(jìn)行分類匯總立卷保管，并建立臺(tái)帳。 （ 7） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴 、漏 ，污染水源。 （ 5） 水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫場(chǎng)存放，運(yùn)輸時(shí)防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施減少揚(yáng)塵。 （ 3） 生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃，設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境保護(hù)的要求，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。 二十、環(huán)境保護(hù)管理制度 （ 1） 建立環(huán)保體系，配備兼職環(huán)保人員，并對(duì)全體經(jīng)營(yíng)管理和作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使之牢固樹立環(huán)保意識(shí)，自覺遵守環(huán)保規(guī)定。 （ 7） 辦公室要保持清潔，文具應(yīng)擺放整齊，做到窗明地凈，無蠅，無鼠。 （ 5） 安排專職衛(wèi)生保潔人員，負(fù)責(zé)公用場(chǎng)地清掃，保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。 （ 3） 站內(nèi)設(shè)置生活垃圾池，有專人負(fù)責(zé)清運(yùn)垃圾。 十九、混凝土攪拌站衛(wèi)生管理制度 （ 1） 站內(nèi)生活區(qū)場(chǎng)地必須做到硬地坪 ,有排水溝 ,以保證排水暢通地面無積水。 ④制定安全考核評(píng)比制度，攪拌站每月、工班每旬進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。 ②對(duì)員工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，合格后持證上崗，并在作業(yè)過程中堅(jiān)持定期進(jìn)行安全技術(shù)教 育，工班每日由班長(zhǎng)或安全員進(jìn)行技術(shù)交底，提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項(xiàng)，做到預(yù)防為主，防治結(jié)合。 十八、安全目標(biāo)及保證措施 （ 1） 安全目標(biāo)： 貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主” 的方針，建立健全安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，制訂并落實(shí)嚴(yán)密的安全保證體系和措施，確保實(shí)現(xiàn)“杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕責(zé)任職工重傷事故、杜絕重大設(shè)備、交通事故、杜絕火災(zāi)爆炸事故”的安全目標(biāo)。 （ 7） 建立和應(yīng)用易發(fā)事故控制機(jī)制，主要內(nèi)容有機(jī)械設(shè)備安全裝置、是否符合要求；人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)；施工方案是否進(jìn)行安全書面交底；施工安全責(zé)任制是否建立；施工中臨時(shí)用電、水源、道路是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械設(shè)備每次運(yùn)行都要進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，主要由設(shè)備管理員進(jìn)行，可與日常保養(yǎng)結(jié) 合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)組織修理。 （ 4） 建立健全安全教育培訓(xùn)制度，開展全員安全教育、崗前安全培訓(xùn)、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項(xiàng)教育制度，并應(yīng)建立健全安全教育記錄等。 （ 3） 建立健全安全安全檢查制度。 （