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【正文】 接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其他明火距離不小于 10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留 12kg/cm2剩余壓力。 當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作場所周圍，確認(rèn)沒有起火危險后，方可離開。 維修電工安全操作規(guī)程 工作前必須穿戴好勞保用品，隨身攜帶好電工工具及試電筆。 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)操作規(guī)程，所有操作項目不得小于兩人，一人操作 一人監(jiān)護。 正要搶修或 待修的設(shè)備一律先停電，并在操作開關(guān)上懸掛告示牌，搶修完畢后立即摘下，檢查確認(rèn)后恢復(fù)送電。 作業(yè)危險處要設(shè)置障礙和安全繩，懸掛危險標(biāo)志，高處作業(yè)必須系安全帶、穿軟底絕緣鞋。 鉗工安全操作規(guī)程 工作前全面檢查所用的工器具，要將有柄的工具安裝牢固。 銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應(yīng)設(shè)法就地墊穩(wěn)加工。 使用鑿子前應(yīng)清理工件和鑿子毛刺，如對方有人，必須設(shè)置鐵絲網(wǎng)。 裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立。 機器在轉(zhuǎn)動時，禁止做檢修、清洗和拆卸零件等工作。 檢修機 器設(shè)備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛上警示牌。 使用行燈時，應(yīng)使用 36V 以下電源，使用時檢查電線、插頭是否完好。 進入現(xiàn)場檢修，必須穿戴勞動保護用品。 使用手提砂輪機、電鉆時，應(yīng)檢查電線及地線，戴好絕緣手套，以免觸電。 調(diào)試機械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉(zhuǎn)部位。 1高空作業(yè)站立要牢靠，兩米以上必須系安全帶，防止摔、跌傷。 1現(xiàn)場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災(zāi)。 1一切電氣設(shè)備不可自行拆卸修理，應(yīng)找電工檢修。 1不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝置，若檢查需 要，待檢修好后，應(yīng)妥善作還原處理。 潤滑作業(yè)安全規(guī)程 嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片，定期給設(shè)備清洗、換油、補油，了解設(shè)備潤滑情況，做好潤滑記錄。 接現(xiàn)場加油通知，及時到位，以保證設(shè)備正常潤滑為前提，對現(xiàn)場反映的潤滑問題，及時予以解決，解決不了的逐級上報。 設(shè)備加油時，應(yīng)保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入。 集中檢修時，交叉網(wǎng)點多，應(yīng)認(rèn)真做到“三不傷害”進入現(xiàn)場，應(yīng)正確穿戴好勞保用品。 設(shè)備換油時與現(xiàn)場聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌。 高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應(yīng)二 人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯。 給鏈條、鏈罩淋油和電動機加油時，注意設(shè)備運行的特點，謹(jǐn)慎小心作業(yè)。 用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全。 加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。 六．特種作業(yè)安全操作規(guī)程 起重工安全操作規(guī)程 起重工必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的等級資格證書后，方可持證上崗。 工作前要認(rèn)真檢查所用機具、如卷揚機、倒鏈、千斤頂、滑輪、鋼絲繩等，檢查合格后方可使用。 現(xiàn)場吊裝或搬運設(shè)備；各工種要協(xié)調(diào)好，密切配合，做好警戒線，以防無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生危險。 起吊重物時，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離，起重臂下不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)人與物一起吊運，吊運的重物下，人員不得進出。 起吊時，應(yīng)由專人指揮，指揮信號明確。 起吊物件時，應(yīng)先檢查捆扎是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊，然后吊離地面 米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，動作要一致。 用滾扛搬運大件時，鋪設(shè)要正，擺放要均勻 。 用倒鏈時，無論重物提升或下降，手拉鏈時，用力應(yīng)均勻，當(dāng)要停放起重物時，手拉鏈要鎖死，防止跑鏈發(fā)生事故。 高空作業(yè)時，要系好安全帶，不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西，以免損傷人員與設(shè)備，遇六級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。 1使用其它機電設(shè)備時應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 12 作業(yè)工作完成后，要清點工器具是否齊全，收集所有剩余材料，清潔施工現(xiàn)場。 清倉 (庫 )作業(yè)安全規(guī)程 清倉 (庫 )必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 參加清倉（庫）作業(yè)必須要有 三人以上，并指定專人監(jiān)護，進入料倉（庫）人員必須正確穿戴好勞動保護用品 . 作業(yè)前，必須通知與料倉（庫）有聯(lián)系的工序人員，切斷送料設(shè)備電源，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并確認(rèn)無誤。 作業(yè)前必須檢查確認(rèn)安全帶、安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩 長短要適當(dāng)，要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉 (庫 )清理作業(yè) . 作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認(rèn)真做好“三不傷害 防護措施的落實工作 . 清倉 (庫 )作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負(fù)責(zé)，禁止任何人擅自動用與料倉（庫）相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。 倉 (庫 )內(nèi)作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁先冒險進入底層作業(yè) . 清倉（庫）作業(yè)完畢，要及時清理現(xiàn)場，收好工器具，恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施正常狀態(tài)，認(rèn)真檢查確認(rèn)后，按規(guī)定手續(xù)恢復(fù)設(shè)備電源投入生產(chǎn)。 七 .中控安全操作規(guī)程 設(shè)備的開停車組織工作：由中控操作員按操作規(guī)程決定開停，開停車之前通知現(xiàn)場巡檢工?，F(xiàn)場巡檢工應(yīng)立即進行檢查設(shè)備是否可以安全啟動（主要是設(shè)備的冷卻水，潤滑情況、有無東西卡住設(shè)備而影響運行、相關(guān)地點有無人工作、開停機對工作人員有無傷害及安全隱患等。）現(xiàn)場巡 檢工確認(rèn)各方面都正常并具備開機條件后，通知“中控”可以啟動設(shè)備。同時還應(yīng)到現(xiàn)場進行監(jiān)護，確保開停機時不發(fā)生安全事故，同時確保開機后設(shè)備運行正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上反映到中 控。中控操作員只有接到現(xiàn)場巡檢工的安全確認(rèn)后，才能結(jié)合工藝情況，按一定的程序進行設(shè)備開停。 規(guī)定設(shè)備的工況狀態(tài)分為：運行狀態(tài)、待機狀態(tài)和檢修狀態(tài)。任何人對設(shè)備及電器進行檢修，都應(yīng)將其置于檢修狀態(tài)下方可進行。某設(shè)備要進行檢查修理首先應(yīng)通知中控相關(guān)操作員，操作員做好記錄并標(biāo)示明確的警示牌。同時還應(yīng)通知本崗位所在的巡檢工，巡檢工應(yīng)向電工申請斷電， 電工斷電并掛上警示牌后，現(xiàn)場方可對設(shè)備進行檢修。檢修完畢后，檢修人員應(yīng)通知中控和現(xiàn)場巡檢工，“中控”應(yīng)作好記錄并取消警示牌，本崗位巡檢工應(yīng)向電工申請送電，電工送電并取消現(xiàn)場警示牌，設(shè)備恢復(fù)待機狀態(tài)。 檢查有空氣炮的地方，必須將空氣炮停掉方可實施檢查。 在清理和檢查的時候，操作人員不得正面對著所開的檢修門或孔，應(yīng)側(cè)開一些。以防止意外事故的發(fā)生。 在清理各部位結(jié)皮的時候，為防止有意外事故的發(fā)生以及便于聯(lián)系，應(yīng)該安排一個人在旁邊監(jiān)護。 水泥粉磨中控操作員操作規(guī)程 一 .目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一的觀點 ，統(tǒng)一操作，生產(chǎn)合格水泥，力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗的目的。 二 .范圍 本規(guī)程適用于水泥粉磨中控操作，即從熟料、混合材配料庫至水泥庫頂。 三 .指導(dǎo)思想 1．樹立安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一的觀念，做到收塵系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。 2．嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，杜絕違章。 3．與現(xiàn)場人員緊密協(xié)作，根據(jù)入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細(xì)度及溫度等情況，及時調(diào)整磨機喂料量及磨頭磨尾風(fēng)機流量，努力做到系統(tǒng)設(shè)備安全穩(wěn)定運行，確保水泥磨產(chǎn)質(zhì)量。 4．摸索適合水泥磨的最佳操作參數(shù)，做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高效、低耗，實現(xiàn)長期安全運轉(zhuǎn)和文明生產(chǎn)。 四 .工藝流程簡介 1．配料站三個庫內(nèi)的物料按化驗室通知的配比設(shè)定，分別經(jīng)各定量給料機喂入庫底皮帶、斗提與出斗提皮帶入穩(wěn)流倉入輥壓機，經(jīng)輥壓機擠壓入 V 型選粉機，細(xì)粉入磨，粗粉回穩(wěn)流倉；粉煤灰經(jīng)轉(zhuǎn)子秤計量、空氣斜槽、粉煤灰提升機喂入磨內(nèi)；入斗提皮帶上配有金屬除鐵器，出斗提皮帶上配有金屬探測儀。 2．喂入磨內(nèi)的物料在磨內(nèi)進行粉磨，粉磨后的物料經(jīng)出磨斗提、空氣斜槽入 OSEPA 選粉機，粗粉回磨，細(xì)粉經(jīng)大布袋除塵器收下后由入庫斗提提升入空氣斜槽再分別入四個水泥庫。 3．主機設(shè)備技術(shù)參數(shù) 輥壓機： 型號： CLF180120 電機功率： 2Х