【正文】 壓力要求:供暖、給水管道的沖洗壓力大于供暖、給水系統(tǒng)的工作壓力小于試驗壓力。給水系統(tǒng)管道消毒及給水系統(tǒng)管道、采暖系統(tǒng)管道水沖洗依據(jù)市質檢站《關于室內供暖管道沖洗和室內給水管道沖洗的有關要求》的精神，給水、消防、采暖各管道系統(tǒng)做水沖洗。各管道立管垂直度每米允許偏差2mm， 水平管道縱橫向彎曲每10m（Ｄ≤100mm） 允許偏差為5mm；水平干管必須有坡度，按設計要求執(zhí)行，無設計要求時熱水管道坡度為 3‰，不得小于 2‰，坡向排氣裝置，嚴禁倒坡，水平管變徑應采用管面上平式連接，禁止采用同心或下平連接；給水橫管宜有2_5‰的坡度，坡向泄水裝置。通過樓板塑料管道立管DN100及以上，每層樓板下均安裝防止火災貫穿的阻燃圈。直埋給水鋁塑復合管待水壓試合格，監(jiān)理工程師、市質量監(jiān)督站核查確認后，再進行回填，回填要求同塑料排水管道。管卡、支架間距不大于下表：塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立 管水平管冷水管熱水管地下直埋鋁塑復合給水管道安裝的挖溝、墊層、填砂等要求，同排水塑料管道敷設。管道支架按設計要求和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》。鋁塑復合管安裝：生活給水鋁塑復合管采用與管材相適應的專用金屬管件、閥門等連接。核查確認后，再將管上皮覆蓋細砂100mm，然后回填細砂或細土200mm（細砂和細土回填厚度合計300mm，防止管道周圍的回填土中夾雜尖硬物直接與塑料管接觸），經(jīng)夯實后再回填原土。管道安裝完畢后，隔日進行灌水試驗。管道穿過混凝土地梁、基礎墻洞時加裝鋼套管，管道外壁與鋼套管內壁周邊間隙不小于50mm，鋼套管長度為混凝土地梁、基礎墻洞外兩端100mm。安裝后及時對管道進行保護，用塑料布纏裹嚴密防止污染和劃傷管道表面，同時安裝管道支承卡件，塑料排水橫管安裝坡度，須符合施工規(guī)范要求，支(吊)架按標準安裝。檢查口的朝向應便于檢修。安裝時應將粘合面用細布擦干凈（如有油質污物必要時用細布蘸丙酮擦凈），涂刷粘合劑需均勻，確保不滲漏，管道外壁上的產(chǎn)品標志應同在一垂直與水平線上，或將其置于管道背后，以免影響管道外觀的整潔。管道系統(tǒng)水沖洗同水煤氣鍍鋅鋼管安裝。室內地溝內管道安裝完畢后，水壓試驗符合要求后，及時做管道絕熱工作，同時報請監(jiān)理工程師核查確認，然后進行下一道工序。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺，卡環(huán)孔用機械加工，固定支架卡環(huán)與管道接觸緊密，滑動支架的卡環(huán)與管道間隙3～5mm。采暖管道安裝時，對管道必須先調直后安裝，上下導管安裝應先安裝管道支架后敷設管道。頂層采暖導管上不得水平方向安裝汽包立支管，汽包支立管必須垂直安裝。管道施焊連接的結合面上熔接圈均勻，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。分支管與主干管焊接連接時，分支管端面與主管表面的間隙不小于2mm。DN40可采用氣焊，DN50以上宜采用電弧焊接。DN32及以下管道螺紋連接，安裝要求同水煤氣鍍鋅鋼管。管道系統(tǒng)水沖洗要仔細觀察各沖洗環(huán)路出水口處的水質，無雜質、無沉積物與入口處水質相比無異樣為止，報請監(jiān)理工程師核查確認。室內外地面以下隱蔽管道安裝完畢后，水壓試驗合格后，及時做管道防腐工作，報請監(jiān)理工程師核查確認，然后進行下一道工序。室內管道立管、橫導管支架，焊接在混凝土梁、柱預先安裝的預埋鐵件上；地溝內管道支架按坡度要求固定在地溝側面磚墻上。管道外表面因安裝過程中受到機械、高溫損傷的部位，應作環(huán)形防腐，即刷防銹漆兩遍。管道安裝水煤氣鍍鋅鋼管： 管材必須采用合格的熱鍍鋅管，DN100以下管道必須采用螺紋管件連接。在運輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝完好，表面無劃傷及外力沖擊破損。排水塑料、給水鋁塑復合管堆放場地不得設在戶外，防止陽光直射。進場時應做檢查驗收，并報請監(jiān)理工程師核查確認。預留孔和預留管的中心線位置允許偏差值為 3mm；預留洞中心位置偏差值允許為10mm。在現(xiàn)澆混凝土樓板上預留孔洞時，應以在模板上畫出的“十”字線為中心，將留洞模具用鐵絲綁扎牢固，以防移位造成孔洞中心偏差超出規(guī)定標準。衛(wèi)生器具安裝隨粉飾工程進行。隱蔽管道灌水試驗。、隱蔽管道水壓試驗，預埋過墻套管，隨粉飾工程安裝衛(wèi)生器具后再安裝給水系統(tǒng)各支管,最后給水系統(tǒng)水壓試驗。各系統(tǒng)管道安裝完畢后，系統(tǒng)水壓試驗。 ４、施工技術措施和方法本工程水暖部分主要有采暖、給水、排水管道及衛(wèi)生器具安裝等項目，管道安裝施工分系統(tǒng)操作，各系統(tǒng)先做立管，后做支管，最后鎖定調試。、消防、采暖干管安裝→排水支管安裝→采暖導管、散熱器、氣包支管安裝→室內消火栓安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水系統(tǒng)支管安裝→給水、消防采暖各系統(tǒng)水壓試驗→室內排水系統(tǒng)通水試驗→交工驗收。 ３、施工部暑 (1)、施工工序 預留孔洞、預埋鐵件制作安裝→散熱器打磨除銹、組對試壓、刷油→177。采暖供回水導管安裝于頂層混凝土框架柱內側梁下、采暖地溝中混凝土框架柱內側，垂直支立管沿框架柱側面引下，汽包橫支管沿框架柱側面轉向散熱器與之連接。采暖系統(tǒng)供暖方式為同程式、垂直單管與水平串聯(lián)系統(tǒng)。排水系統(tǒng)采用各自獨立系統(tǒng)：糞便污水經(jīng)化糞池發(fā)酵處理后排入市政管網(wǎng)，餐廳排水經(jīng)隔油池處理后排入管網(wǎng)，檢疫排水經(jīng)特殊處理后排入管網(wǎng)。生活給水系統(tǒng)管道采用鋁塑復合管材，專用配件連接，供水方式為下供上給。管道為鍍鋅鋼管、螺紋連接。(十八)、水暖安裝工程 １、工程概況本工程水暖分部包括室內消火栓系統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、室內采暖系統(tǒng)（空調、通風由專業(yè)施工單位施工）。 ⑺、在樓上用手動彎管器時，應與樓邊保持一定距離，并側身站穩(wěn)，防止彎管器折斷傷人。 ⑸、使用手錘時，應檢查錘頭和把柄，必須牢固可靠、打錘時嚴禁帶手套，并要注意四周人員和錘頭的起落角，以免傷人。 ⑶、進入施工現(xiàn)場要充分利用“三寶”的作用，施工時必須代好安全帽，穿絕緣鞋，高空作業(yè)系好安全帶，不準穿塑料底鞋、涼鞋、拖鞋，嚴禁酒后進入現(xiàn)場。 安全生產(chǎn)、文明施工 ⑴、教育職工樹立“安全第一，預防為主”的思想，建立安全管理組織機構及責任制，每周班前召開安全短會，時刻教育和提醒職工樹立安全防范意識，按時檢查安全記錄。 ⑸、做好成品保護。每個分項工程班組自檢外，按程序還要經(jīng)質量檢查員檢查，邀請監(jiān)理檢查認可后，方可進行下道工序的施工，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時返工，消除隱患。 ⑵、認真做好圖紙會審，技術聯(lián)系單和技術交底工作，做到每個分項工程施工前,技術員向班組做出詳盡的技術、質量交底。 保證質量措施 ⑴、認真貫徹執(zhí)行國家標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》和驗評標準。(8)、電工班長每天早晨要檢查用電設施的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(7)、操作人員必須經(jīng)過培訓后持證上崗，嚴格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，并熟悉現(xiàn)場配電情況。要做到一機一閘一漏一箱。所有設備外殼均要與PE線可靠連接。(4)、施工現(xiàn)場用電必須按《施工現(xiàn)場臨時用電技術規(guī)范》施工。(3)、電源進入總配電箱后將電源N線做重復接地，然后引出工作零線和PE線。施工臨時用電(1)、主電源采用VV3150+1702mm電力電纜，埋地引入施工現(xiàn)場進入總配電箱。(12)、根據(jù)本工程特點，接地電阻測試要在主體施工結束時進行測試，按設計要求本工程接地電阻≤4Ω。(10)、成套配電柜安裝首先要注意盤面垂直度和平行度符合驗評標準規(guī)定各金屬柜架做好接地，盤柜內應分別設置N線和PE線匯流排。連接燈具的軟線要盤扣、搪錫壓線，螺口燈具的相線應接在燈頭中間端子上。 導線并接頭示意圖（8）、開關及插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 (7)、管內穿線線材品種、規(guī)格、質量必須符合國家標準，穿線前應確保管內無積水，管內導線做到無接頭，無扭結，要確保箱（盒）內導線預留長度符合規(guī)定，導線顏色選配應符合國家統(tǒng)一規(guī)定。箱（盒）設置應考慮使用方便，位置合理，除按設計要求施工外，還應考慮各類箱（盒）位置，與土建和暖衛(wèi)工程是否相碰，與各類管道距離應符合規(guī)范要求。(5)、箱（盒）安裝應按工藝標準施工，必須符合施工驗收規(guī)范和驗評標準規(guī)定，安裝標高要符合設計規(guī)定。 (3)、斷接卡子箱內扁鋼可引出一根至柱內主筋做為測試點。主體施工時要做好引下線鋼筋的焊接工作，各接地跨接線搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼搭接長度應≥6D， 經(jīng)檢查驗收后方可隱蔽。(5)、對進場材料、設備、成品及半成品，要采取相應措施妥善保管，以免受潮和損壞。(3)、材料、設備必須有合格證和檢驗報告單及準用證等文件。材料、設備的進場驗收(1)、材料、設備、成品、半成品的選用，首先要做好市場調查，盡量選用名牌產(chǎn)品和優(yōu)質材料。 ⑷、進入電氣器具安裝階段時間。⑵、在工程主體施工時，密切配合土建完成管路敷設和箱（盒） 預埋分項工程，同時做好防雷接地引下線焊接工程。⑵、組織機構電工班技術員質檢員、安全員電氣工長 ⑶、人員安排 電工 班長：１人； 高級技工：2人； 質量檢查員：１人； 初級技工：1人； 焊 工：１人。施工中應注意各類配管不能有抵觸現(xiàn)象，并要做好各接合部的銜接工作，更應注意各類管線與其它設施的安全距離，要嚴格按《施工驗收規(guī)范》和《工藝標準》施工。該工程消防廣播、消防電話系統(tǒng)中一層保衛(wèi)室消防值班室設標準機柜，由此暗敷設至各層廣播及電話末端接線盒。該工程插座部分中插座分為普通插座、空調插座、防濺插座、地面插座及插座箱。應急照明中燈具采用集中供電方式，自供電時間不小于30分鐘。線路敷設采用電力電纜沿地下直埋引入一層總配電室GGD1型低壓配電柜，再由一層低壓總配電室引出干線電纜，敷設方式上引至各層配電室（各層配電小間內設電氣管道井），再由各層配電小間以放射式結合樹干式分配方式引至各分支回路，管線均采用鍍鋅鋼管穿BV500V銅線于電氣管道井內、墻內、現(xiàn)澆板內、吊棚內敷設。(十七)、電氣安裝工程 １、工程概況 本工程按通常做法，電氣分部包括配電干線、照明、基礎接地和防雷接地等系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。圍護結構砌筑施工中，采用里腳手架和相應單排腳手架；抹灰工程施工時采用滿堂式腳手架。在每個建筑物北側中間搭設一座木制上人獨立斜道，全封閉式安全網(wǎng)。安裝人員對塔機進行全面的校正加固有關節(jié)點之后方可進行運作。(3)、頂升套架和回轉塔架安裝套架安裝標準節(jié)上之后，吊裝回轉塔架(塔架包括塔頂、回轉塔身、回轉支撐及操縱者事先在地面組裝完成的構件)，固定在標準節(jié)上，擰緊。加壓重塊，安裝四角的撐桿。底節(jié)架在地面連接后，吊裝到混凝土十字梁上，用螺栓連接固定好。把塔機的十字梁安裝在混凝土基礎上，調正、校正機架的水平度(允許誤差1/1000)。塔基澆筑時配筋及預埋地腳螺栓，應嚴格按要求施工，塔基必須具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。１、塔吊的安裝⑴、塔基施工：按塔吊安裝圖紙要求挖好塔基基礎土方，因現(xiàn)場土質較差，地基應充分夯實，保證塔吊使用安全。打膠應牢固、嚴密、光滑、平直、寬度、厚度均勻，線條順直、轉角處銜接美觀。干燥后用瀝青瑪蹄脂沿墻灌縫。沿混凝土表面抹 1:。墊層混凝土厚δ=100mm，混凝土標號為C25，澆筑混凝土。彈線在外墻面劃出散水內側標高線。 水落管安裝應牢固，不漏水，固定方法和間距、正、側面垂直度滿足要求。安裝下節(jié)水落管時套入上節(jié)的長度大于4cm，最下一節(jié)水落管要待勒腳、散水做完后，才能安裝。水斗和水落管應隨外皮抹灰安裝，水落管隨外墻抹灰架子由上往下安裝。水口、水斗、水管的安裝：水落口的安裝應在外抹灰之前和屋面 防水層之前進行，在女兒墻砌筑時留準洞口。水落管采用高強加厚白色硬聚乙烯（pvcv）排水管及管卡。用 2mm厚鐵板按圖集制作水斗過程：畫線、下料、制作成型。⑼、安裝后注意成品保護，防止污染、沖撞、損壞面層。五金配件應安裝齊全牢固。⑹、嵌縫：窗（門）框與墻體的縫隙應用瀝青麻絲或泡沫塑料填實，用厚度為5～8mm的密封膠封閉，表面要求平整、連續(xù)、光滑、無裂縫。⑷、塑鋼窗安裝采用后塞口施工，再用塑料布包好，防止抹灰時污染。⑵、圍護結構砌筑時，在門窗洞口每側按要求下好預制混凝土塊，確保鋁型窗安裝牢固。塑鋼窗雙玻玻璃間隙應≥10mm。準備好安裝時的腳手架，及做好安全防護措施。⑶、校核已留置好的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題應及時改正。(十二)、門窗工程作業(yè)條件：⑴、結構工程已完，經(jīng)市站、甲方、監(jiān)理單位驗收合格，已辦好工種之間交接手續(xù)。貼完后進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題及時返工處理。在池、槽與墻面交接處需先貼池、槽，再貼池、槽周邊墻面的瓷磚，池、槽頂部磁磚改貼大理石板。凡有陽角瓷磚貼，要做到45176。然后依次往上貼，貼時保持相鄰瓷磚的平整，橫豎縫隙寬窄一致，隨貼、隨靠、隨調整。粘貼墻面瓷磚應用力按壓，并用鐵抹把輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺校正平直。崐⑶、貼墻面時，應先貼大墻面，后貼陰陽角。⑵、瓷磚貼采用“對縫”排列方法，根據(jù)彈出的水平和垂直控制線，按瓷磚尺寸橫豎向排磚，盡量安排整磚，如豎向排磚不足整磚時，把半磚留在最下一層與地面連接處，橫向排磚不足整磚時，半磚留在“不沖眼”的陰角處，陰角磚壓向正確。應從嚴管理、精心施工，