【正文】 在綜合全國(guó)各地公考模擬試卷優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上 ,特意編制一套緊貼 2021 年湖南公考命題精髓的 “考前 預(yù)測(cè)卷 ”,有利于考生提前適應(yīng)公考試卷的難度、區(qū)分度并有利于提高考生考前心理適應(yīng)度。 考試百科還提供考試咨詢、培訓(xùn)服務(wù)，依托于揚(yáng)格考試研究院 —— 以考試研究為核心、以提供考試服務(wù)為目的的專業(yè)考試研究機(jī)構(gòu)，考試百科積累了優(yōu)厚的師資和豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。 感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養(yǎng)育之恩，無以回報(bào)，你們永遠(yuǎn)健康快樂是我最大的心愿。只是今后大家就難得再聚在一起吃每年元旦那頓飯了吧，沒關(guān)系，各奔前程，大家珍重。四年了，仿佛就在昨天。而你開朗的個(gè)性和寬容的態(tài)度，幫助我能夠很 好 的 完成了這篇論文。 17 致 謝 感謝 教導(dǎo)我的各位老師 ，他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。同時(shí)我在網(wǎng)上也搜集了不少資料，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 16 總 結(jié) 本論文在各位老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。 ④ 可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。 ② 加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。 15 第七章 數(shù)控加工 的 優(yōu)點(diǎn) ① 大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。應(yīng)注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，需適當(dāng)絕緣，操作時(shí)應(yīng)特別注意 。進(jìn)行兩極以上的對(duì)照檢查時(shí)，或互換元器件時(shí)注意標(biāo)記各板上的元件，以免 錯(cuò)亂，致使好板亦不能工作。 （ 8）更換新的器件，其引腳應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚恚附又胁粦?yīng)使用酸性焊油。 （ 7）拆卸元件時(shí)應(yīng)使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取。 （ 6）不應(yīng)隨意拆換元器件。 （ 5）不應(yīng)隨意切斷印刷線路。 （ 3）測(cè)量線路間的阻值時(shí)，應(yīng)斷電源，測(cè)阻值時(shí)應(yīng)紅黑表筆互換測(cè)量?jī)纱危宰柚荡蟮臑閰⒖贾怠? （ 2）電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。 14 第六章 維修中應(yīng)注意的事項(xiàng) （ 1）從整機(jī)上取出某塊線路板時(shí)，應(yīng)注意記錄其相對(duì)應(yīng)的位置，連接的電纜號(hào)，對(duì)于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。 （ 4）備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分 時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能 進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。 13 第五章 故障排除方法 （ 1）初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。企業(yè)要根據(jù)自身的技術(shù)裝備能力、技術(shù)水平和技術(shù)改造投入的力度，確定在工藝流程中人工干預(yù)的程度，這決定了對(duì)選擇數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化水平和功能要求?；竟に嚋?zhǔn)則中對(duì)加工零件的逐步精化要求制約著工序集中的數(shù)量，妥善處理這兩者矛盾是數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容。在數(shù)控機(jī)床的使用上，人們普遍采用將多工序集中在一臺(tái)機(jī)床上完成的工藝集中原則，以此來追求提高生產(chǎn)率，縮短零件加工周期，甚至希望工件在一次裝卡中全部加工完畢。作為單臺(tái)數(shù)控機(jī)床的選擇或一條生產(chǎn)線的配置，單一的設(shè)備不可能完全包下一個(gè)工件的全部加工工序，必然有和其他設(shè)備的工序轉(zhuǎn)接，各設(shè)備之間的生產(chǎn)能力要平衡，滿足生產(chǎn)節(jié)拍的綜合 要求，所以安排每臺(tái)設(shè)備上的工序數(shù)量、加工工序順序等既要發(fā)揮各臺(tái)數(shù)控機(jī)床的特長(zhǎng)、滿足精度要求，還要進(jìn)一步應(yīng)考慮各臺(tái)機(jī)床上工件轉(zhuǎn)序時(shí)工藝基準(zhǔn)的合理使用。 (3) 盡量發(fā)揮機(jī)床的各種工藝特點(diǎn)，追求最大限度地發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的綜合加工能力特長(zhǎng) (多工序集中的工藝特點(diǎn) )，應(yīng)在生產(chǎn)流程中配置最少的機(jī)床數(shù)量、最少的工藝裝備和夾具。 在安排工藝流程中考慮下列因素 ： (1) 選擇最短的加工工藝流程。 典型類零件的合理加工工藝 。 加工路線與加工余量的聯(lián)系 目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。 確定加工路線 加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 合理選擇刀具 1) 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀 態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是最大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。 ⑸ 進(jìn)給速度 vF 。計(jì)算公式為： 式中， d 為刀具或工件直徑（ mm）。 ⑷ 主軸轉(zhuǎn)速 n(r/min)。隨著 v 的增大，刀具耐用度急劇下降，故 v 的選擇主要取決于刀具耐用度。 ⑶ 切削速度 v。一般 L與刀具直徑 d成正比，與切削深 度成反比。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下， t 就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。對(duì)于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或 選用剛性好的刀刃。 然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。 最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。切削速度提高 20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。其中 A是速度測(cè)量元件（如測(cè)速發(fā)電機(jī)）， B是角