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企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)安全培訓(xùn)之安全分析(參考版)

2024-11-22 00:22本頁面
  

【正文】 ,。 5)信息傳遞 作業(yè)危害分析是消除和控制危害的一種行之有效的方法,因此,應(yīng)當(dāng)將作業(yè)危害分析的結(jié)果傳遞所有從事該作業(yè)的人員。確定的對策要填人表中。減少暴露的一種辦法是減少在危害環(huán)境中暴露的時(shí)間,如完善設(shè)備以減少維修時(shí)間、配戴合適的個體防護(hù)器材等。 3)修改作業(yè)程序 完善危險(xiǎn)操作步驟的操作規(guī)程、改變操作步驟的順序以及增加一些操作程序(如鎖定能源的措施)。,2024/11/20,90,辨識危害應(yīng)該思考的問題是:可能發(fā)生的故障或錯誤是什么?其后果如何?事故是怎樣發(fā)生的?其他的影響因素有哪些?發(fā)生的可能性?,8)操作者是否管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置? 9)操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(往復(fù)運(yùn)動的危害)? 10)操作者是否會被物體沖撞或撞擊到機(jī)器或物體? 11)操作者是否會跌倒? 12)操作者是否會由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害? 13)作業(yè)環(huán)境是否存在危害因素——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音?,1)是否配戴個體防護(hù)服或個體防護(hù)器具? 2)操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑以及危險(xiǎn)的操作是否得到有效的防護(hù)? 3)維修設(shè)備時(shí),是否對惰性化處理的設(shè)備采取了隔離? 4)是否有能引起傷害的固定物體,如鋒利的設(shè)備邊緣? 5)操作者能否觸及機(jī)器部件或夾在機(jī)器部件之間? 6)操作者能否受到運(yùn)動的機(jī)器部件或移動物品的傷害? 7)操作者是否會處于失去平衡的狀態(tài)?,危害辨識清單,2024/11/20,91,安全對策,1)消除危害 消除危害是最有效的措施,有關(guān)這方面的技術(shù)包括:改變工藝路線、修改現(xiàn)行工藝、以危害較小的物質(zhì)替代、改善環(huán)境(通風(fēng))、完善或改換設(shè)備及工具。可能會由于作業(yè)程序的變化而帶來新的危險(xiǎn); 5)不經(jīng)常進(jìn)行的作業(yè)。 事故后果嚴(yán)重、危險(xiǎn)的作業(yè)條件或經(jīng)常暴露在有害物質(zhì)中; 3)新增加的作業(yè)。,2024/11/20,88,分析過程,2024/11/20,89,確定分析作業(yè)時(shí),優(yōu)先考慮如下作業(yè)活動: 1)頻度和后果。適用于涉及手工操作的各種作業(yè)。,2024/11/20,85,案例分析,1. 礦山事故魚刺圖分析,2024/11/20,86,2.6 作業(yè)危害(安全)分析(分解),JHA Job Hazard Analysis 作業(yè)危害分解 JHB Job Hazard Breakdown 作業(yè)危害分解,2024/11/20,87,作業(yè)危害分析是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。一般情況下,可從人的不安全行為(安全管理、設(shè)計(jì)者、操作者等)和物質(zhì)條件構(gòu)成的不安全狀態(tài)(設(shè)備缺陷、環(huán)境不良等)兩大因素中從大到小,從粗到細(xì),由表及里,一層一層深入分析,則可得到圖27所示的魚刺圖。因其所繪制的分析圖形像一條完整的魚,有骨有刺,故名魚刺圖。該法在1953年首次應(yīng)用于日本,后來介紹到其他國家,把它移植到安全分析方面、成為一種重要的事故分析方法。 為保證會議的高效率,組織者必須牢記以下幾點(diǎn): ①不要與分析組成員對抗; ②認(rèn)真聽取所有成員的意見; ③在會議進(jìn)行過程中,不允許任何人有抵觸; ④必要的休息以保持旺盛的精力。 得到的結(jié)果為: ①偏差的原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施; ②需要更多的資料才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的 分析。 對于大型裝置或工藝過程,可以考慮組成多個分析組同時(shí)進(jìn)行,由某個分析組的組織者擔(dān)任協(xié)調(diào)員,協(xié)調(diào)員首先將過程分成相對獨(dú)立的若干部分,然后分配給各個組去完成。 連續(xù)過程:已更新的圖紙,初步偏差目錄,工作表 間歇過程:操作程序,2024/11/20,78,安排會議次數(shù)和時(shí)間,每個分析節(jié)點(diǎn)平均需20~30分鐘 每個設(shè)備分配2~3小時(shí) 每次會議持續(xù)時(shí)間不要超過4~6小時(shí)(最好安排在上午),而且分析會議應(yīng)連續(xù)舉行。應(yīng)當(dāng)按照正確的方向和既定目標(biāo)開展分析工作,而且要確定應(yīng)當(dāng)考慮到哪些危險(xiǎn)后果。,2024/11/20,75,確定分析的目的、對象和范圍,分析的目的、對象和范圍必須盡可能的明確。,小組召集人應(yīng)具備工業(yè)安全及實(shí)際進(jìn)行危害分析及實(shí)際進(jìn)行危害及可操作性分析經(jīng)驗(yàn)的資深工程師擔(dān)任。雖然對簡單、危險(xiǎn)情況較少的過程而言,規(guī)模較小的分析組可能更有效率,但5~7人的分析組是比較理想的。,2024/11/20,73,2024/11/20,74,二、分析的準(zhǔn)備,分析組的組成,危險(xiǎn)分析組的組織者應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)組成有適當(dāng)人數(shù)且有經(jīng)驗(yàn)的HAZOP分析組。,2024/11/20,69,引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵的拓展,如: 對“時(shí)間”而言,引導(dǎo)詞“異?!本褪侵浮翱臁被颉奥保?對“位置”、“來源”、“目的”而言,引導(dǎo)詞“異?!本褪侵浮傲?一個”; 對“液位”、“溫度”、“壓力”而言,引導(dǎo)詞“過量”就是指“高”和“低”。此外,分析人員可能發(fā)現(xiàn)有些偏差的物理意義不確切。此外有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”,如“伴隨+壓力”。,2024/11/20,62,八 常用HAZOP分析術(shù)語,2024/11/20,63,2024/11/20,64,九、HAZOP分析關(guān)鍵詞(引導(dǎo)詞)及其意義,2024/11/20,65,2024/11/20,66,十、常用HAZOP分析工藝參數(shù),關(guān)鍵詞 工藝參數(shù) 偏差 NONE(空白) + FLOW(流量) =NONE FLOW(無流量) MORE(過量) + PRESSURE(壓力) = HIGH PRESSURE(壓力高) AS WELL AS(伴隨) +ONE PHASE(一相) =TWO PHASE(兩相) OTHER THAN(異常)+OPERATION(操作) =MAINTENANCE(維修),2024/11/20,67,十一、使用關(guān)鍵詞時(shí)的注意事項(xiàng),關(guān)鍵詞用于兩類工藝參數(shù): 一類是概念性的工藝參數(shù) 如反應(yīng)
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