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正文內(nèi)容

安全施工組織設計2(參考版)

2024-08-12 20:55本頁面
  

【正文】 如遇貫人度突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等情況時,應停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。 打混凝土預制樁,吊裝前應將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應戴帆 布手套,手距甏頭不得小于 60 厘米。 導桿升到 75 度時,必須拉緊溜繩;待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。 場地的地耐力應符合樁機說明書要求。 車上嚴禁超帶人,料斗內(nèi)不準乘人,轉(zhuǎn)彎時應減速,不得違章行車,注意來往行人。 向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應保持適當安全距離和設置擋墩,以防翻車。 在坡道上被迫熄火停車時,應拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上坡掛前進擋,并將前后輪楔牢。 發(fā)動前應將變速桿放在空擋位置,并拉 緊手剎車。不禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。 1塔吊頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。 1作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過高,應順向風源,卡緊夾軌鉗,切斷電源;應將起吊物件 放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。 起吊在滿負荷或接近負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。 多臺塔吊作業(yè)時,應注意保持 各機操作距離。 作業(yè)前,應將軌鉗道上障礙物,擰好夾板螺絲;使用前應檢查試吊。應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定對機械進行日常保養(yǎng)。必須通過安全技術(shù)培訓 ,取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨立操作。 1暴風雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等,要進行安全檢查。 1運行到上下盡端時,不準以限位停車(檢查除外);在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只梯籠進行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運行。 嚴禁超載、超員,運載貨物應做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。 操作電梯運行起步前,均需鳴笛示警;電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不準離開操作崗位。 工作前應檢查外用電梯的技術(shù)狀況,檢查部位螺栓的堅固情況,橫豎支撐和站臺及防護門、鋼絲繩及滑輪、傳動系統(tǒng)、電氣線路、儀表、附件及操縱按鈕等情況,如發(fā)現(xiàn)不正常,應 及時排除,司機排除不了時應及時上報。 現(xiàn)場外用電梯基座 5 米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽;電梯底籠 米范圍內(nèi),要搭設堅固的防護罩棚。 司機必須熟知所操作電梯的性能、構(gòu)造,按電梯有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。 外用電梯(人貨兩用電梯)司機安全操作技術(shù)基本要求 司機必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,身體健康,取得特種作業(yè)操作證,方可獨立操作。 操作時,嚴禁擅自離開崗位或非操作人員代替工作。 運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)。攪拌機鋼絲繩、保險掛鉤和其他安全保險裝置不符合要求的,必須及時調(diào)換,否則禁止操作。 攪拌機操作手柄必須有保險裝置。 攪拌機、灰漿機必須安置在堅實的地方。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應隨時注意相鄰吊籠的運行情況;人和物料、工具不得越入相鄰的架體內(nèi)。 吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。 當支承安全裝置沒有支承好吊 籠時,嚴禁人員進入吊籠。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。 高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。嚴禁超載使用。 物料在吊籠里應均勻分布,不得超出吊籠。鋼絲繩在卷筒上必須排列 整齊,作業(yè)中最少需保留 3 圏。鋼絲繩變形或斷絲股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時更換。 每日作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置失效時,應立即停機修復。 卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上,機身和地錨必須牢固。 腳手架上放磚的高度不準超過 3 層側(cè)磚。 從磚垛上取磚應由上面下階梯式拿取。 用手推車裝運物料時,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。 拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層再拆一層,不得一次拆到頂。 開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土方工程專項施工 方案和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐;挖出的泥土堆放在溝邊 1 米以外,并且高度不得超過 米。 普通工安全操作技術(shù)基本要求 挖掘土方時,兩人間距應至少保持 2~3 米,并由上面下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 1鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等分門別類,整齊堆放,掛設標牌。 1拆除腳手架和物料提升機應明確專人負責指揮,拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物,提升機與腳手架、建筑物連結(jié)情況等;拆除進指定專人 警戒;拆除必須按搭設的逆順序逐層自上而下進行,做到一步一清,嚴禁上下同時拆除。 1腳手架上垃圾雜物必須經(jīng)常清理,發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形的,應及時更換。 1操作面高于 2 米的里腳手架的安全防護、強度、剛性和穩(wěn)定性必須同樣符合有關(guān)要求。 1腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離,否則必須采取必要的安全防護措施。 1腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂;里立桿應低于杴檐口 50 厘米,外立桿應高出檐口 1 米。大于 20 厘米的,必須采取隔離措施。 設置的立桿應等距,縱向間距不得大于 米。 鋼管腳手架立桿的底腳應垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上,并設縱、橫向掃地桿。 腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進行防護。 腳手架不得鋼、竹混搭,主要受力桿件,如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等,在同一建筑裝立面必須使用同一材質(zhì)的材料。 搭設腳手架必須按規(guī)范進行,即:橫平豎直、連接牢固,底腳著實,層層拉結(jié),支撐挺直,通暢平坦,設施齊全、牢固。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。 1工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶的氣閥關(guān)好。 在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先把容器或管道清理干凈,并將所有的孔、口打開。 手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放 ,使用時確保兩者間的安全距離。 氧氣瓶、乙炔瓶應有防震洨圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物 10 米以上,氧氣瓶避免直接受熱。 氧氣瓶、乙炔瓶必須按照<<氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程>>的規(guī)定,嚴格進行技術(shù)檢驗,合格后方能使用。 氣焊工安全操作技術(shù)基本要求 氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培 訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。 1嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。 雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。 電焊機開關(guān)箱拉合時應戴手套側(cè)向操作。 電焊工安全操作技術(shù)基本要求 電焊工必 須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。開關(guān)箱要做到一機一閘一漏一箱,箱內(nèi)無雜物;開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴禁動力、照明混用;要有檢修記錄及記錄本。 1電氣設備的金屬外殼,必須拉保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。接地體可用角鋼,不得使用螺紋鋼,接地電阻 應符合規(guī)范要求。電線要采用三芯橡皮護套電纜,嚴禁使用花線和護套線。易燃、易爆場所應有防爆燈具。照明開關(guān)、燈口吸插座等,應正確接入相線及零線。禁止用其他金屬絲代替保險絲。 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用 TN- S 接零保護系統(tǒng)。遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。 所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、檢驗。 電工安全操作技術(shù)基本要求 電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓,取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。更換插頭、加油及清理,必須停機后進行。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開 防甩動傷人;短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直,應低速加工。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側(cè)面。 1操作除銹機進,應戴口罩和手套。 1切斷機旁應設放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接直接清除刀口附近的短頭和雜物。 切長鋼筋時應有專人抶住,操作時動作要一致,不得任意拖位。 使用切斷機時,機械運轉(zhuǎn)正常后,方準斷料。 多人合運鋼筋的,起、落、轉(zhuǎn)、停 動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。 拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線 2 米區(qū)域內(nèi)禁止行人。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。綁扎時系好安全帶。 現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業(yè)時,要搭設 腳手架做操作臺。 鋼筋工安全操作技術(shù)基本要求 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。 ( 4)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待出鋸片 15 厘米,不得用手硬拉。 ( 2)操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。 ( 3)刨短料長度不得短于前后壓滾距離, 厚度小于厘米木料,必須墊托板。 1操作壓刨機有 以下基本要求: ( 1)壓刨機送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側(cè)。 ( 2)刨厚度大于 厘米、長度小于 30 厘米的木料,必須壓板或推棍,禁止用手推進。刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。 1木工機械均不得使用倒順開關(guān)控制。 安裝 2 層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。 屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。 采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓 松動等應及時修復。 支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 木工安全操作技術(shù)基本要求 模板支撐按專項施工方案搭設。 使用震動棒必須配備觸電保護器,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),不得使用破皮漏電的電源線。 澆灌框架和梁、柱砼,應設操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。 澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固;操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。用塔吊運送混凝土,起料、卸料必須聽從指揮,告待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料。 砼工安全操作技術(shù)基本要求 車子向料斗,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把。 貼面使用預制件、大理大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn) 放,待灌漿凝固穩(wěn)定安全后方可拆除臨時支撐。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。 屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。 從磚垛上取磚應先取高處取低處,防止 垛倒傷人。 砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方;斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。從事金屬焊接(氣割)等作業(yè)人員必須持證上崗。 嚴格 遵守冬季、高溫季節(jié)施工等防火要求。 現(xiàn)場動用明火必須有審批手續(xù)和動火監(jiān)護人員,宿舍內(nèi)嚴禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等。 繪制消防平面圖,并按圖設置消防設施。使用煤炭取暖的,應有防止一氧人碳中毒的措施。高溫工作場所,應加強通風和降溫措施。斜道和腳手板應有防滑措施。 高層建筑、煙囪、水塔的腳手架、物料提升機及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械,應設臨時避雷裝置;施工用電設備的電氣開關(guān)要有防雨、防潮設施。安全防護不足的,應及時整改。除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的提升機吊籃、吊裝物上下。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應設通訊裝置,并專人負責。在通道處使用梯子,應有人監(jiān)護或設置圍欄。單面梯與地面夾角以 60 度 ~70 度為宜,禁止兩人同時在梯上作業(yè)。 登高用梯子不得罉缺檔,不得墊高使用。 凡未搭設外腳架平橋而必須探身進行外墻面工作或靠近墻頂操作者,必須在外墻掛設安全網(wǎng),必要時
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