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【正文】 A、清理墻面：首先將墻面起皮有松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 B、修補(bǔ)墻面：用水石膏或水泥乳膠膩?zhàn)訉γ婵呐鎏幖翱油菘p隙等處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。注意的是，修補(bǔ)墻面不得用大白纖維素等低強(qiáng)度的膩?zhàn)印? C、在所要涂刷的工作面上，在刮第一遍膩?zhàn)又埃捎门殴P或滾筒刷進(jìn)行。 D、刮膩?zhàn)樱汗?膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整度決定，一般情況下為 3 遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱蛴勉~片刮板滿刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ? E、刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將 活動(dòng)的排筆毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。 F、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱涸诘谝槐橥苛纤⒏稍锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)右槐?，干燥后，用砂紙磨光，清掃干凈? G、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加不，以防露底。涂料膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨平滑后清掃干凈。 H、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求同第二遍，由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速作戰(zhàn)，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免因過于干燥而出現(xiàn)接頭。 ② 成品保護(hù) A、涂料墻面未干前室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污墻面。涂料面干燥后不得挨近墻面潑水，以免沾污。也不能受熱空氣、氣流的侵襲。如在其附近澆水等現(xiàn)象。 B、涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰。 C、涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工工程。 ③ 應(yīng)注意質(zhì)量問題 A、接槎明顯：涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若時(shí)間間隔稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員互相銜接，連續(xù)操作。 B、刷紋明顯：水泥漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。 29 C、分色線不齊：施工前認(rèn)真劃 好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從前向后刷。 D、涂刷顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。 E、膩?zhàn)悠鸱刍⑵鹌?、裂縫：原因是所用膩?zhàn)硬粔驁?jiān)實(shí)牢固，因此要保證材質(zhì)及按配合比要求進(jìn)行配料攪拌。 （十）、 水泥砂漿樓地面施工方法 施工準(zhǔn)備 （ 1） 材料 水泥：宜采用 號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于 3%。 作業(yè)條件 （ 1） 水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好 +50cm 水平標(biāo)高線。 （ 2） 室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項(xiàng)目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。 （ 3） 各種立管和套管，孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 （ 4） 有墊層的地面應(yīng)做好墊層，地漏處找好泛水及標(biāo)高。 （ 5） 地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。 操作工藝 主體封頂后，以過道為控制點(diǎn)，做到標(biāo)高一樣，相鄰高差小于 5mm，室內(nèi)地面高于梯間過道 1cm，衛(wèi)生間低于地面 2cm。 找平層施工前應(yīng)對(duì)地面砼基層進(jìn)行清理、清洗干凈，并澆水濕潤，操作中應(yīng)注意壓實(shí)找平，初凝后按沖筋條標(biāo)高，用鋁合金尺進(jìn)行整度壓實(shí)，絕不允許出現(xiàn)起砂現(xiàn)象， 地面平整度控制在檢查尺 2m 中的 3mm 以內(nèi)。樓梯做到方正、順直、水平、垂直、線條清晰，踏步相鄰高寬嚴(yán)格控制在 35mm 之間，滴水線統(tǒng)一尺寸寬 1cm、高 ；擋水線寬 2cm、高；踏腳線高 15cm，高出墻面厚度 5mm。 30 具體操作工藝如下： （ 1） 基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。 （ 2） 灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。 （ 3） 抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 踢腳板抹底層水泥 砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹 1:3 水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1:2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 （ 4） 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷 1: 水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃除形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。 （ 5） 沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做 灰餅，大房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 （ 6） 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥 :砂 =1:2，如用 425 標(biāo)號(hào)的水泥可用 1: 的配合比，稠度應(yīng)小于 .5cm；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒 1:1 干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細(xì)。 第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。 31 （ 7） 養(yǎng)護(hù)： 水泥砂漿施工時(shí)要清洗好樓地面基層后隨規(guī)面積設(shè)置分格縫，為防止面層鼓裂，特別注意抹壓時(shí)間和產(chǎn)品保護(hù)。 地面壓光交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15h。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。 （十一）、 外墻水泥砂漿粉刷施工方法 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 ① 水泥： 325 號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品。 ② 砂：中砂，平均粒徑為 ，砂的顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)，砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。 ③ 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制、淋制時(shí)使用的篩子，其孔徑不大于 3 3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間常溫一般不少于 15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30d，使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化顆粒和其他雜質(zhì)。 ④ 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度為 ，累計(jì)篩余量不大于 13%。使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化時(shí)間不少于 7d。 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依次進(jìn)行，直至達(dá)到容器體積 2/3，隨后，放水，將其石灰粉全部浸泡在水中。 ⑤ 磨細(xì)粉煤灰；細(xì)度為 ，其篩余量不大于 5%，粉煤灰取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于 25%。若在砂漿中取代白灰膏其最大摻量不宜超過 50%。 ⑥ 其他摻合料：建筑膠、外加劑，其摻入量通過試驗(yàn)決定。 （ 2）作業(yè)條件 ① 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并辦 好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)，符合合格的標(biāo)準(zhǔn)要求。 ② 抹灰前，應(yīng)檢查外門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。對(duì)連接處的縫隙應(yīng)用 1:3 水泥經(jīng)砂漿或 1:1:6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿內(nèi)摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。 ③ 磚墻、混凝土墻，其基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。 ④ 預(yù)埋預(yù)設(shè)的軟件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過染等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后用 1:3 水泥砂漿或 1:1:6 32 混合砂漿分層 補(bǔ)抹平。 ⑤ 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，縫勾后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏后方可進(jìn)行下道工序施工。 ⑥ 外墻抹水泥砂漿大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方法后再組織施工。 ⑦ 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200250mm，以利操作。為保證墻面的平整度，外架子需鋪設(shè)三步板，以滿足抹灰者要求。為使其外抹灰的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 ⑧ 抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰層厚度。抹灰前在大角兩個(gè)面，陽臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩 側(cè)，根據(jù)圖示尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。 操作工藝 ① 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種：一種是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用 10%堿水除去油污晾干后，在其表面用機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層 1:1 稀粥狀水泥砂漿 (內(nèi)摻 20%水重的建筑膠 )，使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為止。 ② 吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻 面上充筋來控制墻面的平整。 ③ 抹底層砂漿：刷摻 10%水重的建筑膠水泥漿一道，緊跟抹 1:3 水泥砂漿，每遍厚度宜在 57mm，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。 ④ 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示分格尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿，面層砂漿應(yīng)采用 1: 水泥經(jīng)砂漿或 1:: 水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，與分格條抹平，并用靠尺板或小杠將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子 溜光壓實(shí)。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保持面層灰的顏色一致。及時(shí)將分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴(yán)，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會(huì)因?yàn)槠鸱指駰l時(shí)將面層灰拉起，造成干后空喜對(duì)于難起的分格條，則應(yīng)待灰層干透后再起，防止起壞邊棱。 如采用先打底，待底層灰全部抹完后，再反上去從上往下抹面層砂漿時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的污垢塵土等應(yīng)清理干凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。 33 ⑤ 滴水 線 (槽 )：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線 (槽 )。流水坡度及滴水線 (槽 )距外表面不小于 40mm，滴水線俗稱鷹咀，應(yīng)保證其坡向正確。 ⑥ 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 鋁合金 門窗施工方法 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 ① 鋁合金 門窗：半成品規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，選用產(chǎn)品，所用材料應(yīng)有質(zhì)量保證書和出廠合格證。 ② 鋁合金 門窗的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配，所用的螺絲均采用不銹鋼螺絲，其它零附件及固定件必須進(jìn)行防腐處理后方可安裝。 ③ 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 ④ 與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵件，連接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備齊，并做好防腐處理。 ⑤ 嵌縫材料，密封膏的品種，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證。 ⑥ 防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 ⑦ 密封條的規(guī)格，型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。 （ 2）主要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、園銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、電錘、臺(tái)鉆、焊把線、面罩、焊條、臺(tái)虎鉗等。 （ 3）作業(yè)條件 ① 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之 間辦理了交接手續(xù)。 ② 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好地坪上 +50mm 水平線，校正門窗洞的位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。 ③ 檢查門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 34 ④ 鋁合金 門窗拆包檢查。將半成品周圍的包扎拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平，超標(biāo)損傷，外觀色差大的缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。 ⑤ 認(rèn)真檢查 鋁合金 窗框保護(hù)膜的完整，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。 操作工藝 （ 1）工藝流程 彈線找規(guī)矩→門窗口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)鐵件→半成品拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查 鋁合金 門窗框保護(hù)膜→ 鋁合金 門窗框上墻安裝→門窗口四周嵌縫，填保溫材料→拆除保護(hù)膜→清理→安裝門扇 (窗扇 )→調(diào)整→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。 （ 2）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊線應(yīng)剔鑿處理。必要時(shí)對(duì)垂直線采用經(jīng)緯儀校正。 （ 3）安裝 鋁合金 披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在 鋁合金 窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 （ 4）防腐處理 門 窗框兩側(cè)的防腐處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙稀樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與 鋁合金 門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕 鋁合金 門窗。