【正文】 【參考文獻(xiàn)】[1] 王筱留，鋼鐵冶金學(xué)，冶金工業(yè)出版社，1991 [2] 黃希鈷, 鋼鐵冶金原理(第三版), 冶金工業(yè)出版社, 2002 [3] 陳偉慶，朱憲國，鄭宏光，孫金良，于平，高鐵水熱裝比電弧爐冶煉技術(shù)，煉鋼，2001 [4] 王筱留, 鋼鐵冶金學(xué)(煉鐵部分), 冶金工業(yè)出。而冶金專業(yè)是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。、結(jié)論本文給出了鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一環(huán)節(jié)的主要生產(chǎn)過程、主要設(shè)備、生產(chǎn)方法及其特點(diǎn)，并簡要介紹了冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，該專業(yè)對從業(yè)人員的綜合素質(zhì)也提出了較高的要求，如計(jì)算機(jī)技術(shù)在冶金工程領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，也就使得學(xué)生在大學(xué)里就要逐步接觸并掌握到豐富而實(shí)用的計(jì)算機(jī)知識?！痹跂|北大學(xué)2005舉辦的一次畢業(yè)生雙選會上，一位鋼鐵冶金類專業(yè)畢業(yè)生述說了該專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)好機(jī)遇。畢業(yè)生可以到冶金、化工、材料、環(huán)境保護(hù)及其相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)、科研和管理部門從事生產(chǎn)技術(shù)管理、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)開發(fā)、新型結(jié)構(gòu)材料和功能材料的研制和開發(fā)等工作，也可以到高等院校和高等職業(yè)學(xué)校從事專業(yè)教學(xué)工作。由于冶金工程專業(yè)培養(yǎng)的學(xué)生基礎(chǔ)寬厚、理論扎實(shí)、技能全面，同時(shí)，又具備冶金和金屬材料加工等方面的知識和技能。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，市場對冶金工程專業(yè)人才的需求是實(shí)際該專業(yè)畢業(yè)生人數(shù)的10倍。隨著冶金新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的出現(xiàn)，冶金產(chǎn)品將在超純凈和超高性能等方面發(fā)展，在支撐經(jīng)濟(jì)、國防及高科技發(fā)展上發(fā)揮愈來愈重要的作用。冶金工程技術(shù)的發(fā)展趨勢是不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新和深化，在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)及物性等方面的研究會更加深入，建立智能化熱力學(xué)、動力學(xué)數(shù)據(jù)庫，加強(qiáng)冶金動力學(xué)和冶金反應(yīng)工程學(xué)的研究，應(yīng)用計(jì)算機(jī)逐步實(shí)現(xiàn)對冶金全流程進(jìn)行系統(tǒng)最優(yōu)設(shè)計(jì)和自動控制。與此同時(shí)，冶金工程技術(shù)也在不斷汲取相關(guān)學(xué)科和工程技術(shù)的新成就進(jìn)行充實(shí)、更新 1和深化，在冶金熱力學(xué)、金屬、熔锍、熔渣、熔鹽結(jié)構(gòu)等方面的研究會更加深入。冶金物理化學(xué)是冶金工程的應(yīng)用理論基礎(chǔ)。冶金專業(yè)與許多學(xué)科密切相關(guān)，相互促進(jìn)發(fā)展。三是能源與環(huán)境工程方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金工程環(huán)境控制、燃料的清潔燃燒與能源極限利用、工藝節(jié)能與余能回收、工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾處理、大氣污染控制、技術(shù)及新產(chǎn)品的開發(fā)與試驗(yàn)工作等。一是冶金物理化學(xué)方向：學(xué)習(xí)內(nèi)容包括冶金新理論與新方法、冶金與材料物理化學(xué)、材料制備物理化學(xué)、冶金和能源電化學(xué)等。考慮到我國冶金行業(yè)清潔化生產(chǎn)水平低和特有的復(fù)合礦資源多樣化的特點(diǎn)等因素，該專業(yè)不僅要致力于研究流程中廢棄物的“四化”（即減量化、再資源化、再能源化和無害化）處理綜合技術(shù)，而且還要對復(fù)合礦冶煉技術(shù)進(jìn)行環(huán)保和經(jīng)濟(jì)意義上的評價(jià)和指導(dǎo)，并在此原則下開發(fā)復(fù)合礦的綜合利用技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)我國高品質(zhì)冶金材料的生態(tài)化生產(chǎn)。主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一是通過冶金過程的優(yōu)化和新技術(shù)開發(fā)最大限度地滿足相關(guān)產(chǎn)業(yè)對高品質(zhì)冶金材料的要求，二是最大限度地減少冶金生產(chǎn)的資源和能源消耗，減少對環(huán)境的污染。？它是一門研究從礦石提取鋼鐵或有色金屬材料并進(jìn)行加工的應(yīng)用性學(xué)科，培養(yǎng)的是冶金工程領(lǐng)域科學(xué)研究與開發(fā)應(yīng)用、工程設(shè)計(jì)與實(shí)施、技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)改造、新技術(shù)推廣與應(yīng)用、工程規(guī)劃與冶金企業(yè)管理等方面的高層次專門人才。誠然，現(xiàn)代科技的進(jìn)步催生了一些高科技新材料的誕生和應(yīng)用。新中國成立以來，國家一直非常重視冶金工業(yè)的發(fā)展。冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、現(xiàn)代的支柱冶金是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)，是國家實(shí)力和工業(yè)發(fā)展水平的標(biāo)志，它為機(jī)械、能源、化工、交通、建筑、航空航天工業(yè)、國防軍工等各行各業(yè)提供所需的材料產(chǎn)品。主要缺點(diǎn)是：①某些脆性材料和形狀復(fù)雜的制品不適于用塑性加工； ②專業(yè)化生產(chǎn)時(shí)需要專用的設(shè)備和工具。①直接受壓、如鍛壓、擠壓和軋制； ②間接受壓, 如拔絲、拔管和金屬板深拉； ③張力，如拉延；④彎曲，施加的是彎矩，如金屬冷彎成型； ⑤剪切，施加剪切使金屬成型，如沖裁、剪切。立式、立彎式、傾斜式三種型式是發(fā)展過程的產(chǎn)物，其中直立式仍在少數(shù)工廠使用，水平式、旋轉(zhuǎn)輪式、離心旋轉(zhuǎn)連鑄機(jī)尚處于試驗(yàn)或小規(guī)模生產(chǎn)階段。鋼錠澆鑄分上鑄法和下鑄法兩種。(a)鋼錠模澆鑄，也稱模鑄工藝，成品為鋼錠。鋼的生產(chǎn)包括煉鋼、澆鑄兩大環(huán)節(jié)。②對鋼液進(jìn)行攪拌，可采用電磁感應(yīng)、惰性氣流或機(jī)械方法攪拌。(a)熱效率高，達(dá)65%以上(b)溫度易于控制和調(diào)整(c)爐內(nèi)氣氛可控，利于脫磷、脫硫、脫氧(d)鋼中夾雜物相對較低(e)合金收得率高(f)可全廢鋼冶煉，也可配裝部分鐵水(g)設(shè)備簡單，占地少，投資省，建廠快但是，我國目前廢鋼保有量少，價(jià)格較高，而且電弧離解作用是鋼中氮?dú)浜枯^轉(zhuǎn)爐高。平爐煉鋼的過程通常分為補(bǔ)爐、裝料（鐵礦石、石灰和廢鋼）、加熱、兌鐵水、熔化、精煉、脫氧和出鋼等幾個(gè)步驟。 從外部供給熱量 因平爐爐體龐大,冶煉時(shí)間長,爐墻散熱損失和高溫廢氣帶走的熱量大，除鋼鐵原料中各元素氧化產(chǎn)生熱量外，必須從外部供給燃料和使用預(yù)熱空氣燃燒燃料，方能保持煉鋼時(shí)需要的熱量。 LD法優(yōu)點(diǎn)(a)吹煉速度快，生產(chǎn)率高；(b)品種多，質(zhì)量好；(c)原材料消耗少，熱效率高、成本低；(d)基建投資省，建設(shè)速度快；(e)容易與連續(xù)鑄鋼相匹配。用純氧從轉(zhuǎn)爐頂部吹煉鐵水成鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼方法。、平爐煉鋼轉(zhuǎn)爐煉鋼法主要包括底吹酸性轉(zhuǎn)爐煉鋼法、堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼法、側(cè)面吹風(fēng)的酸性側(cè)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法（LD法）、氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法及頂?shù)讖?fù)合吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法。（a）脫碳并將其含量調(diào)整到一定范圍。煉鋼用原材料可分為金屬和非金屬兩類 金屬材料金屬料主要指鐵水（或生鐵塊）、廢鋼和鐵合金。 ① 合金添加劑②脫氧劑③孕育劑。（2）高爐是密閉的容器，除裝料、出鐵、出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況，只能憑借儀器儀表間接觀察爐內(nèi)狀況。（f）產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。（d）煉出的鐵水從鐵口放出。（b）從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。 鐵礦粉造塊鐵礦粉造塊的方法主要分為燒結(jié)法和球團(tuán)法。鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié) 鐵礦石的開采 鐵礦石的開采方式鐵礦石的開采方式主要有露天開采、地下開采和液體開采。并對冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了簡要介紹。在課程結(jié)束時(shí)，通過這一篇論文，一方面來檢測自己的學(xué)習(xí)情況，另一方面來對所學(xué)知識進(jìn)行概括復(fù)習(xí)。Metallurgical professional。On the other hand is to the current situation of the development of metallurgy professional purpose is to deepen the understanding of metallurgical industry development present situation, growth and metallurgy relevant knowledge, broad his the process of writing this paper mainly by collecting material for prehensive research methods, writing mainly by sorting thinking obtained the production process and its metallurgical main process, and the development situation of present metallurgy professional the word: steel metallurgical joint enterprise。 Technology, metallurgy and materials engineering institute Abstract: this article mainly discusses the two aspects: one is to steel metallurgical joint enterprise39。通過整理思考得出了冶金的生產(chǎn)流程和其主要工藝，以及現(xiàn)階段冶金專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀的結(jié)論。其目的是加深對冶金行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的了解，增長與冶金相關(guān)的知識，寬闊自己的眼界。最后也特別感謝田老師，是他的細(xì)心教導(dǎo)和耐心講解，把理論知識和實(shí)踐相結(jié)合，才讓我學(xué)到了這么多關(guān)于鋼鐵冶金方面的知識。并且對鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它的生產(chǎn)過程，過程中主要用到的設(shè)備以及生產(chǎn)的方法和特點(diǎn)有了更深一步的了解。所以在以后的學(xué)習(xí)中，我不會單單只是一味的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，會更靈活得結(jié)合各方面的知識一起學(xué)習(xí)。其實(shí)計(jì)算機(jī)和鋼鐵冶金有很大的聯(lián)系，在鋼鐵冶金工業(yè)中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用是不可缺少的一部分。學(xué)習(xí)了冶金工程概論課，使我學(xué)到了許多知識，這些都是我在平時(shí)學(xué)習(xí)中和生活中學(xué)不到的內(nèi)容。鋼鐵生產(chǎn)制造企業(yè)信息化的基礎(chǔ)和主要內(nèi)容必須與企業(yè)核心業(yè)務(wù)組織方式緊密聯(lián)系在一起。企業(yè)信息化正在成為我國鋼鐵企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新的重要課題。鋼鐵企業(yè)信息化已經(jīng)引起了我國政府部門和冶金行業(yè)的高度重視和支持。由傳統(tǒng)冶金學(xué)和傳統(tǒng)冶金工藝學(xué)所構(gòu)成的知識體系和結(jié)構(gòu)，已不能完全滿足現(xiàn)代冶金工藝發(fā)展和理論研究的需要。一是收集在線數(shù)據(jù)，作為管理生產(chǎn)和分析生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的手段；二是收集在線數(shù)據(jù)，作為保證質(zhì)量的輔助手段；三是收集直接與生產(chǎn)過程連接的在線數(shù)據(jù)，作為控制工藝流程的手段，以達(dá)到保證質(zhì)量和降低成本的目的。完成行政管理任務(wù)，以減輕日常管理工作強(qiáng)度，為企業(yè)管理建立信息系統(tǒng)，以便快速而全面地掌握企業(yè)的定貨、生產(chǎn)和財(cái)務(wù)情況，使生產(chǎn)過程合理化，以降低成本和保證質(zhì)量。在這種原料、能量、設(shè)備償還和勞動力費(fèi)用方面都受到很大壓力下，以計(jì)算機(jī)控制是有效的解決對策。型鋼精整線有變節(jié)距輥式矯直機(jī)或與鋼軌共用平立聯(lián)合矯直機(jī)；冷鋸切定尺；液壓壓力矯直機(jī)；自動落垛、打捆、打標(biāo)記。（9）鋼軌和型材各自有精整線。（8）軌梁軋機(jī)。（7）鋼梁軋機(jī)。（6）連鑄機(jī)。公稱容量≥50t；采用部分鐵水預(yù)處理，在轉(zhuǎn)爐配套設(shè)備上具備擋渣出鋼裝置，濺渣護(hù)爐裝置，爐令≥5000爐；配備爐前鋼水快速分析系統(tǒng)；建立計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用自適應(yīng)統(tǒng)計(jì)模型進(jìn)行靜態(tài)過程控制或以經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ椭笇?dǎo)操作。公稱爐容量≥60t；普通功率（噸鋼功率450～600kVA），冶煉時(shí)間100～120minn；配有必要的檢測儀表，設(shè)有電極升降自動控制；配備吹氧裝置；有煙氣除塵設(shè)備。焦?fàn)t炭化室高≥；具有主要工藝參數(shù)的檢測儀表、傳動設(shè)備有必要的電氣聯(lián)鎖控制；裝煤采用高壓氨水消煙裝置、熄焦塔設(shè)有捕塵裝置。無料鐘爐頂，—，或雙鐘單室爐頂結(jié)構(gòu)，；有主要參數(shù)的檢測裝置，高爐配料、上料、爐頂布料及熱風(fēng)爐操作等采用PLC等作自動控制；熱風(fēng)爐能保證熱風(fēng)溫度在1000℃以上，熱風(fēng)爐一代壽命≥1倍高爐爐體壽命；有煤粉噴吹設(shè)施，煤比≥120kg／t—p；出鐵場、原料系統(tǒng)有較完備的除塵設(shè)施，粉塵排放濃度≤100mg／m3。燒結(jié)機(jī)有效燒結(jié)面積一般應(yīng)≥90m2；主機(jī)驅(qū)動裝置為柔性傳動或剛性傳動，交流變頻調(diào)速，燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率≤50%；配料采用自動重量配料；有蒸汽預(yù)熱或熱返礦等提高料溫的措施；點(diǎn)火器為節(jié)能型點(diǎn)火器；有簡單的燒結(jié)礦冷卻余熱利用裝置；有簡單的整粒流程；采用PLC或模擬式檢測儀表對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動操作、控制及管理；有廢水處理設(shè)施；所有產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)有除塵設(shè)施，粉塵排放濃度度≤100mg／m3；產(chǎn)生噪音的設(shè)備設(shè)有消聲設(shè)施。緊接著，坯料通過了臺架的軋輥而被“瘦身”，或者使它逐漸地變薄。扁鋼錠首先在爐中被再加熱。將坯料轉(zhuǎn)變?yōu)樽罱K成品。當(dāng)它到達(dá)末端時(shí)，鋼鐵已完全凝固，并立刻被切成所需的長度。當(dāng)鑄模被拉動時(shí)，鋼鐵就開始與鑄模的水冷內(nèi)壁接觸，并開始 凝固。這里所示的是正在鑄造的扁鋼錠。這一工藝過程使得鋼鐵的化學(xué)成分得到高精度的調(diào)整，以得到特種鋼鐵。精煉（脫碳）和化學(xué)添加劑的夾雜物 這兩項(xiàng)操作需在一個(gè)真空密封的容器中進(jìn)行。最終的產(chǎn)品是鋼水，現(xiàn)在正被送入鋼包爐和分級設(shè)備。冶煉過程由強(qiáng)大的電弧驅(qū)動，這些電弧在電極和熔爐中的原料之間“跳動”。這種選擇取決于任何廢鐵中金屬或礦石都可能含有的“雜質(zhì)”的類型。廢鐵包括報(bào)廢的鋼制包裝材料、建筑材料、機(jī)器和車輛零件、或者從煉鋼過程或由鋼鐵加工裝置產(chǎn)生的廢生鐵和鋼鐵。廢鐵在電弧熔爐中被熔化。（5）電弧熔爐。然后，殘?jiān)蛘郀t渣就會被撇去。熔化的生鐵會被倒在一層鐵屑上。（4）轉(zhuǎn)爐。焦炭幾乎是純碳，其結(jié)構(gòu)呈多孔狀，且抗碾性能很強(qiáng)。（3）煉焦?fàn)t。脈石，由于比較輕，會漂浮至鐵水表面，就是所謂的“生鐵”。這便產(chǎn)生了碳的氧化物，它通過除氧過程來減少了氧化鐵，從而分離出鐵。在高爐中，從鐵礦石中提取鐵。焦炭是是從富炭煤蒸餾出的固體殘?jiān)?，極易燃燒。鐵礦石被壓碎碾成標(biāo)準(zhǔn)化的顆粒，被燒結(jié)或粘合在一起。（1）燒結(jié)。還講了鋼鐵冶金工業(yè)與計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)和信息化的一些相關(guān)聯(lián)系，最后談到了學(xué)習(xí)了冶金工程概論課的一些感受和體會。中國鋼鐵冶金工業(yè)科技水平正在走強(qiáng)，我國鋼產(chǎn)量連年增長，并一直保持鋼產(chǎn)量世界排名第一名的位置。第四篇：《冶金工程概論》論文選課課號：(201120122)BG11191320105課程類別：公選課題目：《冶金工程概論》課程考核（課程論文）淺談鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)以及與計(jì)算機(jī)的聯(lián)系作 者：學(xué) 號：授課教師：班 級：重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院 二零一二年 11 月中國重慶摘要現(xiàn)今社會，隨著科技越來越發(fā)達(dá)，鋼鐵冶金工業(yè)也占有重要的地位。完成煉鋼過程，不僅需要鐵礦石等這些原料，還需要人力資源。一般的軋鋼工序可分為：加熱爐 粗軋 中軋 精軋 精整。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機(jī)矯直后，切割成規(guī)定長度，由輸送輥道運(yùn)出。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接，澆注開始后，拉坯機(jī)通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。與模鑄相比，連鑄具有以下優(yōu)越性：1)簡化工序、節(jié)能；2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高