【正文】 焊機(jī)接。焊機(jī)把線應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)把線，截面積不得小于35mm2，地線使用銅導(dǎo)線連接，把線、地線禁止用鋁線代替。 新購(gòu)置的焊機(jī)每 4 臺(tái)配備一棟電焊機(jī)房 。 執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》。 執(zhí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制度。 建立設(shè)備技術(shù)檔案，設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)包括：設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件（說(shuō)明書(shū)）、合格證、設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄、設(shè)備技術(shù)狀 況評(píng)價(jià)表、大修竣工資料、事故報(bào)告單等。 型鋼平臺(tái)根據(jù)工程的具體要求，可設(shè)計(jì)鋼管平臺(tái)、槽鋼平臺(tái)和工字鋼平臺(tái)。新制作電焊機(jī)房、工具房必須按照工程管理部統(tǒng)一規(guī)定的圖紙制作。 成品、半成品堆放場(chǎng)應(yīng)在施工區(qū)域布置。休息室內(nèi)地板干凈無(wú)塵土，工具用具擺放整齊；室內(nèi)墻上工種操作規(guī)程，圖表掛放整齊。 施工現(xiàn)場(chǎng)的電焊條頭，藥皮等應(yīng)每天清掃，倒在指定的地方，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈和整潔。電焊把線的膠皮要無(wú)破漏，禁止電焊把線與起重用鋼絲繩交叉在一起。大型施工設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防雨棚要堅(jiān)固、規(guī)矩、整齊、美觀；電焊機(jī)要全部進(jìn)電焊機(jī)房，電焊機(jī)房?jī)?nèi)配電線路整齊，無(wú)破損，閘刀開(kāi)關(guān)盒要齊全，電焊機(jī)房地板平整、干凈、無(wú)雜物；電焊機(jī)房外表無(wú)破損， 油漆無(wú)脫落，門(mén)窗完整 。 施工用的腳手架管、架桿、跳板、高凳、扣件、配件等不得亂堆亂放，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)散失、散落的扣件和配件。 閥門(mén)到貨后，要分類(lèi)別，分規(guī)格存放。 設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查后，要重新將包裝箱封閉好，防止雨水浸入。 進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)的不同類(lèi)別、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的鋼材要分別堆放，擺放整齊，有標(biāo)志移植、各種狀態(tài)標(biāo)識(shí)符合要求。 （二）項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理 現(xiàn)場(chǎng)安裝工程用材料、半成品、配件、通用設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備等應(yīng)按施工平面布置圖的指定位置進(jìn)行定置堆放。 2. 施工總平面布置圖的管理要求 施工總平面布置圖的設(shè)計(jì)由項(xiàng)目施工部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，項(xiàng)目施工經(jīng)理審核，項(xiàng)目各部門(mén)會(huì)審后項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 1. 現(xiàn)場(chǎng)布置的要求和原則 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌安排、合理布置，平面布置要適應(yīng)施工生產(chǎn)的需要，并做到規(guī)模適宜、分區(qū)明顯，順序流暢，方便施工；平面布置應(yīng)設(shè)在正式工程的邊緣，不得占用正式工程位置；平面布置要注意排水，排漬，不得選用危害職工安全的場(chǎng)地。 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的內(nèi)容包括：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)標(biāo)志管理、場(chǎng)容場(chǎng)貌文明管理、設(shè)備和材料文明 管理、工程成品防護(hù)管理以及員工文明管理等。 施工措施用料一覽表 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 橡膠板 δ =10mm M2 10 2 塑料布 Kg 20 3 膠帶 卷 20 4 潤(rùn)滑油 Kg 30 5 煤油 桶 2 6 面粉 Kg 10 7 長(zhǎng)方油石 塊 5 8 砂布 100 張 100 9 金相砂紙 張 100 10 PT檢查藥品 套 4 11 紅丹 kg 12 綢布 m 10 13 不銹鋼濾網(wǎng) 80、 150、 200 目 m 2 各 4 14 黃銅棒 D30 mm 米 4 15 紫銅棒 D30 mm 米 4 16 銅皮 、 、 Kg 各 8 17 銅皮 Kg 8 18 海綿 厚 60mm Kg 10 19 透平 46油 Kg 40 20 液壓油 68 升 8 21 防咬合劑 771 kg 5 22 破布 kg 50 23 酒精 kg 5 24 鋼絲刷 把 20 25 扁鏟 把 8 26 毛刷 4″ 把 10 27 毛刷 2″ 把 10 28 鉛絲 卷 4 29 鉛絲 卷 4 30 篦麻油 kg 10 31 黃油 kg 20 32 二硫化鉬 kg 5 33 架桿 噸 10 34 跳板 塊 80 4 施工總體進(jìn)度控制計(jì)劃 施工總體進(jìn)度控制計(jì)劃 （見(jiàn)附件一） 5 現(xiàn)場(chǎng)文明施工 文明施工管理的好壞，是反映施工項(xiàng)目管理水平的重要標(biāo)志，它不僅代表施工企業(yè)的 形象，也是項(xiàng)目施工生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。手動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)可通過(guò)在安裝過(guò)程中反 復(fù)使用檢查其功能；液壓盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)檢查框架與棘輪的軸向間隙，后側(cè)間隙應(yīng)大于或等于后汽封間隙；電動(dòng)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)用手動(dòng)操作方式檢查齒輪嚙合、傳動(dòng)情況，在汽輪機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)，檢查其投入、退出功能。 汽輪機(jī)裝配收尾 卸下找中心工具，清除涂色檢查時(shí)留在轉(zhuǎn)子和軸瓦上的色標(biāo)，裝好軸承、軸承座上半及油封環(huán)。 ，須再次調(diào)整。 復(fù)校轉(zhuǎn)子 —— 汽缸中心 汽缸支撐轉(zhuǎn)換時(shí)，轉(zhuǎn)子 —— 汽缸中心會(huì)發(fā)生變化，引起變化的原因是多方面的，主要有： 在汽缸上貓爪由螺紋支認(rèn)支承的汽輪機(jī)中，由于螺紋間隙的影響，汽缸轉(zhuǎn)換到上貓爪支撐后，汽缸中心會(huì)出現(xiàn)下移； 汽缸支撐轉(zhuǎn)換前后，汽缸施加在支座上的力以及力作 用點(diǎn)到支座中心的距離都不同，因此，支撐轉(zhuǎn)換后支座水平會(huì)改變； 另外，由于汽缸中分面螺栓的擰緊狀態(tài)影響汽缸剛度以及汽封洼窩和汽缸測(cè)量環(huán)的變形，因此它也會(huì)影響轉(zhuǎn)子 —— 汽缸的找中結(jié)果。 松開(kāi)起吊索具，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，注意傾聽(tīng)缸內(nèi)應(yīng)無(wú)磨擦音響。 合缸 吊入上缸裝好導(dǎo)柱，在汽缸中分面上均勻抹一層 ～ 。 當(dāng)缸內(nèi)帶有測(cè)壓接管時(shí)，裝接好測(cè)壓接管。 裝配準(zhǔn)備工作 卸下找中心工具，裝好軸承、軸承座上半及油封環(huán)。 對(duì)照 調(diào)節(jié)汽閥特性線及產(chǎn)品合格說(shuō)明書(shū)檢測(cè)調(diào)節(jié)汽閥升程。 內(nèi)缸上角形密封環(huán)除更換角形環(huán)、螺紋襯套外， N 型汽輪機(jī)安裝時(shí)可不再進(jìn)行測(cè)量，只需檢查一下角形環(huán)能否在周向移動(dòng)自如，螺紋襯套定位銷(xiāo)是否焊牢。 轉(zhuǎn)子調(diào)節(jié)級(jí)動(dòng)葉圍帶與內(nèi)缸（兩半內(nèi)缸，蒸汽室，噴咀室，下同）汽封的頂部間隙用塞尺測(cè)量，數(shù)值可通過(guò)內(nèi) 缸的調(diào)整墊片（墊板）進(jìn)行調(diào)整。 導(dǎo)葉持環(huán)調(diào)整組件與汽缸中分面的間隙，可用大平尺和塞尺或深度游標(biāo)卡測(cè)量。 導(dǎo)葉持環(huán)與轉(zhuǎn)子汽封的徑向間隙，左、右側(cè)用塞尺測(cè)量，必要時(shí)用導(dǎo)葉持環(huán)底部的偏心導(dǎo)柱調(diào)整導(dǎo)葉持環(huán)的橫向中心，使 左、右側(cè)間隙相等，隨之鎖緊偏心導(dǎo)柱（在采用無(wú)偏心導(dǎo)柱導(dǎo)葉持環(huán)的汽輪機(jī)中，則勿需調(diào)整），垂直方向?qū)~持環(huán)與轉(zhuǎn)子汽封間隙用下述方法檢測(cè)：裝上導(dǎo)葉持環(huán)上半，配入中分面定位銷(xiāo)，擰緊中分面螺栓，在導(dǎo)葉持環(huán)左、右側(cè)的汽缸中分面上各放置一只帶表座的百分表，表頭置于持環(huán)法蘭的適當(dāng)位置，并將兩只表的示值調(diào)整到相同讀數(shù)（ 0 位），之后，在盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子的同時(shí)，利用調(diào)整組件的下螺紋座使導(dǎo)葉持環(huán)平行下移（有 4 只調(diào)整組件的導(dǎo)葉持環(huán)只需調(diào)整對(duì)角兩只即可），直至導(dǎo)葉持環(huán)與轉(zhuǎn)子相碰，轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng)為止，這時(shí)表上讀數(shù)與“ 0 位”讀數(shù)之差即為導(dǎo)葉持環(huán)與轉(zhuǎn)子 汽封的最小上部間隙，同樣，使導(dǎo)葉持環(huán)平行上移可測(cè)最小下部間隙。 轉(zhuǎn)子與靜體的軸向間隙檢測(cè)須在裝入推力軸承后，轉(zhuǎn)子推力盤(pán)與推力軸承正推力瓦接觸的情況下進(jìn)行。 f、校驗(yàn)裝配控制尺寸 通流部分對(duì)照通流部分圖，以汽輪機(jī)產(chǎn)品合格說(shuō)明書(shū)中實(shí)測(cè)記錄為參照值，校驗(yàn)通流部分裝配控制尺寸。由于汽輪機(jī)裝配過(guò)程中，軸承座的定位要兼顧各種調(diào)整要求，加之軸承座的加工存在各種偏差，因此，在軸承座 —— 汽缸找中時(shí)， R1， R2， r1， r2 往往只作參考用，用以判斷軸承座中心線是否與轉(zhuǎn)子中心線平行，在裝配過(guò)程中，若 R1， R2， r1， r2 與汽輪機(jī)找水平，以及轉(zhuǎn)子找中心要求不協(xié)調(diào)時(shí)，首先要保證轉(zhuǎn)子 —— 汽缸對(duì)中及軸承接觸良好。 e、軸承座及軸承檢測(cè)該項(xiàng)工作需與轉(zhuǎn)子 —— 汽缸找中穿插進(jìn)行。中心符合要求 后吊入上缸，這時(shí)汽缸仍由下貓爪頂起螺釘支撐，配入定位銷(xiāo)，汽缸中分面螺栓間隔一只擰緊，之后進(jìn)行汽缸支撐轉(zhuǎn)換，在上貓爪由球面墊圈或支承平板墊實(shí)的情況下，松開(kāi)下貓爪頂起螺釘。將找中心工具固定在轉(zhuǎn)子上，把表腳和千分表裝夾在固定接頭上就可進(jìn)行找中檢測(cè)。在汽缸前、后汽封洼窩端面各有一條環(huán)槽 (汽缸測(cè)量環(huán) )，汽輪機(jī)在廠內(nèi)裝配時(shí)，轉(zhuǎn)子 —— 汽封洼窩找好中心后，在測(cè)量環(huán)處也 進(jìn)行測(cè)量并作好記錄。 ，轉(zhuǎn)子起吊時(shí)要保持軸線水平，轉(zhuǎn)子就位時(shí)，兩端需有熟練的安裝人員扶住轉(zhuǎn)子，一定要注意：不得使動(dòng)、靜部分發(fā)生碰擦，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸頸離軸瓦～150mm時(shí)，在軸瓦上澆以干凈的汽輪機(jī)油，轉(zhuǎn)子由徑向軸承支承后，裝入推力軸承，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)卡澀、碰擦。 回裝： 、后軸承及推力軸承，并將徑向軸承下半裝入軸承座。（儀表專(zhuān)業(yè)） 運(yùn)行監(jiān)視儀表的檢查和校驗(yàn)。 必要時(shí)重新找中定位，配作定位銷(xiāo)。 裝配好各部件，重新組裝調(diào)節(jié)汽閥，試車(chē)前重新整定。 拆開(kāi)油動(dòng)機(jī)油缸，清洗油缸，必要時(shí)更換活塞環(huán)及活塞桿密封件。 檢查閥桿，進(jìn)行清理修整，必要時(shí)更換；檢查閥桿導(dǎo)向套筒，視情況修整或更換；更換閥桿密封填料。 拆出閥桿上部各零件，拆開(kāi)閥蓋連同閥桿、閥碟一起吊出。 放松關(guān)閉彈簧，吊住油動(dòng)機(jī)，脫開(kāi)油動(dòng)機(jī)與杠桿、托架的連接，吊開(kāi)油動(dòng)機(jī)。 裝配好各部件，重新組裝調(diào)節(jié)汽閥，試車(chē)前重新整定。 拆開(kāi)油動(dòng)機(jī)油缸，清洗油缸，必要時(shí)更換活塞環(huán)及活塞桿密封件。 檢查閥桿，進(jìn)行清理修整，必要時(shí)更換；檢查閥桿導(dǎo)向套筒，視情況修整或更換；更換閥桿密封填料。 用閥梁安裝工具將閥梁連同閥碟從汽缸進(jìn)汽室中移出。 拆出閥桿上部各零件，閥桿旋轉(zhuǎn) 90176。 放松關(guān)閉彈簧，吊住油動(dòng)機(jī)，脫開(kāi)油動(dòng)機(jī)與杠桿、托架的連接，吊開(kāi)油動(dòng)機(jī)。 重新裝配速關(guān)閥（調(diào)節(jié)汽閥檢修完畢再裝速關(guān)閥），汽輪機(jī)檢修結(jié)束后作功能試驗(yàn)。 檢查導(dǎo)向套筒、汽封套筒，清除積垢，如發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷，進(jìn)行修復(fù)或更換。 檢查閥桿、油缸密封件，必要時(shí)更換密封件，修理閥桿 。 脫開(kāi)活塞盤(pán)與閥桿的連接。 速關(guān)閥： 拆卸閥蓋與汽缸進(jìn)汽室的連接螺栓，折出速關(guān)閥及蒸汽濾網(wǎng)、閥座。 檢查座架、基礎(chǔ)底板、地腳螺栓。 檢查軸承座調(diào)整件、導(dǎo)向件、定位件 ，視需要修整光潔或更換。 清理檢查油封環(huán)，必要時(shí)更換油封齒，內(nèi)圓按軸的尺寸配作加工。 后支座： 清洗軸承座，修整中分面。 檢查汽缸貓爪球面墊圈（或墊板），視情況修整或更換。 重新調(diào)整好軸承座。 清洗檢查推力軸承，瓦塊表面輕微拉毛處修光，若更換瓦塊，則必須注意，備件瓦塊的厚度留有余量，需一付瓦塊同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充加工。 清理檢查油封環(huán)，必要時(shí)更換油封齒，內(nèi)圓按軸的尺寸配作加工。 前支座： 清洗軸承座，檢查密封面，必要時(shí)整修。 清理、修整半聯(lián)軸器。 檢查動(dòng)葉片（直葉片）和圍帶、扭葉片和拉筋；檢查葉片的積垢、受腐蝕情況，探測(cè)葉片裂紋。 修磨與接地電刷接觸處軸表面。 檢查軸頸及推力面，必要時(shí)進(jìn)行修磨。 更換汽封片。 測(cè)量?jī)?nèi)、外圓的圓度。 平衡活塞汽封： 清理、檢查、修整中分面、配合面。 檢查定位銷(xiāo)及銷(xiāo)孔，必要時(shí)重新配作。 清理、檢查中分面、定位面，必要時(shí)整修。 導(dǎo)葉持環(huán)： 拆開(kāi)調(diào)整組件進(jìn)行清理并作檢查，必要時(shí)更換球面墊圈。 檢查角形環(huán)，測(cè)量間隙和尺寸，視情況修理或更換。 檢查導(dǎo)葉、圍帶及汽封片。 檢測(cè)上、下缸中分面間隙、張口，分別在松開(kāi)螺栓和擰緊部分螺栓況態(tài)下檢測(cè)，必要時(shí)修刮中分面。 內(nèi)缸： 清理中分面、測(cè)量面、配合面。 檢查內(nèi)缸、導(dǎo)葉持環(huán)的支承面，必要時(shí)進(jìn)行修整。 檢測(cè)螺栓、螺母，尤其是高溫區(qū)域（ H 型汽輪機(jī)汽缸內(nèi)第一個(gè)凸緣的前面部分）的螺栓要檢測(cè)是否發(fā)生松馳，產(chǎn)生裂紋；檢測(cè)汽缸中分 面螺孔。按確定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 檢驗(yàn)和維修： 下述各部件（外缸、轉(zhuǎn)子等）檢驗(yàn)和維修工作之前，仔細(xì)察看初始情況并作好記錄。 查看全部零部件，確定所需 檢修措施，要使用的備件、清洗方法及需進(jìn)一步檢驗(yàn)的項(xiàng)目。 拆出內(nèi)缸、導(dǎo)葉持環(huán)、汽封下半。 在轉(zhuǎn)子全長(zhǎng)范圍檢測(cè)徑向跳動(dòng)，測(cè)量各級(jí)動(dòng)、靜間隙。 裝好導(dǎo)柱，用頂開(kāi)螺釘頂起上缸后將外缸上半吊開(kāi)。 檢驗(yàn)轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端的徑向、端面跳動(dòng)。 打開(kāi) 軸承座，檢查差脹指示器，拆出軸承上半。 拆卸調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑油管。 汽輪機(jī)的拆卸 拆除罩殼及拆除保溫層。 油動(dòng)機(jī)等部套的功能試驗(yàn)。 最后的運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，包括不同工況以及停機(jī)、惰走時(shí)間，盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)投入工作直至汽輪機(jī)冷卻的記錄。 2檢查動(dòng)、靜葉片結(jié)垢和受腐蝕情況，必要時(shí)清洗葉片檢測(cè)裂紋，檢查葉片是否有碰擦痕跡及由外來(lái)雜質(zhì)造成的損傷，檢查圍帶是否有張口，葉片有無(wú)錯(cuò)位。 2檢查內(nèi)、外汽封及級(jí)間汽封的磨損、腐蝕情況及是否出現(xiàn)翹曲或斷裂，必要時(shí)更換。 檢查全部蒸汽管路。 接下來(lái)是裝接好監(jiān)視系統(tǒng)，所有測(cè)量?jī)x表，保護(hù)和安全系統(tǒng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校驗(yàn)和試驗(yàn)。 裝配后測(cè)量機(jī)組汽輪機(jī)與壓縮機(jī)間的相對(duì)位置，計(jì)算找中值及進(jìn)行校正時(shí)必須考慮機(jī)組中各設(shè)備間在運(yùn)行時(shí)的相對(duì)位移。 在所有檢查和必需的修復(fù)工作完成之后，開(kāi)始重新裝配。如已結(jié)垢，必須予以清除，清除葉片表面積垢，也是檢驗(yàn)裂紋（磁粉或著色檢驗(yàn)）必需的準(zhǔn)備工作。 從蒸汽濾網(wǎng)開(kāi)始仔細(xì)察看進(jìn)汽部分的損傷情況，對(duì)速關(guān)閥工作的可靠性及調(diào)節(jié)汽閥的操作性能也需進(jìn)行檢驗(yàn)。 對(duì)汽封體或圍帶上的溝槽作仔細(xì)檢查，它能使我們進(jìn)一步了解汽輪機(jī)起動(dòng)和運(yùn)行期間轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，它提示轉(zhuǎn)子和汽缸可能偏斜、變形，通過(guò)分析可得出需要的間隙和找中值。 對(duì)由外來(lái)硬質(zhì)顆粒雜質(zhì)造成的損傷，除檢查蒸汽濾網(wǎng)等部件外，應(yīng)指定蒸汽系統(tǒng)清潔度指標(biāo)。 打開(kāi)設(shè)備時(shí)，對(duì)任何磨損和