【正文】 消火栓管道過防火隔斷墻套管，在管道與套管間填滿非易燃材料、兩端封閉。室內(nèi)明配消火栓管道，按規(guī)范要求刷色漆。 消火栓安裝：主體施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范預(yù)留孔洞，安裝時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)高度穩(wěn)固，要求橫平豎直，配合電氣施工安裝按鈕與管道，直角單閥單出口消火栓栓口朝外，且在箱門絞鏈的另一側(cè)，水龍帶安掛整齊，箱體飾面的內(nèi)表面與墻表面間隙控制在 1mm以內(nèi)，密封膠四周封閉。并在管道中留置24h以上,然后再進(jìn)行沖洗。給水系統(tǒng)管道消毒：沖洗前可結(jié)合飲用管道消毒規(guī)定先進(jìn)行處理。沖洗方法：由給水入戶管控制閥門前接臨時(shí)供水入口向系統(tǒng)供水。同程式系統(tǒng)從最遠(yuǎn)的立支管開始沖洗，本工程采暖系統(tǒng)為同程式，應(yīng)從最遠(yuǎn)處立支管開始沖洗。沖洗結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水口閥門，再關(guān)閉第一分支管上的閥門。關(guān)上供水總立管上各個(gè)分環(huán)路的閥門。上導(dǎo)管沖洗合格后，再?zèng)_洗系統(tǒng)上的立管和回水水平導(dǎo)管。打開排水口的控制閥門后再開啟自來水進(jìn)口控制閥進(jìn)行反復(fù)沖洗。并拆下除污器與自動(dòng)排氣閥。室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)的沖洗：在管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)水沖洗。在每升水中含20～30mg的游離氯灌滿管道。(秒)。壓力要求:供暖、給水管道的沖洗壓力大于供暖、給水系統(tǒng)的工作壓力小于試驗(yàn)壓力。給水系統(tǒng)管道消毒及給水系統(tǒng)管道、采暖系統(tǒng)管道水沖洗依據(jù)市質(zhì)檢站《關(guān)于室內(nèi)供暖管道沖洗和室內(nèi)給水管道沖洗的有關(guān)要求》的精神，給水、消防、采暖各管道系統(tǒng)做水沖洗。各管道立管垂直度每米允許偏差2mm， 水平管道縱橫向彎曲每10m（Ｄ≤100mm） 允許偏差為5mm；水平干管必須有坡度，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，無設(shè)計(jì)要求時(shí)熱水管道坡度為 3‰，不得小于 2‰，坡向排氣裝置，嚴(yán)禁倒坡，水平管變徑應(yīng)采用管面上平式連接，禁止采用同心或下平連接；給水橫管宜有2_5‰的坡度，坡向泄水裝置。通過樓板塑料管道立管DN100及以上，每層樓板下均安裝防止火災(zāi)貫穿的阻燃圈。直埋給水鋁塑復(fù)合管待水壓試合格，監(jiān)理工程師、市質(zhì)量監(jiān)督站核查確認(rèn)后，再進(jìn)行回填，回填要求同塑料排水管道。管卡、支架間距不大于下表：塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立 管水平管冷水管熱水管地下直埋鋁塑復(fù)合給水管道安裝的挖溝、墊層、填砂等要求，同排水塑料管道敷設(shè)。管道支架按設(shè)計(jì)要求和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。鋁塑復(fù)合管安裝：生活給水鋁塑復(fù)合管采用與管材相適應(yīng)的專用金屬管件、閥門等連接。核查確認(rèn)后，再將管上皮覆蓋細(xì)砂100mm，然后回填細(xì)砂或細(xì)土200mm（細(xì)砂和細(xì)土回填厚度合計(jì)300mm，防止管道周圍的回填土中夾雜尖硬物直接與塑料管接觸），經(jīng)夯實(shí)后再回填原土。管道安裝完畢后，隔日進(jìn)行灌水試驗(yàn)。管道穿過混凝土地梁、基礎(chǔ)墻洞時(shí)加裝鋼套管，管道外壁與鋼套管內(nèi)壁周邊間隙不小于50mm，鋼套管長度為混凝土地梁、基礎(chǔ)墻洞外兩端100mm。安裝后及時(shí)對管道進(jìn)行保護(hù)，用塑料布纏裹嚴(yán)密防止污染和劃傷管道表面，同時(shí)安裝管道支承卡件，塑料排水橫管安裝坡度，須符合施工規(guī)范要求，支(吊)架按標(biāo)準(zhǔn)安裝。檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。安裝時(shí)應(yīng)將粘合面用細(xì)布擦干凈（如有油質(zhì)污物必要時(shí)用細(xì)布蘸丙酮擦凈），涂刷粘合劑需均勻，確保不滲漏，管道外壁上的產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)同在一垂直與水平線上，或?qū)⑵渲糜诠艿辣澈螅悦庥绊懝艿劳庥^的整潔。管道系統(tǒng)水沖洗同水煤氣鍍鋅鋼管安裝。室內(nèi)地溝內(nèi)管道安裝完畢后，水壓試驗(yàn)符合要求后，及時(shí)做管道絕熱工作，同時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，然后進(jìn)行下一道工序。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺，卡環(huán)孔用機(jī)械加工，固定支架卡環(huán)與管道接觸緊密，滑動(dòng)支架的卡環(huán)與管道間隙3～5mm。采暖管道安裝時(shí)，對管道必須先調(diào)直后安裝，上下導(dǎo)管安裝應(yīng)先安裝管道支架后敷設(shè)管道。頂層采暖導(dǎo)管上不得水平方向安裝汽包立支管，汽包支立管必須垂直安裝。管道施焊連接的結(jié)合面上熔接圈均勻，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。分支管與主干管焊接連接時(shí)，分支管端面與主管表面的間隙不小于2mm。DN40可采用氣焊，DN50以上宜采用電弧焊接。DN32及以下管道螺紋連接，安裝要求同水煤氣鍍鋅鋼管。管道系統(tǒng)水沖洗要仔細(xì)觀察各沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)，無雜質(zhì)、無沉積物與入口處水質(zhì)相比無異樣為止，報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。室內(nèi)外地面以下隱蔽管道安裝完畢后，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)做管道防腐工作，報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，然后進(jìn)行下一道工序。室內(nèi)管道立管、橫導(dǎo)管支架，焊接在混凝土梁、柱預(yù)先安裝的預(yù)埋鐵件上；地溝內(nèi)管道支架按坡度要求固定在地溝側(cè)面磚墻上。管道外表面因安裝過程中受到機(jī)械、高溫?fù)p傷的部位，應(yīng)作環(huán)形防腐，即刷防銹漆兩遍。管道安裝水煤氣鍍鋅鋼管： 管材必須采用合格的熱鍍鋅管，DN100以下管道必須采用螺紋管件連接。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝完好，表面無劃傷及外力沖擊破損。排水塑料、給水鋁塑復(fù)合管堆放場地不得設(shè)在戶外，防止陽光直射。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并報(bào)請監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。預(yù)留孔和預(yù)留管的中心線位置允許偏差值為 3mm；預(yù)留洞中心位置偏差值允許為10mm。在現(xiàn)澆混凝土樓板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)以在模板上畫出的“十”字線為中心，將留洞模具用鐵絲綁扎牢固，以防移位造成孔洞中心偏差超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。衛(wèi)生器具安裝隨粉飾工程進(jìn)行。隱蔽管道灌水試驗(yàn)。、隱蔽管道水壓試驗(yàn)，預(yù)埋過墻套管，隨粉飾工程安裝衛(wèi)生器具后再安裝給水系統(tǒng)各支管,最后給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。各系統(tǒng)管道安裝完畢后，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。 ４、施工技術(shù)措施和方法本工程水暖部分主要有采暖、給水、排水管道及衛(wèi)生器具安裝等項(xiàng)目，管道安裝施工分系統(tǒng)操作，各系統(tǒng)先做立管，后做支管，最后鎖定調(diào)試。、消防、采暖干管安裝→排水支管安裝→采暖導(dǎo)管、散熱器、氣包支管安裝→室內(nèi)消火栓安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水系統(tǒng)支管安裝→給水、消防采暖各系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收。 ３、施工部暑 (1)、施工工序 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件制作安裝→散熱器打磨除銹、組對試壓、刷油→177。采暖供回水導(dǎo)管安裝于頂層混凝土框架柱內(nèi)側(cè)梁下、采暖地溝中混凝土框架柱內(nèi)側(cè)，垂直支立管沿框架柱側(cè)面引下，汽包橫支管沿框架柱側(cè)面轉(zhuǎn)向散熱器與之連接。采暖系統(tǒng)供暖方式為同程式、垂直單管與水平串聯(lián)系統(tǒng)。排水系統(tǒng)采用各自獨(dú)立系統(tǒng)：糞便污水經(jīng)化糞池發(fā)酵處理后排入市政管網(wǎng)，餐廳排水經(jīng)隔油池處理后排入管網(wǎng)，檢疫排水經(jīng)特殊處理后排入管網(wǎng)。生活給水系統(tǒng)管道采用鋁塑復(fù)合管材，專用配件連接，供水方式為下供上給。管道為鍍鋅鋼管、螺紋連接。(十八)、水暖安裝工程 １、工程概況本工程水暖分部包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、生活給排水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)（空調(diào)、通風(fēng)由專業(yè)施工單位施工）。 ⑺、在樓上用手動(dòng)彎管器時(shí)，應(yīng)與樓邊保持一定距離，并側(cè)身站穩(wěn)，防止彎管器折斷傷人。 ⑸、使用手錘時(shí)，應(yīng)檢查錘頭和把柄，必須牢固可靠、打錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并要注意四周人員和錘頭的起落角，以免傷人。 ⑶、進(jìn)入施工現(xiàn)場要充分利用“三寶”的作用，施工時(shí)必須代好安全帽，穿絕緣鞋，高空作業(yè)系好安全帶，不準(zhǔn)穿塑料底鞋、涼鞋、拖鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。 安全生產(chǎn)、文明施工 ⑴、教育職工樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立安全管理組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制，每周班前召開安全短會，時(shí)刻教育和提醒職工樹立安全防范意識，按時(shí)檢查安全記錄。 ⑸、做好成品保護(hù)。每個(gè)分項(xiàng)工程班組自檢外，按程序還要經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查，邀請監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)返工，消除隱患。 ⑵、認(rèn)真做好圖紙會審，技術(shù)聯(lián)系單和技術(shù)交底工作，做到每個(gè)分項(xiàng)工程施工前,技術(shù)員向班組做出詳盡的技術(shù)、質(zhì)量交底。 保證質(zhì)量措施 ⑴、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。(8)、電工班長每天早晨要檢查用電設(shè)施的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。(7)、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行電氣操作規(guī)程，并熟悉現(xiàn)場配電情況。要做到一機(jī)一閘一漏一箱。所有設(shè)備外殼均要與PE線可靠連接。(4)、施工現(xiàn)場用電必須按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》施工。(3)、電源進(jìn)入總配電箱后將電源N線做重復(fù)接地，然后引出工作零線和PE線。施工臨時(shí)用電(1)、主電源采用VV3150+1702mm電力電纜，埋地引入施工現(xiàn)場進(jìn)入總配電箱。(12)、根據(jù)本工程特點(diǎn)，接地電阻測試要在主體施工結(jié)束時(shí)進(jìn)行測試，按設(shè)計(jì)要求本工程接地電阻≤4Ω。(10)、成套配電柜安裝首先要注意盤面垂直度和平行度符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各金屬柜架做好接地，盤柜內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置N線和PE線匯流排。連接燈具的軟線要盤扣、搪錫壓線，螺口燈具的相線應(yīng)接在燈頭中間端子上。 導(dǎo)線并接頭示意圖（8）、開關(guān)及插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 (7)、管內(nèi)穿線線材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，穿線前應(yīng)確保管內(nèi)無積水，管內(nèi)導(dǎo)線做到無接頭，無扭結(jié)，要確保箱（盒）內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度符合規(guī)定，導(dǎo)線顏色選配應(yīng)符合國家統(tǒng)一規(guī)定。箱（盒）設(shè)置應(yīng)考慮使用方便，位置合理，除按設(shè)計(jì)要求施工外，還應(yīng)考慮各類箱（盒）位置，與土建和暖衛(wèi)工程是否相碰，與各類管道距離應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)、箱（盒）安裝應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，安裝標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 (3)、斷接卡子箱內(nèi)扁鋼可引出一根至柱內(nèi)主筋做為測試點(diǎn)。主體施工時(shí)要做好引下線鋼筋的焊接工作，各接地跨接線搭接長度不少于圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼搭接長度應(yīng)≥6D， 經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可隱蔽。(5)、對進(jìn)場材料、設(shè)備、成品及半成品，要采取相應(yīng)措施妥善保管，以免受潮和損壞。(3)、材料、設(shè)備必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單及準(zhǔn)用證等文件。材料、設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收(1)、材料、設(shè)備、成品、半成品的選用，首先要做好市場調(diào)查，盡量選用名牌產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)材料。 ⑷、進(jìn)入電氣器具安裝階段時(shí)間。⑵、在工程主體施工時(shí)，密切配合土建完成管路敷設(shè)和箱（盒） 預(yù)埋分項(xiàng)工程，同時(shí)做好防雷接地引下線焊接工程。⑵、組織機(jī)構(gòu)電工班技術(shù)員質(zhì)檢員、安全員電氣工長 ⑶、人員安排 電工 班長：１人； 高級技工：2人； 質(zhì)量檢查員：１人； 初級技工：1人； 焊 工：１人。施工中應(yīng)注意各類配管不能有抵觸現(xiàn)象，并要做好各接合部的銜接工作，更應(yīng)注意各類管線與其它設(shè)施的安全距離，要嚴(yán)格按《施工驗(yàn)收規(guī)范》和《工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。該工程消防廣播、消防電話系統(tǒng)中一層保衛(wèi)室消防值班室設(shè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜，由此暗敷設(shè)至各層廣播及電話末端接線盒。該工程插座部分中插座分為普通插座、空調(diào)插座、防濺插座、地面插座及插座箱。應(yīng)急照明中燈具采用集中供電方式，自供電時(shí)間不小于30分鐘。線路敷設(shè)采用電力電纜沿地下直埋引入一層總配電室GGD1型低壓配電柜，再由一層低壓總配電室引出干線電纜，敷設(shè)方式上引至各層配電室（各層配電小間內(nèi)設(shè)電氣管道井），再由各層配電小間以放射式結(jié)合樹干式分配方式引至各分支回路，管線均采用鍍鋅鋼管穿BV500V銅線于電氣管道井內(nèi)、墻內(nèi)、現(xiàn)澆板內(nèi)、吊棚內(nèi)敷設(shè)。(十七)、電氣安裝工程 １、工程概況 本工程按通常做法，電氣分部包括配電干線、照明、基礎(chǔ)接地和防雷接地等系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)有電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑施工中，采用里腳手架和相應(yīng)單排腳手架；抹灰工程施工時(shí)采用滿堂式腳手架。在每個(gè)建筑物北側(cè)中間搭設(shè)一座木制上人獨(dú)立斜道，全封閉式安全網(wǎng)。安裝人員對塔機(jī)進(jìn)行全面的校正加固有關(guān)節(jié)點(diǎn)之后方可進(jìn)行運(yùn)作。(3)、頂升套架和回轉(zhuǎn)塔架安裝套架安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上之后，吊裝回轉(zhuǎn)塔架(塔架包括塔頂、回轉(zhuǎn)塔身、回轉(zhuǎn)支撐及操縱者事先在地面組裝完成的構(gòu)件)，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，擰緊。加壓重塊，安裝四角的撐桿。底節(jié)架在地面連接后，吊裝到混凝土十字梁上，用螺栓連接固定好。把塔機(jī)的十字梁安裝在混凝土基礎(chǔ)上，調(diào)正、校正機(jī)架的水平度(允許誤差1/1000)。塔基澆筑時(shí)配筋及預(yù)埋地腳螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按要求施工，塔基必須具有足夠的承載力和穩(wěn)定性。１、塔吊的安裝⑴、塔基施工：按塔吊安裝圖紙要求挖好塔基基礎(chǔ)土方，因現(xiàn)場土質(zhì)較差，地基應(yīng)充分夯實(shí)，保證塔吊使用安全。打膠應(yīng)牢固、嚴(yán)密、光滑、平直、寬度、厚度均勻，線條順直、轉(zhuǎn)角處銜接美觀。干燥后用瀝青瑪蹄脂沿墻灌縫。沿混凝土表面抹 1:。墊層混凝土厚δ=100mm，混凝土標(biāo)號為C25，澆筑混凝土。彈線在外墻面劃出散水內(nèi)側(cè)標(biāo)高線。 水落管安裝應(yīng)牢固，不漏水，固定方法和間距、正、側(cè)面垂直度滿足要求。安裝下節(jié)水落管時(shí)套入上節(jié)的長度大于4cm，最下一節(jié)水落管要待勒腳、散水做完后，才能安裝。水斗和水落管應(yīng)隨外皮抹灰安裝，水落管隨外墻抹灰架子由上往下安裝。水口、水斗、水管的安裝：水落口的安裝應(yīng)在外抹灰之前和屋面 防水層之前進(jìn)行，在女兒墻砌筑時(shí)留準(zhǔn)洞口。水落管采用高強(qiáng)加厚白色硬聚乙烯（pvcv）排水管及管卡。用 2mm厚鐵板按圖集制作水斗過程：畫線、下料、制作成型。⑼、安裝后注意成品保護(hù)，防止污染、沖撞、損壞面層。五金配件應(yīng)安裝齊全牢固。⑹、嵌縫：窗（門）框與墻體的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，用厚度為5～8mm的密封膠封閉，表面要求平整、連續(xù)、光滑、無裂縫。⑷、塑鋼窗安裝采用后塞口施工，再用塑料布包好，防止抹灰時(shí)污染。⑵、圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑時(shí)，在門窗洞口每側(cè)按要求下好預(yù)制混凝土塊，確保鋁型窗安裝牢固。塑鋼窗雙玻玻璃間隙應(yīng)≥10mm。準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架，及做好安全防護(hù)措施。⑶、校核已留置好的門窗洞口尺寸及