【正文】 六、天棚工程施工技術(shù) 天棚抹灰 （ 1）基層處理：應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實處，后用 1： 3 水泥砂漿分層補平，把外露。抹 4 厚強力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實。 （ 8）鋪貼：在磚背面抹上 57 厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 （ 7）刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置 5～ 10分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在 3 小時內(nèi)用完，施工溫度不得低于 5℃。 （ 5）墊底尺寸、計算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高 1cm 左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。 （ 2）待底層灰干六七成時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。當(dāng)樓板為預(yù)制時，可將板撐起用四面包進行梁的抗剪加固；當(dāng)樓板為現(xiàn)澆時，可以采用 U 形加固，采用四面包加固時應(yīng)注意加固梁所增加的鋼筋網(wǎng)要穿過樓板，鋼筋上端伸至加固層上層樓板，環(huán)抱梁后搭焊；鉆通樓板的鉆孔孔徑不宜 大于 10mm，鉆透截面后，用高壓水槍沖洗再注漿；若鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸較小，鋼筋網(wǎng)間隔鋼筋在樓板上鉆孔； （ 10）復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時加強養(yǎng)護，在復(fù)合砂漿養(yǎng)護期間不得拆卸臨時支架，避免對梁的擾動；可用小木錘輕輕敲擊加固梁表面或采用超聲波檢查加固層與原混凝土梁之間的粘接效果，不得有較大空洞； （ 11）根據(jù)實際情況，當(dāng)加固后試件的抗剪承載力提高幅度在40％以上時，宜采取四面包裹的加固方法；同時混凝土梁的抗剪承載力提高幅度不宜超過 60%。當(dāng)施工時間溫度 過高時，應(yīng)適當(dāng)縮少拌成后的使用時間。在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強粘結(jié)強度。 （ 4）界面劑以及復(fù)合砂漿的配置在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構(gòu)件上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構(gòu)件表面，有利于界面劑與加固構(gòu)件的良好粘結(jié)。 （ 2）綁扎鋼筋網(wǎng)考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結(jié)錨固強度，明顯提高構(gòu)件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構(gòu)件端部由于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產(chǎn)生剪切拔出破壞，鋼筋網(wǎng)可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應(yīng)加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后，還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)固定在構(gòu)件表面，同時用細鐵絲綁扎。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護 23 天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。 勾縫：當(dāng)磚面層的強 度達到可上人的時候，用稀水泥漿 (或彩色水泥漿 )進行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 。 如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。 鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進行鋪設(shè)，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置 ,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。 四、 樓地面裝飾工程 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。 箍筋接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上。鋼筋下料。根據(jù)本工程的具體情況，承臺鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。 （ 9）鋼筋的綁扎與安裝 ①準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板 1m處。 ①接頭方式： 采用閃光對焊為主、搭接為輔，當(dāng)鋼筋直徑超過 32MM時 采用套筒冷擠壓機械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。 （ 7）鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 10mm。 ④質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成； 對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。 ④如果試驗結(jié)果全部合 格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。在一批鋼筋中采用隨機方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個試件進行拉伸和冷彎試驗。 ②外觀檢查：鋼筋進場時應(yīng)隨機抽樣進行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。 （ 3）鋼筋的質(zhì)量要求 ①鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。 ⑤抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計要求。 ③鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長度符合設(shè)計要求。 （ 2）質(zhì)量控制 ①鋼筋的長度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長度符合設(shè)計要求。 10 全高 177。 混凝土現(xiàn)場驗收 （ 1）混凝土表面不得發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、露石、露和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。 混凝土的養(yǎng)護 混凝土灑水養(yǎng)護時間不少于 14天。 ⑦對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用附著式振動器進行搗固。 ⑤振動器使用時，振動器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的，并不宜緊靠模板振動，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動作用半徑的 。一般每點振搗時間 20～ 30s，使用高頻振動器時，最短不少于 10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ②在振搗上一層混凝土?xí)r，插入下一層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。 （ 4）混凝土的搗固 本工程混凝土采用插入式振動器振搗。 ⑤澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 ④澆筑豎向混凝土?xí)r ，底部應(yīng)先澆筑 50～ 100mm厚與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。 ②混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。 澆筑基礎(chǔ)混凝土以長邊為縱向澆筑方向，以流水段的短邊為橫向澆筑方向。 （ 2）基礎(chǔ)混凝土的澆筑 基礎(chǔ)混凝土的澆筑采用人工運送。為防止柱混凝土澆筑速度過快產(chǎn)生爆模事故，一般采取幾根柱同時交替澆筑混凝土的方法。摻合劑的使用及配合比的變動均應(yīng)由試驗人員掌握，任何人不得擅自主張。 （ 4）水泥進場時必須持有出廠合格證，并通過試驗鑒定其質(zhì)量后才能使用。 （ 3）粗骨料：采用卵石。結(jié)構(gòu)混凝土將選用性能好、來源穩(wěn)定的單一品牌 。 三、混凝土及鋼筋混凝土工程 工藝流程 砼制備→運輸→澆筑→養(yǎng)護。 ⑦變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。 ⑤暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正確。 ④基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 ②砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37以上墻應(yīng)雙面掛線。 （ 5） 砌筑： ①磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。 （ 4） 排磚撂底： 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌 丁磚。 （ 3） 確定組砌方法： 組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 ③砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3h和 4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 5%。 （ 2） 拌制砂漿： ①砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。如配合比或砂漿標(biāo)號變更時，還要制作試塊。 （ 3）砂漿強度必須符合設(shè)計要求。 （ 2）砌塊強度必須符合設(shè)計要求，取樣原則：每 10萬塊為一批，不足 10萬塊亦為一批，但不得小于 2萬塊。 彎鉤。對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。 （ 6）墻體的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯開 1/4磚長。 （ 4）砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度為 10mm， 但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 90%，豎縫飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 3）采用刮漿法。第一皮砌筑時應(yīng)試擺，澆水濕潤。 （ 7）應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固，支撐是否牢靠，連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。 （ 6）砌筑時應(yīng)先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。 （ 5）應(yīng)堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。 （ 3）砌塊提前一天澆水濕潤，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫，施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿，透縫、隔音效果不好，整體性差。 砌筑技術(shù)措施 （ 1）砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。 二、砌筑工程 砌體砌筑操作工藝流程： 拌制砂漿 施工準(zhǔn)備 → 排磚撂底 → 砌空心磚墻 → 驗評 材料要求 （ 1）材料進場前，必須提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 （ 5）余方棄置 ①棄土堆要堆放整齊，美觀穩(wěn)定，排水通暢，不得對土堆周圍的建筑物、排水及其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞。 （ 4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 基槽（坑）回填室內(nèi)填土每層按 100～ 500 取樣一組，場地平整每層按 400～ 900 取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部，用環(huán)刀法或灌沙法取樣試驗干密度，求出壓實密實度。 ④分層夯打（壓）密實：夯打（壓）密實必須應(yīng)按設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不論人工或機械打（壓）不得小于三遍，應(yīng)按上表執(zhí)行，人工及小型機械夯，必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進行。 ③分層填土：每層虛鋪厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按下表進行。 ②工作面清理：對所要回填素土的工作面，清理積水、淤泥、雜物，虛土等。 （ 3）工藝流程： 基底整平－檢驗土質(zhì)－分層鋪土、耙平－機械碾壓－檢驗密實度－修整平－驗收。 ④當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下 米左右，新回填的土方在 3 小時內(nèi)不得受水浸泡。 ②基槽（坑）回填土前，應(yīng)按設(shè)計要求和勘察部門的要求處理完地基，辦理驗收手續(xù)后進行。 （ 2） 作業(yè)條件 ①基槽（坑）在回填素土前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，排除坑內(nèi)積水、淤泥、驗收基底標(biāo)高。 ②人工填土：鍬、小斗車、籮筐、人工夯、蛙式打夯機等。 （ 11）余方棄置 本工程多余的土方將采用自卸汽車運至專門設(shè)置的棄土場，并及時運走，以免在工地造成二次污染和影響文明施工。 （ 9） 相鄰基坑（槽）開挖時，應(yīng)遵循先深后淺同時進行的施工順序，并應(yīng)及時作好基礎(chǔ)； （ 10） 基坑（槽）開挖后，不準(zhǔn)對基土的擾動。 （ 8） 開挖基坑、槽不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，應(yīng)用與基土相同的土料填補，并夯實至要求的密實度，或用碎石類土填補并夯實。當(dāng)因天氣條件變化，無法使挖出的土方達到規(guī)范的要求用于填筑和壓實時，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件變好。開挖土方前在開挖范圍外，首先進行排水措施處理。有關(guān)開挖順序應(yīng)按技術(shù)交底要求進行有序開挖，開挖流向要滿足方便、短運距、安全等原則進行。 （ 4）雨季施工時，以防地面雨水流入基槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （ 2）基槽開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，應(yīng)預(yù)留 30cm 一層土不挖。相鄰基槽開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工工序。 （ 3）水平測量：將測量資料提交給監(jiān)理工程師復(fù)核，批準(zhǔn)后方可進行下一步工作。 （ 2）放樣及檢查放樣前，計算逐樁坐標(biāo)并與設(shè)計圖核對，核對無誤后 ，據(jù)此放樣，并抽樣檢查。 （ 6）場地清理應(yīng)與土方工程進度相適應(yīng)，以保證已清理的地塊在填土前不受污染、雨水浸泡和受凍。 （ 4）場地清理的同時，開挖縱向臨時排水溝作為施工期間的臨時排水系統(tǒng)。 （ 3）