制定ca6140c車床杠桿的加工工藝設(shè)計鉆孔的鉆床夾具(參考版)
2024-12-20 06:34本頁面
【正文】 最后，希望此文能夠幫到你！ 。機械精度設(shè)計基礎(chǔ) 187。 ?。∷邢螺d了本文的注意：本論文附有零件圖、裝配圖、工藝卡片等共 6 張 CAD 圖紙，凡下載了本文的讀者請留下你的聯(lián)系方式（郵箱），我把圖紙發(fā)給他，純免費的。這種結(jié)構(gòu)的缺點就是夾緊過程慢，且裝卸不太方便。 4） 夾緊設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾夾具時，應(yīng)該注意勞動生產(chǎn)率。 考慮實際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 則所承受的彎矩最大為 Mmax== 夾緊結(jié)構(gòu)所能受的矩遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 Mmax。= 水平分力 HF =（ 1～ ） Fz== 垂直分力 VF = Fz=10N 所 以能夠 引起松 動的最大 切削力 中水平 分力HF =、垂直分力 VF = Fz=10N 由夾緊力機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 39。 夾具設(shè)計 1） 根 據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則，采用以 0220?? 孔以及底面來定位。此孔沒有特殊的形位要求。刀具為（高速鋼鉆刀），為達到零件工藝要求，對零件進行鉆。 1l —— 絲錐切削錐長度； n —— 攻絲時的轉(zhuǎn)速； 1n —— 絲錐退出時的轉(zhuǎn)速； P —— 工件的轉(zhuǎn)速；值為 1mm. ? —— 攻螺紋時的超切量，取 ? =（ 2~3） p ； 三、 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 倒角的工時可以忽略不記。 6 （五） 確定切削用量及基本工時 工序Ⅲ：銑削底面 （ 1）、粗銑 a/加工條件：機床： T616 臥式銑鏜床 刀具：莫壓錐柄立銑刀 GB110685 其中 d=80mm, L=82mm , l=22mm b/計算切削用量： pa =1mm 由《切削用量手冊》表 可知： f= rmmza f / ???? 由《切削用量手冊》表 可知： 29?vc ?vq ?vx ?vy ?v? ?vp ?m 由《切削用量手冊》表 可知： T=150 V=vv yxpMVfaTC vk =13m/min = 確定主軸轉(zhuǎn)速： n=0100dv? =7r/s=420r/min 按機床選?。? srrn w / in/3 7 0 ?? 實際機 床選?。? v= smn / ??? 7 切削工時： sfn lllt wm ????? （ 2）半精銑： pa = 由《切削用量手冊》表 可知： f= rmm/ 由《切削用量手冊》表 可知： 29?vc ?vq ?vx ?vy ?v? ?vp ?m 由《切削用量手冊》表 可知： T=100 V=vv yxpMVfaTC vk =13m/min = 按機床選?。? srrn w / in/3 7 0 ?? 實際機床選?。? v= smn / ??? 切削工時： sfn lllt wm .8921 ????? T=+89s==3min 工序Ⅳ：鉆 0220?? 孔 （ 1）、鉆φ 23 孔 由《機械加工工藝 實用手冊》表 1534 f=由《機械加工工藝實用手冊》表 1537 8 v=ws dvn ?1000? = ??
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