【正文】 3．主機設備技術參數(shù) 輥壓機： 型號： CLF180120 電機功率： 2Х 1。 四 .工藝流程簡介 1．配料站三個庫內(nèi)的物料按化驗室通知的配比設定，分別經(jīng)各定量給料機喂入庫底皮帶、斗提與出斗提皮帶入穩(wěn)流倉入輥壓機，經(jīng)輥壓機擠壓入 V 型選粉機，細粉入磨，粗粉回穩(wěn)流倉；粉煤灰經(jīng)轉子秤計量、空氣斜槽、粉煤灰提升機喂入磨內(nèi)；入斗提皮帶上配有金屬除鐵器，出斗提皮帶上配有金屬探測儀。 3．與現(xiàn)場人員緊密協(xié)作，根據(jù)入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細度及溫度等情況，及時調(diào)整磨機喂料量及磨頭磨尾風機流量，努力做到系統(tǒng)設備安全穩(wěn)定運行，確保水泥磨產(chǎn)質(zhì)量。 三 .指導思想 1．樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的觀念，做到收塵系統(tǒng)達標排放。 水泥粉磨中控操作員操作規(guī)程 一 .目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一的觀點 ，統(tǒng)一操作，生產(chǎn)合格水泥，力求達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗的目的。以防止意外事故的發(fā)生。 檢查有空氣炮的地方，必須將空氣炮停掉方可實施檢查。同時還應通知本崗位所在的巡檢工，巡檢工應向電工申請斷電， 電工斷電并掛上警示牌后，現(xiàn)場方可對設備進行檢修。任何人對設備及電器進行檢修，都應將其置于檢修狀態(tài)下方可進行。中控操作員只有接到現(xiàn)場巡檢工的安全確認后，才能結合工藝情況，按一定的程序進行設備開停。同時還應到現(xiàn)場進行監(jiān)護，確保開停機時不發(fā)生安全事故，同時確保開機后設備運行正?！，F(xiàn)場巡檢工應立即進行檢查設備是否可以安全啟動（主要是設備的冷卻水，潤滑情況、有無東西卡住設備而影響運行、相關地點有無人工作、開停機對工作人員有無傷害及安全隱患等。 倉 (庫 )內(nèi)作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁先冒險進入底層作業(yè) . 清倉（庫）作業(yè)完畢，要及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復設備、設施正常狀態(tài)，認真檢查確認后，按規(guī)定手續(xù)恢復設備電源投入生產(chǎn)。 作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩 長短要適當，要系牢。 清倉 (庫 )作業(yè)安全規(guī)程 清倉 (庫 )必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領導批準后實施。 1使用其它機電設備時應遵守有關安全操作規(guī)程。 用倒鏈時，無論重物提升或下降，手拉鏈時，用力應均勻，當要停放起重物時，手拉鏈要鎖死，防止跑鏈發(fā)生事故。 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，動作要一致。 起吊時，應由專人指揮，指揮信號明確。 現(xiàn)場吊裝或搬運設備；各工種要協(xié)調(diào)好，密切配合，做好警戒線，以防無關人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生危險。 六．特種作業(yè)安全操作規(guī)程 起重工安全操作規(guī)程 起重工必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)培訓，取得相應的等級資格證書后，方可持證上崗。 用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全。 高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應二 人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯。 集中檢修時，交叉網(wǎng)點多，應認真做到“三不傷害”進入現(xiàn)場，應正確穿戴好勞保用品。 接現(xiàn)場加油通知，及時到位，以保證設備正常潤滑為前提，對現(xiàn)場反映的潤滑問題，及時予以解決，解決不了的逐級上報。 1不準隨便拆卸安全裝置，若檢查需 要，待檢修好后，應妥善作還原處理。 1現(xiàn)場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災。 調(diào)試機械設備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉部位。 進入現(xiàn)場檢修，必須穿戴勞動保護用品。 檢修機 器設備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關上掛上警示牌。 裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立。 銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應設法就地墊穩(wěn)加工。 作業(yè)危險處要設置障礙和安全繩，懸掛危險標志，高處作業(yè)必須系安全帶、穿軟底絕緣鞋。 嚴格執(zhí)行電業(yè)操作規(guī)程，所有操作項目不得小于兩人，一人操作 一人監(jiān)護。 當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查工作場所周圍，確認沒有起火危險后，方可離開。 在金屬容器內(nèi)進行工作時，應設有監(jiān)護人員，除防止觸電外，要盡量保持容器通風良好，焊工應著干燥的工作服及膠鞋，當容器窄小時，應在絕緣墊上進 行操作，嚴禁將漏乙炔氣的割炬、漏電的焊把和焊把線攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。 焊接或氣割的工作場地，應盡量改善通風條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧。 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間和場地進行焊接。 凡有液體壓力和氣體壓 力及帶電的設備和容器，在一般情況下禁止焊接。 參照設備說明書，正確使用操作各種設備和工器具。 ②使用人員不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，必須按規(guī)定保持瓶內(nèi)有一定的氣壓。 1崗位人員和兼職安全員要熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火器 的使用周期。 不得穿著油污的工作服和戴油污的手套進行操作，領發(fā)和搬運氣瓶時必須由兩人搬抬，注意輕拿輕放，不得用手持瓶口安全帽用肩扛或背負，以防失手墜地傷人或爆炸。 每日上班應查看氣瓶有無漏氣和其他異常情況。 嚴禁氧氣與乙炔氣、油脂類、易燃物品同庫混存，氣瓶閥門和試壓表絕對不許沾染油污、油脂，以防引起燃燒和爆炸。 庫內(nèi)嚴禁火種，隔絕熱源，防止日光曝曬。 上崗時穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守“三不傷害”防護卡內(nèi)容。 現(xiàn)場所有保護裝置，嚴禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時，必須堅持安全第一。 現(xiàn)場所有風機不可以點動，現(xiàn)場起動時，只有確認啟動完畢后才可以停機。 高壓電機在跳停后，只可以復位一次，如果再次跳停，復位 30 分鐘后才準許開機。 電氣設備安全操作規(guī)程 各崗位進入設備內(nèi)部進行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認停電后在開關柜上掛警告牌方可進行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。 五．機電崗位安全操作規(guī)程 水 泵房安全操作規(guī)程 開泵前：先觀察貯水池水位情況，水位低時要及時打開閥門補水； 壓力突然劇烈下降，也沒有回升現(xiàn)象，停泵處理。 在主排風機停止后，應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。 換袋時，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命。 運行中不得打開蓋板，進行換袋工作。 經(jīng)常檢查脈沖噴吹 裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞。 袋收塵安全操作規(guī)程 開機前必須確認袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關閉。 進行內(nèi)部檢修時，應切斷電源，操作開關打至斷開位置，更換鏈條、料斗時，應緊固牢靠。 運轉過程中，嚴禁打開人孔門檢查其運行狀態(tài)。 斗式提升機安全操作規(guī)程 開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無 遺留工器具，底部無積料。 禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。 設備運行中要經(jīng)常檢查電機、減速機或電動滾筒、頭尾輪、托輥、導向輪等運行情況，檢查設備潤滑情況，運行時，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值。 啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按電鈴示警。 帶式輸送機安全操作規(guī)程 操作前必須正確穿戴勞動保護用品。 檢修時，應禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上。 空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程 確認機內(nèi)無工器具或異物，附屬設備無故障方可開機。 如出現(xiàn)回轉閥卡料，首先應切除電源，手盤電機葉片使回轉閥反轉。 回轉閥安全操作規(guī)程 注意檢查緊固螺栓有無松動、鏈條 張緊是否合適、鏈條潤滑是否充足、安全銷是否完好、葉片與腔體內(nèi)壁是否摩擦。 檢修時，必須在開關處掛“有人工作，禁止合閘”的警示。 巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應慎重判斷，嚴重情況作停機處理。 螺旋輸送機安全操作規(guī)程 確認機槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機。 運行中應 檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。