【正文】 注意彩盒要底部平整，蓋好蓋子后，不能有突出現(xiàn)象，裝燈時輕拿輕放； 標識裝箱 把標識好月份柜號的外箱底部封好后，將裝好燈管的彩盒放入到箱中，注意彩盒放置正面朝上，封上蓋膠帶后蓋好生產批號； 注意月份柜號確認與塑件印刷一致 OK 后再標識，封箱后膠帶不能翹起，膠帶應貼到側面 綠色照明 １ of 26 第七 章、 節(jié)能燈外觀檢驗標準 適用范圍：節(jié)能燈通用 編號： 版本： A00 擬定者： 核準： 檢測條件： 不良判定： 距離： 50+/15cm 按檢驗條件下可以看見的缺陷列入不良 位置：檢視面與桌面成 45 度角 ,上下左右轉動 如有封樣，則以封樣為判定標準 項目 缺陷 內容 允 許 缺陷 等級 A 類 B 類 C 類 整燈 結構 不允許有松動現(xiàn)象 A 燈頭扭力 E26/E27/B22≥ ， E14≥ 燈頭扭力 E26/E27/B22≥ ， E14≥ CR=0 塑件配合強度應能承受 3 公斤（ E14 燈頭的燈為 1 公斤）力矩。注意右手不能用力擠壓燈管，可能會導致燈管冷爆、破管； 噴碼印刷 （ 1）、 在顯示器上設置好噴碼內容及噴碼內容在整燈上的位置：字體高度、寬度 、字體間距； （ 2）、注意事項： A、 噴頭的清潔度、噴碼清晰度； B、 注意不能有斷筆、傾斜、漏印刷現(xiàn)象，當出現(xiàn)此現(xiàn)象應重新調整，請 PQC確認后再生產； 綠色照明 ２４ of 26 檢驗 檢驗員拿起燈，從燈頭開始用目視方法驗起看是否有燈頭玻璃片破損，沾松香，錫渣，焊點不飽滿，塑件印刷內容是否完整、整潔符合標準，燈管是否有松管、脫粉、臟污、沾膠，透氣孔是否堵塞，輕搖兩次，聽是否有響動、異物。 第四節(jié)、 常見的不良及預防 綠色照明 ２３ of 26 不良項目 對策 混料 在每次生產之前由班長及 QC核對 BOM表 ,確認 OK后方可使用 燈頭沒旋到位 作業(yè)人員了解作業(yè)標準 ,在每次作業(yè)之后落實自檢動作 鉚燈頭沒鉚到位 作業(yè)人員了解作業(yè)標準 ,在每次作業(yè)之后落實自檢動作 焊點不飽滿 燈頭氧化； 焊接時燈頭預熱時間不夠，作業(yè)后未落實自檢動作； 焊點劃傷 焊接過程過電烙鐵不小心碰到已焊接 OK 的焊點； 在搬運或作業(yè)過程中受外力導致焊點變形，劃傷； 塑件配合強度不夠 塑件本身鉚合強度不夠，應及時反應 QC 及研發(fā)部門處理； 上下蓋壓合時未壓到位 ，作業(yè)時應落實自檢動作 ； 燈頭氧化 燈頭鍍鎳不良； 燈頭在潮濕空氣中放置時間過長產生氧化； 燈頭變形、燈頭劃傷 在搬運或作業(yè)過程中受外力導致焊點變形，劃傷； 異物 燈頭內有錫渣、殘膠、剪腳留下的引線，在作業(yè)之前應對振流器及燈管下蓋 進行自檢 扭力不夠 機臺 鉚合 壓力是否達到要求； 作業(yè)前 5PCS必須進行扭力測試，防止批量不良產生； 燈頭與上蓋的尺寸是否配合良好 ，間隙過大 ； 電源線虛焊 作業(yè)前應檢查電源線是否有氧化現(xiàn)象，作業(yè)后應隨時檢查其焊接強度是否符 合要求 其它不良： 塑件商標是否有印刷錯誤遺露、不易辨認， 塑件臟污、刮傷、變形 、 燈管有破裂、 變形、露白、氣線、刮傷、異色 、 松動 及燈頭松動等。 5mA的耐電測試，不允許出現(xiàn)飛弧和擊穿現(xiàn)象。 b) 燈帶電部分與塑殼之間應能承受交流有效值 1000V，漏電流 ，歷時 1分鐘的耐電測試，不允許出現(xiàn)飛弧和擊穿現(xiàn)象。 ：燈帶電部分與外殼之間的絕緣電阻應大于 20MΩ。 二 .安 全性能 ? E2 E27及 B22燈頭與塑件應能承受 3牛頓米的扭力測試， E14燈頭與塑件應能承受 ： ? E2 E27及 B22燈頭與塑件應能承受 3牛頓米的彎距測試， E14燈頭與塑件應能承受 ： ? B22燈頭掛耳與支撐件應承受 3牛頓米的扭力測試； ? 扭力不應驟然增加，應逐漸從零增加到規(guī)定值，燈頭扭力測試持續(xù)時間為 1分鐘。并檢查燈管，不應有嚴重黃黑情況。 2℃ 120分鐘后一分鐘內均勻開關 10次 燈在額定電壓177。 2℃ 120分鐘后一分鐘內均勻開關 10 次 2) 140V70177。 3) 高溫啟輝：燈在 80℃ 125V環(huán)境溫度下工作 30分鐘，應能 在 115V正常啟輝。 三 、塑件、燈管在準備工序已經有作介紹，本節(jié)不再敘述； 本節(jié)整理：陳付金 第二節(jié)、總裝作業(yè)手法 掃火花 掃火花時把不 亮的 和顏色不一樣的挑出來，分開放置，并做好標識區(qū)分； 拔燈絲 把四根燈絲并排拉直，不能交叉； 套套管 把規(guī)定長度的套管，分別套入四根燈絲上 ，注意套管的長度是否在標準范圍內 ； 繞燈絲 先把 PCB板固定在塑件上，用電批 把 四根燈絲繞在插針上，必須繞滿三圈； 壓蓋 把配套好的蓋子與下蓋配合，必須扣合到位； 旋燈頭 按要求規(guī)格的燈頭旋好，應旋到位； E27/E26/E14 燈頭與上蓋的間隙不超過 ,B22燈頭與上蓋間隙不超過 測亮 把不亮的和慢漏或其它不良的分開放置并標識 鉚燈頭 將燈頭與上蓋鉚合在一起， 作業(yè)前應先檢查燈頭是否有旋到位，作業(yè)前 5PCS測試 其扭力是否達到標準： E26/E27/B22≥ ， E14≥ ，如達不到應重新調試機臺氣壓， 檢驗燈頭是否有鉚到位，鉚接點深度是否均勻 ； 焊燈頭 把事先 做好的保護蓋放置在整燈上，焊燈頭應注意燈頭應飽滿光亮；焊錫覆蓋面積應達到90%以上（注：古巴產品應達到 95%以上） ；焊點上不可有劃傷現(xiàn)象。 3. 切腳長度過短 。如為排列式焊點 ,則應考慮盜錫焊墊 ,或使用文字白漆予以區(qū)隔 ,此時之白漆厚度需為 2倍焊墊 (金道 )厚度以上 . 更進一步全部更新錫槽內的焊錫 . 電解 電容 翹腳 1. 電 解電容引腳 及基板 氧化或表面臟污 。其數(shù)值通?？刂圃?PCB板厚度 的 1/2~2/3,過大會導致熔融的焊料流到 PCB的表面﹐形成“橋連” 2﹐傳送傾角 波峰焊機在安裝時除了使機器水平外﹐還應調節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過 傾角的調節(jié)﹐可以調控 PCB與波峰面的焊接時間﹐適當?shù)膬A角﹐會有助于 焊料液與 PCB更快的剝離﹐使之返回錫鍋 內 3﹐熱風刀 所謂熱風刀﹐是 SMA剛離開焊接波峰后﹐在 SMA的下方放置一個窄長的帶開口 的“腔體”﹐窄長的腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱風刀” 4﹐焊料純度的影響 波峰焊接過程中﹐焊料的雜質主要是來源于 PCB上焊盤的銅浸析﹐過量的銅 會導致焊接缺陷增多 5﹐助焊劑 6﹐工藝參數(shù)的協(xié)調 波峰焊機的工藝參數(shù)帶速﹐預熱時間﹐焊接時間和傾角之間需要互相協(xié)調﹐ 反復調整 五、波峰焊接缺陷分析 : 問題及原因 對 策 虛焊 這種情況是不可接受的缺點 ,在焊點上 只有部分沾錫 .分析其原因及改善方式如下 : ,脂 ,臘等 ,此類污染物通?？捎萌軇┣逑?,此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的 . ,而助焊劑無法去除時會造成沾錫不良 ,過二次錫或可解決此問題 . ,造成原因為發(fā)泡氣壓不穩(wěn)定或不足 ,致使泡沫高度不穩(wěn)或不均勻而使基板部分沒有沾到助焊劑 . ,因為熔錫需要足夠的溫度及時間 ,通常焊錫溫度應高于熔點溫度 50℃至 80℃之間 ,沾錫總時間約 3秒。 C ~60176。因此會形成飽滿﹐圓整的焊點﹐離開波峰尾部的多余焊料﹐由于重力的原因﹐回 落到錫鍋中 PCB離開焊料波時﹐分離點位與 B1和 B2 之間的某個地方﹐分離后形成焊點 4﹐防止橋 聯(lián)的發(fā)生 （ 1）﹐使用可焊性好的元器件 /PCB 沿沿 深深 板板 焊焊 料料 A B1 B2 v v 裝裝 板板 涂涂 布布 焊焊 劑劑 預預 熱熱 焊焊 接接 熱熱 風風 刀刀 冷冷 卻卻 卸卸 板板 葉葉 泵泵 移移 動動 方方 向向 焊焊 料料 綠色照明 １７ of 26 （ 2）﹐提高助焊劑的活性 （ 3）﹐提高 PCB的預熱溫度﹐增加焊盤的濕潤性能 （ 4）﹐提高焊料的溫度 （ 5）﹐去除有害雜質﹐減低焊料的內聚力﹐以利于兩焊點之間的焊料分開 波峰焊機中常見的預熱方法 1﹐空氣對流加熱 2﹐紅外加熱器加熱 3﹐熱空氣和輻射相結合的方法加熱 波峰焊工藝曲線解析 預熱開始 與焊料接觸 達到潤濕 與焊料脫離 焊料開始凝固 凝固結束 1. 波峰焊工藝曲線解析 1﹐潤濕時間 指焊點與焊料相接觸后潤濕開始的時間 2﹐停留時間 PCB上某一個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間 停留 /焊接時間的計算方式是﹔ 停留 /焊接時間 =波峰寬 /速度 3﹐預熱溫度 預熱溫度是指 PCB與波峰面接觸前達到 的溫度 (見右表 ) 4﹐焊接溫度 焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù)﹐通常高于 焊料熔點（ 183176。 （以上第一節(jié)內容僅供輔助培訓，不作重點項目教育） 1. 波峰焊 1. 什么是波峰焊﹕ 波峰焊是將熔融的液態(tài)焊料﹐借助與泵的作用﹐在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波﹐插裝了元 器件的 PCB 置與傳送鏈上﹐經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現(xiàn)焊點焊接的過程。 1. 應急處理 在作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)狀態(tài)不佳的人﹐應立即讓其到空氣清新的地方休息﹐特別嚴重的情 況要強制吸入一些氧氣。 作業(yè)后﹐手上總是或多或少沾有焊錫粉沫或松香殘留﹐因此在吃飯或吸煙前﹐應先將手洗干凈。 焊接作業(yè)后﹐在工作臺﹑地板上會殘留一些焊錫及松香的飛沫﹐因此要經常清 潔?焊接使用的松香溶劑等是危險品﹐從防火角度應整理﹑整頓。 1. 作業(yè)環(huán)境方面 ? 要注意手上或工衣上不要沾上有害物質（溶錫中的鉛﹑松香等）。 ? 烙鐵頭上沾的焊錫不可以用手甩掉﹐以免對周圍的人造成燙傷?也不可以敲烙鐵頭﹐會造成烙鐵芯破裂﹑漏電﹑溫度變化等問題。 ? 焊錫烙鐵旁不要放置易燃物。 正確姿勢 錯誤姿勢 ? 松香氣體及溶劑蒸汽一定要吸除。 七、焊接作業(yè)的安全衛(wèi)生 1. 作業(yè)方面 綠色照明 １５ of 26 ? 以正確的姿勢作業(yè)。 檢查項目﹔ ？ （零件 漏 裝﹑極性反﹑標示方向不對﹑配線錯誤等） 品質如何﹕（各種缺陷等） ﹕（附著于零件上） ﹐請用手指觸摸 辯 認。 步驟 6﹔冷卻 /檢查確認 1)移開烙鐵頭后要讓錫點自然冷卻。 ) 注 1﹔加熱時間如果太長的話﹐松香會失去活力﹐而影響到焊錫本來的光澤和