【正文】 若有因外部原因影響工程進(jìn)度的，在匯報(bào)中提出建議及要求，在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會(huì)上提出解決。 周匯報(bào)工作制 配合雙周滾動(dòng)計(jì)劃的實(shí)施，建立每周進(jìn)度匯報(bào)分析制。 同時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的組織管理，以確保總計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。 雙周滾動(dòng)計(jì)劃 本工程施工過程中存在著許多動(dòng)態(tài)的因素，需不斷地進(jìn)行調(diào)整解決。層層有計(jì)劃、人人有目 標(biāo)、事事有人管。經(jīng)過嚴(yán)密而充分細(xì)致的討論和分析，然后以計(jì)劃任務(wù)書、施工任務(wù)書的形式逐級(jí)下達(dá)實(shí)施。施工中將有多種施工 計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃等等。 檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目專業(yè)工程師、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，每一個(gè)系統(tǒng)，層層有人管，事事有人問。 總進(jìn)度計(jì)劃、分解進(jìn)度計(jì)劃的控制 根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進(jìn)行目標(biāo)分解，按照總體進(jìn)度目標(biāo)，分解進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制檢查制度，落實(shí)進(jìn)度控制、檢查調(diào)整方式方法。實(shí)行施工過程進(jìn)度控制的封閉循環(huán)。 內(nèi)部應(yīng)編制每天的日計(jì)劃，從而更精確地進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)。 xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 34 頁 共 66 頁 8. 工期保證 措施 建立完善的計(jì)劃保證體系是掌 握施工主動(dòng)權(quán)，控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。 擬投入主要用電設(shè)備： 設(shè)備 擬投入數(shù)量 額定功率（ kw） 焊機(jī) 1 10 氬弧焊機(jī) 2 烘箱 1 22 電動(dòng)套絲機(jī) 1 1 砂輪機(jī) 3 砂輪切割機(jī) 1 照明 1 可計(jì)算得施工用電量負(fù)荷約為： P 計(jì) = (k1∑ Pc+K2∑ Pa+K3∑ Pb) ∑ Pc=10kw 1+ 2 +22kw 1+1kw 1+ 3＋ kw 1＋ 1= kw （ 其中 k1=） ∑ Pb =1 kw (其中 K3=1) P= ( +1 1)= 布置如下： 在總電箱位置如“總平布置圖”所示，在各車間設(shè)立二級(jí)電箱。 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水 現(xiàn)場(chǎng) 用水從業(yè)主提供的水源點(diǎn)接駁。 臨時(shí)生活設(shè)施配置如職工宿舍、職工飯?zhí)?、職工沖涼房等，已在現(xiàn)場(chǎng)附近xx 村租用民居。詳 見附件 2 臨時(shí)布置說明 在施工的現(xiàn)場(chǎng)，我們將使用原加油站會(huì)議室作施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公室；使 用 加油站 東邊 道路做現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)。燈具安裝高度按圖施工。 12) 暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線均應(yīng)接在上孔。 9) 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm。 7) 室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于 3m；當(dāng)在墻上安裝時(shí)，距地面的高度不應(yīng)小于 。 5) 同一根保護(hù)管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 3) 燈具的外罩應(yīng)齊全、接合面應(yīng)緊密，螺栓應(yīng)堅(jiān)固。 2) 對(duì)成套燈具的絕緣電阻，內(nèi)部接線等性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。 8) 二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級(jí)、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識(shí)；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。 6) 柜、箱安裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應(yīng)大于 2mm。 e) 箱內(nèi)分別設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ PE）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流配出。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根，防松墊圈等零件齊全。 4) 照明配電箱安裝應(yīng) 符合下列規(guī)定： xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 30 頁 共 66 頁 a) 暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整； b) 箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 ‰，底邊距地面為 ； c) 箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。 2) 柜、箱應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。 c) 制作完成后，要進(jìn)行電纜絕緣電阻測(cè)試，接線時(shí)要牢固，按統(tǒng)一相色對(duì)應(yīng)連接。 15) 電纜頭與電纜連接要求如下： a) 電纜終端頭的制作要嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，帶電部分對(duì)地凈距離要滿足室內(nèi)配電裝置最小安全凈距的要求，并牢固地固定在支架或框架上。 13) 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 11) 電纜穿管敷設(shè)時(shí)，保護(hù)管管 口要光滑，內(nèi)部無積水雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損傷保護(hù)層，電纜管長(zhǎng)度在 30m 以下時(shí)，管內(nèi)徑不小于電纜外徑的 倍。 9) 強(qiáng)電與弱電線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施。 7) 電 纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎、電纜接頭及每隔 50m 處，設(shè)標(biāo)志牌，寫明電纜編號(hào)，電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)，標(biāo)志清晰齊全，字跡不易脫落，標(biāo)志牌能防腐，掛裝整齊牢固。 6) 垂直敷設(shè)或超過 45176。 4) 電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)水平距離，同級(jí)電壓電纜為 35mm，控制電纜間不少于電纜外徑， 1kV 以下電纜與照明導(dǎo)線間為 150mm。 2) 電纜敷設(shè)前編排好電纜排放計(jì)劃，敷設(shè)時(shí)有先后、有順序地進(jìn)行，防止排列不整齊，交叉嚴(yán)重。 15) 屬電纜（線）保護(hù)管必須與保護(hù)地線有可靠的電氣連接。 13) 配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫要做補(bǔ) 償措施。 11) 對(duì)于多根明管或較粗的明管可采用支吊架安裝，安裝時(shí)，先找準(zhǔn)兩端的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，拉線固定中間的支、吊架。 9) 明配鋼管要排列整齊，固定點(diǎn)間距要均勻，管卡間距離為 。 7) 當(dāng)線管與設(shè)備直接連接時(shí)，將線管敷設(shè)至接線盒內(nèi)，不能進(jìn)入時(shí)，在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長(zhǎng)度不大于 2m，管口包扎嚴(yán)密；進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列要整齊，管口高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 5) 明、暗敷線管 彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍，當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。 3) 電纜管的管口要平滑無毛刺，在彎制過程中，不能有折皺和裂縫，管道表面的防腐層要完好。 . 保護(hù)管的安裝 保護(hù)管安裝工藝流程圖 施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底 發(fā)放施工工藝卡 定 位 暗配管敷設(shè) 明配管敷設(shè) 隱蔽工程驗(yàn)收 固 定 安裝資料提交 xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 27 頁 共 66 頁 1) 敷設(shè)于多塵和潮濕的場(chǎng)所的電線管路管口、管子連接處均要作密封處理。 2) 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，填寫施工工藝卡，做好技術(shù)資料，文 件收發(fā)的控制。接地電纜可與加油機(jī)、油罐連接，也可與埋深不低于 1500mm 的鋼釬連接。 . 管道 進(jìn)行靜電接地，靜電接地電阻不大于 10?。 靜電接地 . 站內(nèi)金屬設(shè)備及管道金屬外殼的轉(zhuǎn)彎，末端處均應(yīng)與接地裝置可靠連接。 3） 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，可用木槌敲打被沖洗管道，以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格。 . 管道系統(tǒng)沖洗 1） 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行沖洗，采用潔凈水為沖洗介質(zhì)進(jìn)行沖洗。 8） 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理；消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 6） 壓力試驗(yàn)時(shí)，必須排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣，升壓分級(jí)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 30 分鐘，以不降壓，無滲漏和無變形為合格。 4） 應(yīng)在試壓管道系統(tǒng)最高處和最低處各裝一個(gè)壓力表，且所處位置應(yīng)便于檢查且安全，并以高位壓力表為準(zhǔn)。 2） 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。 5）閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)避免強(qiáng)力連接，閥門位置應(yīng)合理，便于操作。 xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 25 頁 共 66 頁 3）安裝前對(duì)管子進(jìn)行防腐處理，管道安裝不得強(qiáng)力于設(shè)備，不 得用強(qiáng)力對(duì)口。 8)當(dāng)射線檢查出現(xiàn)一道不合格焊縫 ,應(yīng)對(duì)該名焊工所焊的焊縫再檢查二道 ,若再出現(xiàn)有不合格焊縫加倍檢查 ,同一焊縫不能第 3 次返修 . . 管道安裝 1） 管道安裝前與該管道連接的設(shè)備應(yīng)找正找平并固定完畢，管子、管件、閥門等符合設(shè)計(jì)規(guī)定并檢查合格，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。（ b 為焊接接頭組對(duì)后坡口的最大寬度）。 ? 焊縫表面不得低于管道表面。 6） 焊接接頭組對(duì)前，用手工或機(jī)械方法清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè) 20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接過程有害的物質(zhì)。 xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁 共 66 頁 4） 管子坡口加工采用砂輪機(jī)打磨成 V 型坡口（見下圖），坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口外側(cè) 10mm 范圍內(nèi)必須用手工或砂輪機(jī)和內(nèi)磨機(jī)清理表面油、漆、銹、毛刺等污物。 2） 焊材具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊絲在使用前清除其表面污垢、銹蝕等，焊條按說明書要求進(jìn)行烘烤，在使用過程中用焊條保溫桶保持干燥。 . 管道支架制作安裝 1） 管道支架在管道安裝前進(jìn)行預(yù)制安裝； 2） 成排管道的水平支架及垂直支、吊架現(xiàn)場(chǎng)制作安裝； 3） 支架安裝平穩(wěn)牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求。 ? 閥門試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水進(jìn)行；殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓 力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 2） 閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響質(zhì)量的缺陷。 無縫鋼管安裝 . 施工工藝過程 施工前準(zhǔn)備→管道組成件檢驗(yàn)→管道除銹油刷防銹漆→管道預(yù)制→管道安裝→埋地管道四布五油防腐→管道預(yù)埋→管道吹洗→明敷管道刷紅丹防銹漆 . 管道組成件檢驗(yàn) 在管道安裝前，對(duì)管子及彎頭、異徑 管、三通、法蘭、盲版、緊固件、密封件等管道附件進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定： 1) 管子、管件必須有制造廠家的合格證明書和質(zhì)量證明書； 2) 管子、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷； 3) 規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求； 4) 法蘭密封面平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺栓、螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刺等缺陷，配合良好； 5) 石棉橡膠墊片無老化變質(zhì)或分離現(xiàn)象，表面無折損、皺紋缺陷； 6) 輸送有毒、可燃介質(zhì)的管子按設(shè)計(jì)文件要求核對(duì)管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)識(shí)，管子質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容： ? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； ? 鋼的牌號(hào)； ? 爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重 量和件數(shù)；品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁 共 66 頁 級(jí)； ? 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同中規(guī)定的各項(xiàng)檢查結(jié)果； ? 制造廠檢驗(yàn)標(biāo)記。 . 管道的滲漏測(cè)試：將壓力降到 0，然后增加到 70kPa（ ,5psi）并保持 30 分鐘。通常焊接 2 小時(shí)后焊 接部位可以達(dá)到最大強(qiáng)度。 . 管道與焊接接頭連結(jié)，確保管道被推到焊接管件的底部。管道與管溝壁的xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 22 頁 共 66 頁 間距最小為 200mm。油氣回收管道的安裝應(yīng)避免冷凝 氣體聚集在管道沉降處，避免油氣在低點(diǎn)積聚或形成氣阻。 . 管道必須安裝在至少 150mm 厚的 墊層（沙床）或細(xì)砂礫層（ 022mm）上，石頭或鋒利的物體不可接觸管道。F and +113186。C 和 +45186。 . KPS 管道系統(tǒng)中的聚乙烯管道和焊接管件是通過電熔焊的方式連接的。 . 試機(jī)時(shí)禁止以水代油（氣）試驗(yàn)整機(jī)。 . 加油機(jī)、加氣機(jī)的附屬管線從基礎(chǔ)的管線坑引出后，管線坑應(yīng)用黃沙填滿 ，再混凝土蓋面 。 . 安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)于成排（行）的加油機(jī)，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，其平面位置允許偏差應(yīng)為 5mm、標(biāo)高允許偏差應(yīng) 為 177。 . 埋地油罐安裝完成后，從油罐基礎(chǔ)面至地坪面以下 20mm 回填干凈河沙，油罐周邊填沙厚度不小于 300mm。 xx 加油站改造工程施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁 共 66 頁 . 將儲(chǔ)罐加滿水，預(yù)壓基礎(chǔ)，預(yù)壓時(shí)間不少于 48 小時(shí)，（并做好沉降記錄），待基礎(chǔ)沉降穩(wěn)定后，方可進(jìn)行地腳螺栓一 次灌漿，保養(yǎng)期不少于 7 天后，進(jìn)行最終找平，（并做好安裝記錄），擰緊螺母、螺栓應(yīng)露出螺母 — 3 個(gè)螺距，滑板端用雙螺母迫緊。 5mm； 標(biāo)高偏差≤177。每個(gè)地腳螺栓近旁應(yīng)至少有一組墊鐵。每組墊鐵均應(yīng)放置平穩(wěn)，設(shè)備找正后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，各塊墊鐵互相焊牢。 設(shè)備安裝 方案 儲(chǔ)罐安裝 . 對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)檢，其外觀不得有裂紋、蜂窩、空調(diào)及露筋等缺陷，基礎(chǔ)與儲(chǔ)罐接觸面打麻面，其表面不得有油污，劃出基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線 ，地腳螺栓孔清理干凈。 門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，門、窗框與墻體應(yīng)彈性連接牢固，門、窗框與洞口之間的間隙應(yīng)用泡沫塑