【正文】 施工 方案 35 第六章 投入人員設(shè)備 投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備 序 號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 量 現(xiàn)狀 制造年份和使用年限 自有、租賃、準(zhǔn)備購買 備注 1 鋼筋切斷機(jī) QJ40 1 完好 99 自有 2 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 1 完好 98 自有 3 碰焊機(jī) UN109 1 完好 97 自有 4 木工電鋸 FJ104 1 完好 98 自有 5 木工壓刨 FB106 1 完好 99 自有 6 木工平刨 MB504 1 完好 96 自有 7 砼攪拌機(jī) m3 1 完好 98 自有 8 搖臂鉆床 ZK25 2 完好 98 自有 9 水力機(jī)械 自制 9 完好 97 自有 10 空氣吸泥機(jī) 自制 9 完好 97 自有 11 砂石泵 45KW 6 完好 99 自有 12 履帶吊 W1004 2 完好 94 自有 13 反鏟挖掘機(jī) WY100 1 完好 95 自有 14 插入振搗器 H15 20 完好 02 自有 15 平板振動(dòng)器 8 完好 98 自有 16 電焊機(jī) AX500A 4 完好 99 自有 40 經(jīng)緯儀 T2/J2 4 臺(tái) 完好 99 自有 41 水準(zhǔn)儀 NA2/S3 4 臺(tái) 完好 2021 自有 施工 方案 36 擬投入本工程的勞動(dòng)力 序 名稱 人數(shù) 備注 管 理 及 后 勤 人 員 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 2 項(xiàng)目書記 1 兼行政 3 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 4 項(xiàng)目工程師 1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 5 質(zhì)量員 1 6 安全員 1 7 資料員 1 兼計(jì)量 8 施工員 6 9 勞資員 1 10 財(cái)務(wù)、出納 2 12 機(jī)料員 1 14 醫(yī)務(wù)員 1 15 炊事 2 16 警衛(wèi)、勤雜 2 總計(jì) 22 生 產(chǎn) 工 人 1 起重 8 2 潛水員 6 3 木工 10 4 鋼筋工 8 5 砼工 8 6 架子工 6 7 電工 3 10 電焊工 6 11 冷作工 2 12 測(cè)量工 2 13 料工 2 14 吊車司機(jī) 4 16 普工 10 總計(jì) 77 37 。操作人員， 特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。 設(shè)備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件，都應(yīng)有詳細(xì)規(guī)格資料及技術(shù)要求。即安全工作橫向到各職能部門，縱向到各施工班組（班組有兼職安全員）責(zé)任到人，從組織形式上具體落實(shí)。 加強(qiáng)監(jiān)測(cè) 在沉井下沉 和頂管頂進(jìn) 前首先要做好 對(duì)已布置完成的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行初始測(cè)量并記錄數(shù)據(jù)，作為起始值對(duì)施工引起的地面沉降 進(jìn)行監(jiān)測(cè) ，在沉井下沉 和頂管 過程階段 ， 按不同工況進(jìn)行不同頻率的沉降觀測(cè)（見下表）， 數(shù)據(jù)及時(shí)反饋， 發(fā)現(xiàn)沉降情況要及時(shí)向當(dāng) 班 負(fù)責(zé)人 報(bào)告，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施，防止沉降擴(kuò)大。 頂進(jìn)時(shí)地表的變形的控制在報(bào)警值 設(shè)計(jì)要求 以內(nèi)。 高速公路沉降觀測(cè)措施 土體變形是引起 公路和 構(gòu)筑物變位的一個(gè)重要因素，在沉井和頂管頂進(jìn)中，對(duì)周圍土體產(chǎn)生擾動(dòng)，都會(huì)影響到公路和相鄰建（構(gòu)）筑物。 %且 ≤ 100mm 4）對(duì)角線長度偏差不大于對(duì)角線長的 1% 5）井壁厚度允許偏差： 177。沉井到標(biāo)高后， 8 小時(shí)內(nèi)下沉量不超過 10mm，方可進(jìn)行封底施工。 沉井下沉的質(zhì)量保證措施 a 沉井第一節(jié)砼 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后方可進(jìn)行第一次下沉； b 沉井下沉前應(yīng)按規(guī)定順序鑿除素砼墊層，墊層鑿除原則為先內(nèi)后外，對(duì)稱進(jìn)行，以保持沉井均勻下沉； c沉井下沉?xí)r應(yīng)在井格中央首先形成鍋底，逐步均勻向周圍擴(kuò)大，嚴(yán)禁直接掏挖刃腳下土體； d 沉井下沉?xí)r應(yīng)均勻出土，以保持沉井均勻下沉。砼澆筑過程中要防止不均勻沉降的發(fā)生，若發(fā)生不均勻沉降應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施； s 為 防止出現(xiàn)冷縫，砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼澆筑層差，并確保砼供應(yīng)量。砼澆筑前應(yīng)用壓力水將施工縫沖洗干凈并充分濕潤，濕潤時(shí)間應(yīng)在 24 小時(shí)以上； p 每次砼澆筑前應(yīng)先平鋪一層同標(biāo)號(hào) 1020cm 的水泥砂漿。每層振搗密實(shí)后按規(guī)定用環(huán)刀取樣測(cè)試密實(shí)度，干容量γ≥ ； e 砂墊層鋪設(shè)時(shí)有專人管理、監(jiān)督，并有專人負(fù)責(zé)抽水； f 素砼墊層面用水準(zhǔn)儀抄平，誤差不得大于 10mm，便于支模； 沉井制作、接高、底板的質(zhì)量保證措施 a 鋼筋等原材料要有出廠合格證，并按規(guī)范要求的噸位和結(jié)構(gòu)部位取樣做力學(xué)試驗(yàn)； b 鋼筋的對(duì)焊，焊接接 頭應(yīng)按規(guī)范要求作力學(xué)試驗(yàn)，合格 方可 使用 ； c 試驗(yàn)取樣必須請(qǐng)監(jiān)理到場 見證 并簽證； d 所有技術(shù)工人必須持證上崗； e 每節(jié)或特殊部位鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢，并會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，辦好各項(xiàng)簽證。 （ 8）水下砼封底時(shí)應(yīng)保持井內(nèi)外水位標(biāo)高一致，防止井內(nèi)外水的流通，影響水下砼密封，因此在水下砼澆注時(shí)，必須注意由井內(nèi)向井外排水才能保持井內(nèi)外水位一致。在澆筑鋼筋砼底板前，應(yīng)將新光砼接觸面 鑿毛，并洗刷干凈，鋼筋砼底板鋼筋與井壁予留鋼筋宜采用電焊接頭，工作井沉井在底板澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，在鋼筋砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，應(yīng)從集水井內(nèi)不間斷抽水，由于底板鋼筋在集水井處被切斷，所 施工 方案 28 以在集水井四周的底板應(yīng)增加加固鋼筋。 （ 6）封底砼初凝前，應(yīng)按每平方米范 圍設(shè)豎向φ 12 鋼筋 2 根，插入深度不小于 1000mm，上端伸至底板頂面，由潛水員配合水下施工。砼表面標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并多澆筑 10~20cm，然后將導(dǎo)管從砼內(nèi)拔出，并沖洗干凈。等漏斗內(nèi)繼續(xù)裝漏砼后，方可將導(dǎo)管提高恢復(fù)澆筑工作。為此， 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的砼下降到預(yù)備拆卸的管節(jié)下口時(shí)，應(yīng)迅速降低導(dǎo)管，使砼停止從導(dǎo)管內(nèi)流出，然后進(jìn)行拆除工作。 施工 方案 27 為了達(dá)到要求的砼擴(kuò)散半徑，砼坍落度一般為 20~22cm，在開始澆筑時(shí)，為了保證導(dǎo)管底部立即被砼堆包圍埋住，坍落度可適當(dāng)減少。漏斗先盛滿坍落度較大的砼，然后將球塞 慢慢下放一段距離。在 漏 斗的頸部安放球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢。 （ 5）沉井封底施工方法 封底用 C15 素混凝土。導(dǎo)管安裝前逐根進(jìn)行壓水試驗(yàn)，在 壓力下不漏水的方可使用，導(dǎo)管安裝時(shí)每個(gè)接口內(nèi)放置兩根密封圈，確保不漏水。 （ 3）拋石和找平 根據(jù)土面高程圖，先拋一層 50mm～ 80mm 厚 塊石，再拋 30mm～ 50mm厚 碎石由潛水員配合找平，達(dá)到設(shè)計(jì)要求封底標(biāo)高。 施工 方案 26 （ 2）清基 沉井在下沉距設(shè)計(jì)標(biāo)高 2m 時(shí)，結(jié)合封底土塞高度，確保砼封底厚度，并用空氣吸泥機(jī)清除井內(nèi)鍋底浮泥，并將井墻與封底砼接觸處沖洗干凈。 （ 1）封底前的準(zhǔn)備工作 導(dǎo)管上部應(yīng)用 2～ 3 節(jié)長度為 1m 左右短管組成，導(dǎo)管提升后便于拆卸，其余部分導(dǎo)管為減少接頭漏水現(xiàn)象，可用長導(dǎo)管組成，其最下部一節(jié)底端不應(yīng)帶有法蘭盤，以免破壞水下砼和管端部的防水效果，導(dǎo)管內(nèi)壁表面應(yīng)力求光滑，誤差應(yīng)小于177。 沉井封底、底板施工 沉井下沉到位后，應(yīng)進(jìn)行 8 小時(shí)的連續(xù)觀察，如下沉量小于 10mm，可進(jìn)行封底，封底采用水下砼封底。這種糾偏方法可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行選用。在有條件時(shí)，還可以在沉井頂部加偏 施工 方案 25 壓重的方法來糾正沉井的傾斜。 這時(shí)可根據(jù)偏位情況啟動(dòng)糾偏空氣幕系統(tǒng)，破壞井壁與土體間的摩阻力，使土層的被動(dòng)土壓力大為降低。 2）空氣幕糾偏 當(dāng)沉井入土深度逐漸增大，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，這樣給沉井糾偏工作 帶來很大的困難。 糾偏位移時(shí)，可以預(yù)先使沉井向偏位方向傾斜。 糾正傾斜時(shí)，一般可在刃腳高的一側(cè)抓土，必要時(shí)可由人工配合在刃腳下除土。確保沉井的偏差在容許的范圍以內(nèi)。盡量采用空氣 幕下沉，不宜搗穿刃腳。但本工程穿越砂土層結(jié)構(gòu)松散，易坍塌。 沉井在終沉階段應(yīng)以糾偏為主，應(yīng)在沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m以上時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，在沉井刃腳接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm 以內(nèi)時(shí)，必須不再有超出容許范圍的位置及方向偏差，否則難于糾正。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差的時(shí)候，同時(shí)也較易糾正，這時(shí)應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一個(gè)良好的下沉趨勢(shì)。 沉井初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)增加觀測(cè)密度。 防堵措施：空氣幕在使用過程中，影響其效果的重要因素是噴氣孔堵塞，為解決這一問題，本工程擬采用兩種防堵措施，一是在氣管兩端設(shè)置沉淀筒，二是在噴氣孔上外套一單向橡膠皮環(huán)防止堵塞。 井外供氣總管：井壁外供氣 管路擱置在井壁頂部的牛腿上為Ф100 無縫鋼管，通過空氣分流裝置連接到空氣幕每個(gè)組的供氣支管，在分流裝置上設(shè)有閥門和氣壓表以便于控制。 井壁內(nèi)予埋管路 ：空氣幕的噴氣孔是在供氣管上用手槍鉆打出的，這些帶有噴氣孔的管路通常有豎直和水平兩種布置方式，本工程考慮到糾偏和控制下沉速度的需要，采用水平管方式，即沿沉井周向 施工 方案 22 每一組均為水平管，相鄰兩根水平管利用三通與一根豎向供氣管相連，所有水平管采用Ф 25mm 聚乙烯管和豎管均采用Ф 25mm 無縫鋼管。 空氣幕系統(tǒng)主要是由一套壓氣設(shè)備組成，包括空壓機(jī)、氣包，井壁中的予埋管，氣龕以及地面供氣管路等（見空氣幕壓氣流程示意圖）。 沉井助沉措施 沉井下沉?xí)r，為防止對(duì)周圍土體產(chǎn)生較大的擾動(dòng)和沉井的順利下 施工 方案 21 沉 ，采用空氣幕法助沉，空氣幕法是一種較好的助沉減阻方法，且在施工時(shí)能在較大程度降低沉井對(duì)周圍土體擾動(dòng)影響，除此原因外，采用空氣幕法還有以下兩方面的好處。 下沉過程中應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾。 施工中，在沉井壁上設(shè) 4 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，每天定時(shí)測(cè)量，一般 每 2 小時(shí)測(cè)量一 次。 h、安裝潛水電鉆，破碎硬土層。 f、定點(diǎn)沖泥，按泥面標(biāo)高測(cè)量數(shù)據(jù)控制沖泥位置。 d、刃腳預(yù)埋高壓射水管破壞該土層。 b、增大氣壓使塊石等障礙物能順利吸出井外。 ② 、 穿越硬土層的技術(shù) 如果下沉過程中遇到較硬的土層，要采取必要的技術(shù)措施，確保沉井快速、平穩(wěn)、安全地