【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其他明火距離不小于 10m，確難以達到的，必須加隔離防護，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留 12kg/cm2剩余壓力。 當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查工作場所周圍，確認沒有起火危險后，方可離開。 維修電工安全操作規(guī)程 工作前必須穿戴好勞保用品，隨身攜帶好電工工具及試電筆。 嚴格執(zhí)行電業(yè)操作規(guī)程，所有操作項目不得小于兩人，一人操作 一人監(jiān)護。 正要搶修或 待修的設備一律先停電，并在操作開關上懸掛告示牌，搶修完畢后立即摘下，檢查確認后恢復送電。 作業(yè)危險處要設置障礙和安全繩，懸掛危險標志，高處作業(yè)必須系安全帶、穿軟底絕緣鞋。 鉗工安全操作規(guī)程 工作前全面檢查所用的工器具，要將有柄的工具安裝牢固。 銼、鋸工件時，必須夾固在工作臺的臺虎鉗上，過重工件不允許上臺虎鉗，應設法就地墊穩(wěn)加工。 使用鑿子前應清理工件和鑿子毛刺，如對方有人，必須設置鐵絲網。 裁鐵板、敲榔頭時，不可對面站立。 機器在轉動時，禁止做檢修、清洗和拆卸零件等工作。 檢修機 器設備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關上掛上警示牌。 使用行燈時，應使用 36V 以下電源，使用時檢查電線、插頭是否完好。 進入現場檢修，必須穿戴勞動保護用品。 使用手提砂輪機、電鉆時，應檢查電線及地線，戴好絕緣手套，以免觸電。 調試機械設備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉部位。 1高空作業(yè)站立要牢靠，兩米以上必須系安全帶，防止摔、跌傷。 1現場清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災。 1一切電氣設備不可自行拆卸修理，應找電工檢修。 1不準隨便拆卸安全裝置，若檢查需 要，待檢修好后，應妥善作還原處理。 潤滑作業(yè)安全規(guī)程 嚴格按照設備潤滑卡片，定期給設備清洗、換油、補油，了解設備潤滑情況，做好潤滑記錄。 接現場加油通知，及時到位，以保證設備正常潤滑為前提，對現場反映的潤滑問題，及時予以解決，解決不了的逐級上報。 設備加油時，應保持潤滑點周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質、粉塵落入。 集中檢修時，交叉網點多，應認真做到“三不傷害”進入現場，應正確穿戴好勞保用品。 設備換油時與現場聯系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌。 高空作業(yè)時，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時，應二 人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯。 給鏈條、鏈罩淋油和電動機加油時，注意設備運行的特點，謹慎小心作業(yè)。 用三輪車運送油品時，注意三輪車及行人的安全。 加油完畢應保持現場的環(huán)境衛(wèi)生及時處理污染物。 六．特種作業(yè)安全操作規(guī)程 起重工安全操作規(guī)程 起重工必須經過嚴格的專業(yè)培訓，取得相應的等級資格證書后，方可持證上崗。 工作前要認真檢查所用機具、如卷揚機、倒鏈、千斤頂、滑輪、鋼絲繩等，檢查合格后方可使用。 現場吊裝或搬運設備；各工種要協(xié)調好，密切配合，做好警戒線，以防無關人員誤入作業(yè)區(qū)發(fā)生危險。 起吊重物時，無關人員要遠離，起重臂下不準站人，不準人與物一起吊運，吊運的重物下，人員不得進出。 起吊時，應由專人指揮，指揮信號明確。 起吊物件時，應先檢查捆扎是否牢固，繩索經過有棱角缺口處應設襯墊，然后吊離地面 米，經檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，動作要一致。 用滾扛搬運大件時，鋪設要正，擺放要均勻 。 用倒鏈時，無論重物提升或下降，手拉鏈時，用力應均勻，當要停放起重物時，手拉鏈要鎖死，防止跑鏈發(fā)生事故。 高空作業(yè)時，要系好安全帶，不準往下扔東西，以免損傷人員與設備，遇六級以上大風時，嚴禁露天作業(yè)。 1使用其它機電設備時應遵守有關安全操作規(guī)程。 12 作業(yè)工作完成后，要清點工器具是否齊全，收集所有剩余材料，清潔施工現場。 清倉 (庫 )作業(yè)安全規(guī)程 清倉 (庫 )必須采用安全的方法，查清、探明料倉（庫）的堵塞情況，擬定清倉（庫）作業(yè)方案，報分廠主管領導批準后實施。 參加清倉（庫）作業(yè)必須要有 三人以上，并指定專人監(jiān)護，進入料倉（庫）人員必須正確穿戴好勞動保護用品 . 作業(yè)前，必須通知與料倉（庫）有聯系的工序人員，切斷送料設備電源，掛上禁止合閘標牌，并確認無誤。 作業(yè)前必須檢查確認安全帶、安全繩、軟梯牢固完好 .安全帶系繩 長短要適當，要系牢。情況不明、安全措施不具備不得進入料倉 (庫 )清理作業(yè) . 作業(yè)前要認真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認真做好“三不傷害 防護措施的落實工作 . 清倉 (庫 )作業(yè)過程中始終必須實行統(tǒng)一指揮、專人負責，禁止任何人擅自動用與料倉（庫）相關的設備和設施。 倉 (庫 )內作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行從上向下清理原則，服從統(tǒng)一指揮，嚴禁違章作業(yè)，嚴禁先冒險進入底層作業(yè) . 清倉（庫）作業(yè)完畢，要及時清理現場，收好工器具，恢復設備、設施正常狀態(tài)，認真檢查確認后，按規(guī)定手續(xù)恢復設備電源投入生產。 七 .中控安全操作規(guī)程 設備的開停車組織工作：由中控操作員按操作規(guī)程決定開停，開停車之前通知現場巡檢工?，F場巡檢工應立即進行檢查設備是否可以安全啟動（主要是設備的冷卻水，潤滑情況、有無東西卡住設備而影響運行、相關地點有無人工作、開停機對工作人員有無傷害及安全隱患等。）現場巡 檢工確認各方面都正常并具備開機條件后，通知“中控”可以啟動設備。同時還應到現場進行監(jiān)護，確保開停機時不發(fā)生安全事故，同時確保開機后設備運行正常。發(fā)現問題應馬上反映到中 控。中控操作員只有接到現場巡檢工的安全確認后，才能結合工藝情況，按一定的程序進行設備開停。 規(guī)定設備的工況狀態(tài)分為：運行狀態(tài)、待機狀態(tài)和檢修狀態(tài)。任何人對設備及電器進行檢修，都應將其置于檢修狀態(tài)下方可進行。某設備要進行檢查修理首先應通知中控相關操作員，操作員做好記錄并標示明確的警示牌。同時還應通知本崗位所在的巡檢工，巡檢工應向電工申請斷電， 電工斷電并掛上警示牌后，現場方可對設備進行檢修。檢修完畢后，檢修人員應通知中控和現場巡檢工，“中控”應作好記錄并取消警示牌，本崗位巡檢工應向電工申請送電，電工送電并取消現場警示牌，設備恢復待機狀態(tài)。 檢查有空氣炮的地方，必須將空氣炮停掉方可實施檢查。 在清理和檢查的時候，操作人員不得正面對著所開的檢修門或孔，應側開一些。以防止意外事故的發(fā)生。 在清理各部位結皮的時候，為防止有意外事故的發(fā)生以及便于聯系，應該安排一個人在旁邊監(jiān)護。 水泥粉磨中控操作員操作規(guī)程 一 .目的 本規(guī)程旨在樹立安全第一的觀點 ，統(tǒng)一操作，生產合格水泥，力求達到優(yōu)質、高產、穩(wěn)產、低耗的目的。 二 .范圍 本規(guī)程適用于水泥粉磨中控操作，即從熟料、混合材配料庫至水泥庫頂。 三 .指導思想 1．樹立安全生產、質量第一的觀念，做到收塵系統(tǒng)達標排放。 2．嚴格遵守設備操作規(guī)程，杜絕違章。 3．與現場人員緊密協(xié)作，根據入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細度及溫度等情況，及時調整磨機喂料量及磨頭磨尾風機流量，努力做到系統(tǒng)設備安全穩(wěn)定運行，確保水泥磨產質量。 4．摸索適合水泥磨的最佳操作參數，做到優(yōu)質、穩(wěn)產、高效、低耗，實現長期安全運轉和文明生產。 四 .工藝流程簡介 1．配料站三個庫內的物料按化驗室通知的配比設定，分別經各定量給料機喂入庫底皮帶、斗提與出斗提皮帶入穩(wěn)流倉入輥壓機，經輥壓機擠壓入 V 型選粉機，細粉入磨，粗粉回穩(wěn)流倉；粉煤灰經轉子秤計量、空氣斜槽、粉煤灰提升機喂入磨內；入斗提皮帶上配有金屬除鐵器，出斗提皮帶上配有金屬探測儀。 2．喂入磨內的物料在磨內進行粉磨，粉磨后的物料經出磨斗提、空氣斜槽入 OSEPA 選粉機，粗粉回磨，細粉經大布袋除塵器收下后由入庫斗提提升入空氣斜槽再分別入四個水泥庫。 3．主機設備技術參數 輥壓機： 型號： CLF180120 電機功率： 2Х