【正文】 如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙稀樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與 鋁合金 門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕 鋁合金 門(mén)窗。 （ 3）安裝 鋁合金 披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在 鋁合金 窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 （ 2）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊線應(yīng)剔鑿處理。 ⑤ 認(rèn)真檢查 鋁合金 窗框保護(hù)膜的完整，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。 34 ④ 鋁合金 門(mén)窗拆包檢查。 ② 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好地坪上 +50mm 水平線，校正門(mén)窗洞的位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。 （ 2）主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、園銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、電錘、臺(tái)鉆、焊把線、面罩、焊條、臺(tái)虎鉗等。 ⑥ 防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 ④ 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵件，連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備齊，并做好防腐處理。 ② 鋁合金 門(mén)窗的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配，所用的螺絲均采用不銹鋼螺絲，其它零附件及固定件必須進(jìn)行防腐處理后方可安裝。 ⑥ 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。 33 ⑤ 滴水 線 (槽 )：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線 (槽 )。及時(shí)將分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán)，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會(huì)因?yàn)槠鸱指駰l時(shí)將面層灰拉起，造成干后空喜對(duì)于難起的分格條，則應(yīng)待灰層干透后再起，防止起壞邊棱。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，與分格條抹平，并用靠尺板或小杠將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子 溜光壓實(shí)。 ③ 抹底層砂漿：刷摻 10%水重的建筑膠水泥漿一道，緊跟抹 1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在 57mm，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。并按灰餅充筋。另一種方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用 10%堿水除去油污晾干后，在其表面用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層 1:1 稀粥狀水泥砂漿 (內(nèi)摻 20%水重的建筑膠 )，使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為止。抹灰前在大角兩個(gè)面，陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩 側(cè)，根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。為使其外抹灰的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 ⑦ 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角 200250mm，以利操作。 ⑤ 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。 ③ 磚墻、混凝土墻，其基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)。 ② 抹灰前，應(yīng)檢查外門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 ⑥ 其他摻合料：建筑膠、外加劑，其摻入量通過(guò)試驗(yàn)決定。 ⑤ 磨細(xì)粉煤灰；細(xì)度為 ，其篩余量不大于 5%，粉煤灰取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于 25%。熟化時(shí)間不少于 7d。 ④ 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度為 ，累計(jì)篩余量不大于 13%。 ③ 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制、淋制時(shí)使用的篩子，其孔徑不大于 3 3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。 （十一）、 外墻水泥砂漿粉刷施工方法 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 ① 水泥： 325 號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。 地面壓光交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15h。 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。要求不漏壓，平而出光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 （ 5） 沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做 灰餅，大房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 （ 3） 抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 30 具體操作工藝如下： （ 1） 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。 找平層施工前應(yīng)對(duì)地面砼基層進(jìn)行清理、清洗干凈，并澆水濕潤(rùn)，操作中應(yīng)注意壓實(shí)找平，初凝后按沖筋條標(biāo)高，用鋁合金尺進(jìn)行整度壓實(shí)，絕不允許出現(xiàn)起砂現(xiàn)象， 地面平整度控制在檢查尺 2m 中的 3mm 以內(nèi)。 （ 5） 地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。 （ 3） 各種立管和套管，孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 作業(yè)條件 （ 1） 水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好 +50cm 水平標(biāo)高線。 （十）、 水泥砂漿樓地面施工方法 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 水泥：宜采用 號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 D、涂刷顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。 B、刷紋明顯：水泥漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順?lè)乐顾⒓y過(guò)大。 C、涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門(mén)窗、玻璃等已完工工程。如在其附近澆水等現(xiàn)象。涂料面干燥后不得挨近墻面潑水，以免沾污。 H、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求同第二遍，由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速作戰(zhàn)，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免因過(guò)于干燥而出現(xiàn)接頭。 G、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加不，以防露底。涂料使用前?yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，或用銅片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ婀纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ８稍锖竽ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 D、刮膩?zhàn)樱汗?膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整度決定，一般情況下為 3 遍。注意的是，修補(bǔ)墻面不得用大白纖維素等低強(qiáng)度的膩?zhàn)印? 施工工藝： 28 ① 具體工藝操作如下： A、清理墻面：首先將墻面起皮有松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 ④ 環(huán)境溫度保持在 +5℃以上。 ② 過(guò)墻管道、洞口等處提前抹灰找平。 ② 調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯?、石膏粉、聚醋酸乙烯乳液? C、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。 天棚抹灰 A、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn) 濕并刷素水泥漿一道。 B、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，一般用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角， 護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 內(nèi)墻抹灰： 27 A、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。 （ 4）上料口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。 （ 3）操作層腳手板應(yīng)滿鋪，四角的腳手板應(yīng)與縱向水平桿綁牢。斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。使用荷載不得超過(guò) 100N/m2。挑腳手架挑出部分高度不超過(guò)兩步架，挑出部分的寬度和斜桿間距，均不得大于 。兩端均應(yīng)交于立桿與大橫桿、立桿與小橫桿的結(jié)點(diǎn)處。 ② 挑檐和其它凸出部位：挑檐和其它凸出部位，采用斜桿將腳手架挑出，形成挑腳手架。角，上部相交于洞口上部 2～ 3 步架的大橫桿上， 下部埋入土中不小于 300mm。斜桿與水平桿夾角為 45176。也可以加設(shè)一道 ～ 高的低護(hù)欄代替擋腳 26 板。向上步架翻腳手板時(shí)，應(yīng)從里向外進(jìn)行。 （ 8）腳手板：腳手板鋪設(shè)在小橫桿上。 然后用扣件短鋼管與內(nèi)側(cè)立桿扣牢承受拉力，利用小橫桿頂住墻面承受壓力。單片腳手架應(yīng)在兩端部沿豎向每步架設(shè)置一個(gè)連墻點(diǎn)。兩排連墻點(diǎn) 的垂直距離為 2～ 3步架高， 水平距離不大于 4 倍的立桿縱距。 （ 7）連墻點(diǎn)：腳手架搭設(shè)高度超過(guò) 7m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置連墻點(diǎn)，使腳手架與建筑物連接牢固。腳手架搭設(shè)到 3步架高時(shí)，全高不大于 7m， 且墻體暫時(shí)無(wú)法設(shè)置連墻點(diǎn)，則應(yīng)每隔 7根立桿設(shè)置一根拋撐?！?60176。腳手架長(zhǎng)度不超過(guò) 30m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置縱向連續(xù)式多跨剪刀撐。 腳手架 的端頭，轉(zhuǎn)角處和中間每隔 15m 左右的凈距，均應(yīng)在四根立桿范圍內(nèi)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐本身與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣牢。角的交叉桿件。 （ 5） 剪刀撐：剪刀撐設(shè)置在腳手架的外側(cè)，是與地面成 45176。門(mén)窗洞口有吊桿處，和操作層下一步架與立桿綁扎的小橫桿不得抽拆。 靠立桿的小橫桿應(yīng)與立桿扣牢，沿豎向的上下相鄰小橫 桿應(yīng)分別搭在同一立桿的兩側(cè)。大橫桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng)，接頭位置應(yīng)上下、里外錯(cuò)開(kāi)一倍立桿的縱距。 立桿必須按規(guī)定進(jìn)行接長(zhǎng)，相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一步架，搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨兩根大橫桿，且不得小于 。不得向外偏斜。 雙排外腳手架的搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）由于回填土無(wú)自然土層那樣緊密；落地腳手架容易引起下沉和不均勻沉降，為此回填必須分層夯實(shí)平整，上鋪設(shè)道渣 100～ 150厚、 2021 寬；等距離平鋪墊木，墊塊底面積應(yīng)滿足地基承載力要求。整體腳手架向里傾斜度為 1%，腳手架全高傾斜不允許大于 150mm，嚴(yán)禁向外傾斜。 E、搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐 (腳手架長(zhǎng) 15m 以內(nèi) )、剪刀撐 (腳手架長(zhǎng)超過(guò) 15m)。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度為 200～ 300mm。 C、搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長(zhǎng)度不得小于 300mm。在立桿底部加掃地桿。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。 ② 施工程序 確定立桿位置→豎立桿→搭大橫桿→搭小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。 B、夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。 ③ 扣件：扣件分為對(duì)接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件，使用時(shí)應(yīng)清洗干凈，次品和銹蝕嚴(yán)重的扣件不得使用。 ② 腳手板：采用木腳手板，板厚不小 50mm，板寬為 200～ 250mm，板長(zhǎng) 3～ 6m。竹、 鋼管、扣件及腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得采購(gòu)劣材或殘次品作為腳手架的部 件使用。木磚必須進(jìn)行防腐處理，鋁合金門(mén)連窗及窗洞兩側(cè)及上下各預(yù)埋三塊砼預(yù)制塊。 （ 4）砌體內(nèi)外墻交接處、丁處、轉(zhuǎn)角處有構(gòu)造柱的地方，砌體應(yīng)同時(shí)砌起，除施工洞 23 口外，不得留直槎，施工洞口的砌筑均按規(guī)定加放拉結(jié)筋連接。 （ 2）在砌墻前，先立好皮數(shù)桿，計(jì)算出磚灰縫厚度，灰縫的厚度控制在 812mm 之間，皮數(shù)桿立好后，用水準(zhǔn)儀抄平。墻體的第一皮應(yīng)用丁磚砌筑。 施工方法： （ 1）砌筑前，先根據(jù)磚墻的位置彈出墻身軸線及邊線。外摻料粘土膏，必須將粘土加水 淋漿，并過(guò) 6mm 篩，沉淀后方可使用。墻體組砌時(shí)，應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，施工時(shí)再澆水一次，使磚的含水率達(dá) 1015%，干磚不得上墻砌筑。 （六）、 砌體工程施工方法 砌體工程所需的空心砌塊、砂子、水泥等原材料應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用，砂漿拌和時(shí)間為二分鐘，使用時(shí)間在二小時(shí)以內(nèi)。 （ 6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。 （ 5）框架柱內(nèi)應(yīng)在混凝土澆筑前預(yù)先放置振器，隨著混凝土澆筑面的上升而提升振動(dòng)器進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁漏振?；炷翍?yīng)分層布料，每層高度 500mm。在澆筑前，施工縫處 22 先鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 3）混凝土澆筑施工縫的留置及處理要符合規(guī)范要求。 （ 2）混凝土澆筑之前應(yīng)將模具清理干凈，板縫要拼接嚴(yán)密，防止漏漿。試件的取樣、制作 不得弄虛作假?；炷涟柚茟?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行計(jì)量，不得摻加粉煤灰，外加劑摻量要符合設(shè)計(jì)配合比。10 全高 177。5 預(yù)留洞中心線位置 177。10 預(yù)埋螺栓 177。10 墻、柱、梁 8 基礎(chǔ)梁 177。澆筑砼強(qiáng)度達(dá)到12 千克力 /平方米以后，方準(zhǔn)在其上安裝模板及支架。一般養(yǎng)護(hù)的日期不得少于七個(gè)晝夜。 21 （ 7）澆筑、柱砼時(shí)，在模板外部采用人工敲擊或掛板振動(dòng)器作輔助振搗。 （ 5）平板振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)邊續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 2540s，前后位置和排與排相互搭接應(yīng)有 35cm，防止漏振，并應(yīng)振平、括平、木蟹搓毛，待砼收水后，再用木蟹第二次搓平，隨后用竹掃把掃毛。 （ 3）每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間， 一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 2030s，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不應(yīng)少于 10s，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，保證砼的密實(shí)度。操作要做到“快插慢拔”，在插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)進(jìn)行，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。 柱、梁、墻采用插入式振動(dòng)器，板面采用平板式振