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光伏電站機電工程監(jiān)理實施細則(參考版)

2024-12-20 09:04本頁面
  

【正文】 電纜。電纜剖頭深淺長短要把握好,避免傷及芯線絕緣。電纜牌上的字體規(guī)整,不得手寫。 ( 5)每根電纜掛標志牌,電纜標識牌必需標注電纜起止點、電纜型號及電纜標號,電纜牌要經久耐用, 設備移交時所有電纜牌不得用臨時電纜牌,需為永久電纜牌且所有電纜牌一致。 ( 3)電纜的敷設要由專人負責,并在專人統一指揮下有序的進行。 電 纜敷設: ( 1)敷設電纜光纜的起止點、型號規(guī)格、數量符合設計要求。 ( 3)盤柜與基礎的接地連接,采用不小于 25mm2 的接地線或銅編織線與基礎槽鋼可靠連接。成列盤組屏安裝時,盤柜順序需同圖紙一致,盤間用螺栓連接。 ( 6)對冗余 UPS 及與 LCU 級間冗余網絡功能進行試驗,確保符合設計要求。 ( 4)根據計算機監(jiān)控系統的配置功能,完成工程師 /培訓站、應用程序工作站、數據處理工作站等各工作站相關試驗。 ( 2)上位機監(jiān)控功能的驗證,按規(guī)定的控制方式和約束條件,完成電站設備的控制,包括機組開 /停機的順序控制,斷路器及隔離刀閘的分 /合控制,機組工況轉換等。 電站控制級的調試: ( 1)上位機數據庫的校核,完成與所有現地控制單元 LCU 數據交換,對電站設備的模擬量、數字量的采集;對采集的數據進行分析計算處理;對歷史數據記錄整理歸檔。 此時現地單元控制級采集的狀態(tài)應與實際狀態(tài)相符。對 UPS 系統首次通電時進行切換試驗,在投入運行后必須進行再試驗檢查,確保冗余功能符合設計要求,所有通電均應有設備承包商代表在場下進行。 ( 2)進行不間斷電源( UPS)通電試驗,檢查其輸出電壓值、電壓波形、波形失真、電壓誤差等符合設計要求。被控對象、現地單元控制級、電站控制級、遠程控 制級通電前應檢查接線的正確性 ,根據原理圖逐級送電。計算機監(jiān)控系統設備的現場試驗應滿足 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》( GB50150)、《水電廠計算機監(jiān)控系統設備基本技術規(guī)范》 DL/T578 以及設備供貨合同要求?,F場接收試驗應有監(jiān)理人目擊。 配合調試 安裝承包人 在計算機監(jiān)控系統設備 供應商 的監(jiān)督、指導下進行系統的硬件安裝,配合設備 供應商 進行系統的調試。 ( 9)依據設計圖紙查核配線的準確性 ,檢查各設備間的連接是否正確 ,測試二次回路絕緣電阻不低于 1MΩ。 ( 8)強弱電端子要分開布置;正負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳 閘回路之間要用空端子隔開。 ( 7)電流回路應采用電壓不低于 500V 的銅芯絕緣導線,其截面大于或等于 ;其它回路截面大于或等于 ;弱電回路導線截面大于或等于 。盤柜內設備間連線不允許“ T”接。電纜芯線用接線鼻子壓接時,導線與鼻子必需壓接牢固緊密。芯線標識管 與電烏蘭光伏電站一期工程機電安裝 工程 監(jiān)理實施細則 24 纜芯線大小相對應,長度一致,標識內容同設計圖紙一致。 ( 4)電纜插接 ,位置正確,接觸緊密、牢靠,插接端子完好無損。 ( 3)電纜進出盤柜要排列整齊、編號清晰固定牢靠,鎧裝電纜要在進盤后切斷鋼帶、要在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線可靠接地。 配線 : ( 1)電纜敷設完后,進一步整理電纜,捆扎成把,固定在盤柜框架上,電纜把固定良好可靠,避免電纜芯處于受力狀態(tài)。 ( 12) 電纜敷設完并整理好后, 按規(guī)程規(guī)范的要求進行固定, 電纜 的固定件不能構成閉合磁路。大容量單芯交流電纜不得單獨穿入鋼管內 。 ( 10) 電纜穿管敷設時, 注意 不得損傷絕緣。 ( 8) 在豎井進出口,地板下等處電纜不 應有 交叉、堆積 。 ( 6) 電纜按設計要求分層 整齊 布置 ,型號規(guī)格符合設計,按層布設,電 纜的彎曲半徑應符合要求 或大于 其外徑的 20 倍 。 ( 4) 電纜敷設 前 ,將 電纜 盤 在平 穩(wěn) 堅實的盤架上 ,電纜 要從盤的上端引出且不能與支架及地面有摩擦,不能有鎧裝壓扁、 電纜 、光纜絞擰、護層折裂等機械損傷。 ( 2)檢查存放的電纜應平直,不得產生扭絞、打圈等現象,不應受到外力擠壓和損傷。 ( 6)設備上的各種儀器儀表、按鈕、開關等安裝完整,標志正確、清晰、齊全。 烏蘭光伏電站一期工程機電安裝 工程 監(jiān)理實施細則 23 ( 5)遠程 I/O 模件安裝在所對應的被控設備近處,遠程 I/O模件的接線端子需同所在設備的端子明顯隔離開,并有明顯的標志,遠程 I/O 模件設備固定牢固,并貼有標簽注明。 ( 3)按設備說明書或在設備廠家現場技術人員指導下進行大屏幕顯示系統的安 裝,其固定連接方式、接地等均要滿足設備廠家要求。 ( 2)嚴格按設計圖紙在設備承包方代表的指導和監(jiān)督下完成監(jiān)控系統設備支架的組裝、計算機、網絡設備等設備的安裝工作。 ( 9)微機設備安裝時要保持機房清潔,要防潮、防塵、無腐蝕氣體。所有設備按設計及規(guī)范要求進行接地。并按設備說明書要求進行接地。 ( 6)變送器、儀器、儀表等設備必須經過有資格的計量部門的校驗。 ( 4)盤柜除有特殊接地要求外 ,在基礎槽鋼上稍偏位置焊接接地螺栓 ,焊接要牢固可靠 ,并采用不小于 25mm2 的接地電線或銅編織線與接地螺栓可靠連接 ,確保盤柜的可靠接地。 ( 2) LCU 盤柜按設計圖紙或設備廠家要求固定,均無要求時采用螺栓固定,根據盤柜底座安裝孔的尺寸,在盤柜基礎槽鋼 上鉆孔,焊接螺栓盤柜與基礎連接固定。做好開箱記錄會簽后備查。 ( 3)監(jiān)控系統上 位機設備及各 LCU 設備盤柜在監(jiān)理的監(jiān)督下開箱檢查,重點檢查盤柜框架有無變形,盤內元器件是否損壞,漆面是否受損、盤面標識是否完整齊全、正確清晰,烏蘭光伏電站一期工程機電安裝 工程 監(jiān)理實施細則 22 柜門開關是否靈活、門鎖是否齊全,所有螺栓是否緊固、電器元件是否固定牢固,實物與裝箱清單是否相符。吊裝運輸過程中應采取防振、防沖擊措施,以保證設備的安全。對高低壓開關柜,檢查盤內接線,校驗表計,測試互感器。 為確保安裝到施工現場的 設備的完好性,安裝承包人應按合同的要求在設備安裝前,必須進行設備的常規(guī)檢查。如開箱檢查中發(fā)現問題應要求制造廠處理。按裝箱單清點資料、合格證、附件、備品備件等是否齊全。保證電纜之間位置符合防火要求,按設計刷防火涂料。 所有電纜穿越隔墻的孔洞和進出開關柜、配電盤、控制盤、自動裝置盤和繼電保護盤的孔洞,以及電氣設 備的電纜溝道蓋板縫隙處,應采用防火材料進行封堵,無遺漏。 直埋電纜埋設深度為 米,上下保護層應大于 100mm,無可能損壞電纜的雜物,回填后表面應平整充實。不得有中間接頭。成型流暢。 電纜頭制作:端頭面要平齊且垂直電纜軸線,成型后為圓筒型,長度為 26mm~ 28mm,直徑大于電纜外徑 2mm,電纜頭高度應一致,且距最下面的一個端排一般不大于 20cm。 )≤ ,且均勻綁扎,方向一致,固定牢固。 對低壓 開關柜進行加負荷 72小時試運行。 開關柜及輔助設備投運前的絕緣測試, 開關手動分合試驗應正常。 4)柜內照明齊全。 2)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸緊密。裝有電器的可開啟門,應以裸銅導線軟線與接地的金屬構架可靠地連接。通過處理,工作正常。手動調試完后,進行了多次電動調試,無異常現象。設備的調試都是由廠家、施工單位在現場互相配合進行的。 測量避雷器的泄漏電流等均符合規(guī)定。隔離開關和接地開關試驗主要試驗項目: 測量絕緣電阻;交流耐壓試驗;檢查操動機構線圈的最低動作電壓;主回路電阻測量;間隙和機械調整的檢驗與試驗;操動機構試驗; 避雷器的安裝 將設備基礎找正后 ,用吊車 將設備吊到基礎上垂直找正后固定并接地。 相間連桿在同一水平線上,每個絕緣子垂直于底面,同相絕緣子中心線間距一致,必要時加墊片校正支柱絕緣子的偏差,使之達到設計規(guī)定,動、靜觸頭的接觸符合設備要求。按廠家說明書及有關標準規(guī)范要求,進行操作機構的安裝與調試,并檢查之間的連鎖性能、測斷路器分、合閘時間、速度、三相同期性、主回路電阻等參數符合設備廠家要求。安裝工作結束后進行滅弧室抽真空,真空度 133pa,保持一定時間,觀察真空度變化情況,符合廠家及設計要求。 電流互感器試驗項目: 測量繞組的絕緣電阻 ; 測量一次繞組連同套管的介質損耗角的正切值 ; 測量一次繞組的直流電阻 ; 測量三相接線組別和單相互感器引出線的極性 ; 檢查互感器的變比 ; 測量鐵芯螺栓的絕緣電阻 ; 電容式電壓互感器試驗 項目 測量絕緣電阻 ; 測量電容值 ; 測量其介質損耗角的正切值 ; 測量電壓比 ; 六氟化硫斷路器安裝 基礎中心距離,水平誤差符合設計要求。安裝前檢查其油位正常、氣壓正常、密封良好、無滲漏現象。 絕緣子試驗項目: 測量絕緣電阻;交流耐壓試驗; 電流 、 電壓互感器安裝 設備基礎找正后 ,用吊車將設備吊到基礎上垂直找正后固定并接地。 支柱絕緣子疊裝時,中心線一致,固定牢固,緊固件齊全。 基礎件或構件 、 出線構架安裝完畢后經驗收合格后按設計要求進行接 地并標示。 變壓器噪聲的測定 監(jiān)理人員應檢查在額定電壓及額定頻率下測量的噪聲值不大于 能承受 壓力,持續(xù)時間 24h應無滲漏。 額定電壓下的沖擊合閘試驗 在額定電壓下對變壓器進行 5次沖擊合閘試驗,每次間隔時間為 5min,監(jiān)理人員應進行現場旁站,對油面 溫度計、繞組溫度計、保護裝置、變壓器響聲等進行監(jiān)視,無異?,F象即為合格。 4)首先 ,試驗電壓升至 U2進行測量 ,保持 5min;時間到后升到 U1 保持 5S;之后降回 U2保持 30 min; 5)電壓升到 U2 及由 U2 再下降時記錄起始、熄滅放電電壓; 6)在整個試驗時間內需連續(xù)觀察放電波形,每 5 min 記錄一次放電量 Q。 3)將電壓調到 1/3 試驗電壓,調節(jié)信號源的頻率,緩慢調整到電流最小點,必要時改變電抗器的參數,直至調到最佳諧振點。 試驗程序 1)采用方波發(fā)生器進行放電量的校準。 2)變壓器分接開關置于 1檔位置 ,將變壓器充分放氣。 繞組連同套管的局部放電試驗 試驗目的 測定變壓器在規(guī)定電壓下的局放量,測量變壓器的放電起始電壓及熄滅電壓,檢查設備隱患,保障變壓器安全投入運行。 5)在沖擊合閘前及額定電壓下運行 24h 后 ,各進行一次變壓器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析 ,兩次測得的結果無明顯差別 工頻耐壓試驗 在所有常規(guī)試驗合格以后,進行高壓繞組對低壓繞組及外殼的工頻耐壓試驗。 檢查變壓器的三相結線組別 使用變壓比測試儀,測試變比時,同時檢測變壓器的聯結組別:單相: I,I0 三相: YNd11。 測量繞組連同套管的直流泄漏電流 使用直流高壓發(fā)生器測量高壓繞組對低壓及外殼的直流泄漏電流,高壓繞組試驗電壓為40kV,當施加試驗電壓達 1min 時,在高壓端讀取泄漏電流,其值 符合規(guī)范 規(guī)定 ; 檢查所有分接頭的變壓比 使用變壓比測試儀,檢查所有分接頭的變壓比,其變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時為177。換算至與出廠試驗時同一溫度下的測量值比較 , 差值不大于 2%。絕緣電阻大于 出廠值的 70%,吸收比與出廠值比較無明顯差別,常溫下不小于 ,極化指數與出廠值比較,無明顯差別。試驗結束后對試驗數據進行分析,并做出合格與否的判定。 ( 3)二次接線板應完整,引線端子應連接牢固,絕緣良好,標志清晰。 中性點電流互感器安裝 電流互感器安裝過程中監(jiān)理人員應進行以下項目的檢查: ( 1)互感器外觀應完整,附件應齊全,無銹蝕或機械損傷。接銅排的端頭伸入設備線夾的長度應達到規(guī)定的長度 ,銅排及線夾接觸面均應清除氧化膜,并用汽油或丙酮清洗,清洗長度不應少于連接長度的 倍,導電接觸面應涂以電力復合脂。根據設計圖對設備線夾
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