數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向word格式(參考版)
2025-05-17 18:18本頁面
【正文】 。共同祝愿母校明天更美好！ 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 24 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 25 25 參考文獻(xiàn) [1]張超英 ,數(shù)控機(jī)床加工工藝、編程及操作實(shí)訓(xùn) ,北京；高等教育出版社， 2021， 9 [2]王洪，數(shù)控加工程序編制，北京；機(jī)械工業(yè)出版社， [3]董兆偉，數(shù)控機(jī)床編程技術(shù)，北京；機(jī)械工業(yè)出版社， [4]胡占齊， 楊莉主編 .機(jī)床數(shù)控技術(shù) .北京；機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [5]王潤孝， 秦現(xiàn)生主編 .機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng) .西安；西北工業(yè)大學(xué)出版社， 2021 [6]盧小平 .數(shù)控加工與編程 .西安；電子科技大學(xué)出版社， 1999 [7]古文生，數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用，北京；電子工業(yè)出版社， [8]吳明有，數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)，東南大學(xué)出版社， 文檔來源網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸原作者。 最后，再一次由衷的祝愿各位老師和同學(xué)們在本文的完成過程中所給予的極大鼓舞和支持。 還要感謝我的朋友及同學(xué)，在最后的畢業(yè)論文時(shí)從百忙只中抽出的時(shí)間給予我的的幫助，滴水之恩沒齒難忘；他們的幫助更是一種精神上的支持，讓我今后的生活和工作中更加充滿自信，在未來的日子里，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作，不辜所有人對我的殷殷期望！ 還有 ，我要向在百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱、評議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝！ 在此，對老師表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝，并向本文所參考的文獻(xiàn)的作者們表示我們最真誠 的謝意。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友，無論在學(xué)習(xí)上、生活上還是工作上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧，讓我 在諸多方面都有所成長。是的，隨著論文的終結(jié)，意味著我生命中最純美的學(xué)生時(shí)代即將結(jié)束，盡管百般不舍，這一天終究會(huì)在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來臨。 時(shí)光匆匆如流水，轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié)，春夢秋云，聚散真容易。 我們衷心希望，我國科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作，把握好知識經(jīng)濟(jì)給我們帶來的難得機(jī)遇，迎接競爭全球化帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為在 21 世紀(jì)使我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭而共同努力奮斗！ 數(shù)控技術(shù)是未來制造業(yè)不可缺少的一部分，將在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的今天發(fā)揮重要作用，作為跨世紀(jì)的新一代，我們有理由相信，我國機(jī)械制造業(yè)會(huì)更加輝煌 ,祖國的明天也會(huì)更加美好。 數(shù)控加工具有高速、高效和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，數(shù)控刀具逐漸系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，數(shù)控刀具大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。根據(jù)加工對象和加工特點(diǎn)選擇刀具材料 。 根據(jù)加工內(nèi)容要求、加工條件合理選擇切削刀具是加工工藝的重要內(nèi)容之一。 生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展對產(chǎn)品性能要求越來越高，產(chǎn)品改型頻繁，采用多品種小批量生產(chǎn)方式的企業(yè)越來越多，這就要求數(shù)控機(jī)床向高速化、高招度化、復(fù)合化、系統(tǒng)化、智能化發(fā)展。 綜上所述，機(jī)械設(shè)備控制技術(shù)的產(chǎn)生，并不是孤立的，而是各種技術(shù)相互滲透的結(jié)果。 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日益廣泛，井進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，產(chǎn)生了自動(dòng)編程系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)和天性制造系統(tǒng) 。隨著大規(guī)模集成電路和微處理器技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用，在 20 世紀(jì) 70 年代出現(xiàn)了一種以微處理器為核心的新型工業(yè)控制器 —— 可編程序控制器。 20 世紀(jì) 60 年代出現(xiàn)了晶體管 —— 晶閘管控制，由晶閘管供電的直流調(diào)速系統(tǒng)和交流調(diào)速系統(tǒng)不僅調(diào)運(yùn)性能大為改善，而且減少了機(jī)械設(shè)備和占地面積，耗電少，效率局，完全取代了交磁放大機(jī) — 電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)。目前，繼電器 — 接觸器控制仍然是我國機(jī)械設(shè)備最基本的電氣控制形式之一?？傊?，工序與工步的劃分 要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等情況綜合考慮。 按刀具劃分工步。 同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進(jìn)行。在一個(gè)工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對不同的表面進(jìn)行加工。在專用數(shù)控機(jī)床和加工中心中常采用這種方 法。通常在一次安裝中，不允許將零件某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其他表面。 按粗、精加工劃分工序：根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí)，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工。一般加工外形時(shí)，以內(nèi)形定位；加工內(nèi)形時(shí)又以外形定位。若不能，則應(yīng)決定其中那一部分在數(shù)控機(jī)床上加工，那一部分在其他機(jī)床上完成。 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，工序可以比較集中，在一次裝夾中盡可能完成大西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 18 部分或全部工序。 加工程序的編寫、校驗(yàn)與修改。 刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì)。 工步、進(jìn)給路線的確定。 零件圖形的數(shù)學(xué)處理及編程尺寸設(shè)定值的確定。 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)， 它是人們大量數(shù)控加工實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 2)精加工、切深小、細(xì)長軸加工、機(jī)床剛度小選小刀尖半徑值。 (3)刀片形狀選擇：依據(jù)表面形狀、切削方式、刀具壽命等。 可轉(zhuǎn)位刀片的選擇： (1)刀片材料選擇：高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 15 15 首先根據(jù)加工內(nèi)容確定刀具類型，根據(jù)工件輪廓形狀和走刀方向來選擇刀片形狀 (如圖所示 )。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金等。）；粗加工時(shí)選用負(fù)刃傾角刀具，精加工時(shí)選用正刃傾角刀具； （ 3）精加工時(shí)選用無涂層刀片及小的刀尖圓弧半徑； （ 4）盡可能選擇標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化刀具； （ 5
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