【正文】 (5)管卡安裝要求 :層高小于 5 米每層設一個管卡，層高大于 5 米每層設兩個，管卡安裝距地面 ，如果設兩個管卡可均勻安裝。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。 管道支架安裝應符合下列要求： (1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。吹掃、沖洗后應作成果記錄。 給水管道的吹掃、清洗工作應在水壓試驗合格后竣工驗收前進行，應根據(jù)施工圖紙和相應規(guī)范的要求進行管道的吹掃、清洗工作。滿水 15min 水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為 合格。室內(nèi)排水管應做灌水試驗。為防止在施工期間堵塞管道 ,管道開口端應采用堵頭臨時封堵。室外閥門井、消火栓井內(nèi)的給水管道采用超細玻璃棉制品，保溫層厚度 50mm。室內(nèi)生活污水管采用 PVCU 排水管，承插膠接；室外污水管采用 PVCU 雙壁波紋排水管，橡膠圈承插連接。 室內(nèi)給水管采用 PPR 給水管，室外給水管采用 PE 給水管，熱熔連接。管道應根據(jù)安裝尺寸準確地下料 ,并按設計圖紙規(guī)定的位置、坡度正確安裝，不應有扭曲或附加力。 (5)需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標識，連接處螺帽堅固、防松零件齊全。 d 分電箱安裝垂直，允許偏差不大于 3mm；底邊與地面距離應大于或等于 。 b 分電箱安裝穩(wěn)固，油漆完整。 g 節(jié)能燈具配套規(guī)格要一致。 e 插座極性正確，開關(guān)應裝在相線回路且工作可靠，安裝誤差在允許范圍之內(nèi)。 c 成排燈具中心允許偏差不大于 5mm；暗開關(guān)（暗插座）垂直度小于 %，相臨高差小于 2mm；同室內(nèi)高低差小于 5mm。 ④ 燈具安裝 a 所有器件安裝前 要進行外觀檢查：燈具、開關(guān)、插座的本體及其配件應齊全、無機械損傷、變形、油漆脫落等缺陷。 c 配線布置應符合設計圖紙要求。 ③ 線管配線 a 按設計要求進行穿線，管內(nèi)導線不得有接頭和扭接，絕緣無損傷。 f 照明設備運至安裝現(xiàn)場后， 由業(yè)主、監(jiān)理、承包單位共同進行開箱檢查， 檢查內(nèi)容主要包括： 表面漆層完整無損傷、變形，盤面標致完整齊全、正確清晰，柜門開關(guān)靈活、門鎖齊全，所有螺栓緊固。 d 用代用品替代工程的某些裝置性材料，要經(jīng)過監(jiān)理 單位 的書面批準，重要部位的代用材料要進行材質(zhì)和使用性能試驗，且 必須 滿足設計要求 后方可使用 。所用儀表的精度等級要符合規(guī)程的要求。 ② 電氣照明的技術(shù)要求 a 全部工藝設備及附件必須嚴格按規(guī)定的程序、設計施工圖紙、規(guī)范規(guī)定的技術(shù)條款及制造廠的安裝圖 紙進行施工安裝。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直 管口穿入電線、電纜后，管口應密封。 1門窗框后塞縫若設計無特殊要求，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應分層進行，并在框四周的內(nèi)外各留 5～ 8MM 深的槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應先進行基層清理，密封膏應填塞均勻，順滑；門窗框后塞縫填塞時，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時撤離，填塞邊縫時應配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時，則應配合水平尺控制水平，以免框變形。 1門窗扇的玻璃安裝應在槽內(nèi)先墊彈性橡塑墊塊，嚴禁玻璃與門窗型材直接接觸，考慮玻璃的固定及密封材料的使用壽命，玻璃槽要求采用密封膠直接填滿，反對采用橡膠密封條（密封膠要求填塞均勻，厚度足夠，轉(zhuǎn)角滑順）；門窗加強氣密性氈條，應足夠長，且接合飽滿不自由脫落。 推拉窗在制作時，下框應在距兩端 8CM 處各設泄水孔，中間每隔 50CM 設一孔，并在上框外扇槽內(nèi)對稱位置設置專用防止從外面拆卸窗扇的安全裝置。嚴禁采用砂輪或剪刀進行切割。 門窗制作下料應實測或復核設計圖紙?zhí)峁┑亩纯诔叽?、圖集要求的門窗實際制 作尺寸及圖集組合圖形進行下料；下料時應特別注意扇與框的搭接寬度，同一單體工程采用的鋁材應為同一廠家產(chǎn)品，禁止混用。 門窗所用的密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。 平開門窗的滑撐和合頁應采 用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門窗用的滑輪應采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，嚴禁采用普通塑料滑輪。 4)．注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。 2)．基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應分層補平 (每遍厚度宜為 7~9mm)。 4)．正式大面積抹灰前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。 d 各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。 b 將需抹灰面剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。 （ 11）抹灰工程的質(zhì)量預控 1）．抹灰工程進行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)檢部門驗收合格。 d．抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。 2）、抹灰面層起泡，有抹紋、曝灰開花： a．抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象； b．底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 c．基層偏差過大，一般抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層趕平，每遍厚度宜為 79mm。 (10) 裝飾工程應注意的質(zhì)量問題： 1）、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上抹灰空鼓裂縫： a．門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。 (8)建筑裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞。 (7)建筑裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 (6)管道、設備等的安裝及調(diào)試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 16 應在飾面層施工前完成。當在低于 5℃氣溫下施工時，應采取保證工程質(zhì)量的有效保溫措施。室內(nèi) 外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。 (2)建筑裝飾裝修工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后施工，進行裝飾裝修前，應對基層進行處理并達到規(guī)范的要求。 E 塊料鑲貼樓、地面面層允許偏差按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502092021） 條執(zhí)行。 D 有地漏的樓、地面坡度符 合設計和規(guī)范要求，不積水，不泛水。 C 面層與基層結(jié)合、（粘貼）應牢固無空鼓，踢腳線表面潔凈高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。 B 塊料鑲貼樓、地面的表面應平整，色彩一致，圖案清晰，接縫平整、順直、均勻，鑲嵌正確。踢腳線鑲貼，上口高度應在一個水平線上順直，突出墻面的厚度一致。鋪設的沙漿配合比符合設計及施工規(guī)范要求，采用干硬性沙漿鋪粘時，沙漿濕潤松散，手握成團不秘水，拋下地面松散為宜。屋檐下的散水與主體墻烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 15 邊長度大于 6M 的要做隔離縫，縫內(nèi)用防水膠粘沙漿填補。樓層梯相鄰踏步高度差不應大于10MM，防滑條順直。 E 整體面層鋪設及水泥普通樓、地面的允許偏差按建筑樓、地面 工程驗收規(guī)范（ GB502092021） 條執(zhí)行。不泛水、無滲漏。 D 整體面層鋪設及水泥普通樓、地面的面層應平整、潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂。 B 基層的標高、厚度、坡度應符合設計要求，有防水要求的樓地面，對立管、地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，四周留出深 810mm 的溝漕，用防水材料進行封裹。踢腳線 位置不得用石灰混合沙漿打底。 地面工程施工質(zhì)量控制 (1) 水泥普通樓、地面施工質(zhì)量控制要點 A 地面的面層材質(zhì)（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。 (6)墻體內(nèi)的構(gòu)造柱，應在墻體成 形 后再立模 澆筑 ，與構(gòu)造柱相連的墻體砌筑時應留設馬牙槎。 （ 3）砌塊 使用前，應 提前進行 灑水濕潤； (4)磚體拉結(jié)筋按 設計要求設置，每邊伸入墻內(nèi)不小于 。 砌體工程施工質(zhì)量控制 (1)砌體用磚的強度等級 應滿足設計要求， 砂漿配合比應依據(jù)設計或監(jiān)理工程師的 批復、指令實施。 ② 檢查項目 a 碎石路面檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法（每幅車道） 1 壓實度（ %） ≥90 用密度法每 2021m2 取樣 個 6 點 烏蘭光伏電站一期工程土建工程監(jiān)理實施細則 14 2 平整度（ mm） ≤15 3m 直尺： 每 200m 測 2 處 10 尺 3 寬度（ mm） 不小于設計值 尺量：每 40 延米 1 處 4 厚度（ mm） 不小于設計值 每 1500～ 2021m2 測 6 個點 5 橫坡（ %） 177。 (3)質(zhì)量檢驗 ① 基本要求 a 材料應符合圖紙和規(guī)范要求。 ⑦ 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 未 達到 設計 的密實度、穩(wěn)定性，應重新碾壓、整型及 整修。 ④ 經(jīng)過整平的整型，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均 勻 地壓實至壓實度大于等于 90%。 ② 采用批準的機械進行墊層材料的攤鋪。 ② 砂礫 ： 可采用級配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于 35%，且通過 篩孔的顆粒含量不應大于 5%。 (1)材料 ① 碎礫石 ： 應符合規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應超過 40mm；按《公路工程集料試驗規(guī)程》（ JTJ05894）標準方法進行試驗時，壓碎值不應大于 35%。 混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序詳 見《混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖》 承包商審請澆筑 倉面檢查 是否合格 監(jiān)理工程師簽署澆 筑開盤證 強度試驗、硬化砼 外觀等檢查 YES NO 拌和 系統(tǒng)通過 率定 混凝土拌和系統(tǒng)控 制監(jiān)理 禁止入倉 出機口砼試驗 NO 運往澆筑面 YES 材質(zhì)檢查、試驗