【正文】 發(fā)動機(jī)總體安裝1）按照發(fā)動機(jī)拆卸的相反順序安裝所有零部件。2）在專用油池中清洗發(fā)動機(jī)零部件，尤其是活塞連桿組件和曲軸飛輪組件。注意曲軸推力軸承的定位及開口的安裝方向。3）按課本要求所示從兩端到中間旋松曲軸主軸承蓋緊固螺釘，并注意主軸承蓋的裝配記號與朝向，不同缸的主軸承蓋及軸瓦不能互相調(diào)換。拆卸發(fā)動機(jī)曲軸飛輪組1）旋松飛輪緊固螺釘，拆卸飛輪，飛輪比較重，拆卸時注意安全。4）將連桿軸承蓋，連桿螺栓，螺母按原位置裝回，不同缸的連桿不能互相調(diào)換。2）分別拆卸4缸的連桿的緊固螺母，去下連桿軸承蓋，注意連桿配對記號，并按順序放好。6）旋松機(jī)油粗濾清器固定螺釘，拆卸機(jī)油濾清器、機(jī)油泵鏈輪和機(jī)油泵。5）翻轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)，拆卸油底殼固定螺釘（注意螺釘也應(yīng)從兩端向中間旋松）。3）取下氣缸墊，注意氣缸墊的安裝朝向。然后按如下要求拆卸機(jī)體組件1）拆下氣缸蓋13固定螺釘，注意螺釘應(yīng)從兩端向中間交叉旋松，并且分3次才卸下螺釘。然后卸下分電器等外部零部件，拆下電動機(jī)和發(fā)電機(jī)等組件。同樣在了解完其工作原理后對其進(jìn)行清洗并按要求組裝起來。（二）離合器的拆卸在變速箱體中拆下離和器總成：先拆下離合器蓋與飛輪聯(lián)接螺栓，然后將離和器從飛輪上去下。（一）變速器的拆裝 先將外部螺釘旋下，然后拆下變速器外殼，觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動機(jī)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。實(shí)習(xí)要求：、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝 實(shí)習(xí)常用工具: 普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。⒉ 使學(xué)生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項(xiàng)；⒊ 學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法；⒋ 了解安全操作常識，熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類及清洗方法，培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。（2）注意觀察研究各部的檢查調(diào)整裝置。若一踩踏板就到底，在排除了系統(tǒng)泄漏和制動總泵故障的前提下，表明制動系統(tǒng)中液壓油缺少或系統(tǒng)中混入了空氣，應(yīng)補(bǔ)充液壓油并由遠(yuǎn)及近對制動系統(tǒng)進(jìn)行排氣。④踩下制動踏板。②利用駐車制動系統(tǒng)將汽車可靠地制動??；裝用手動變速器的汽車，將變速桿推入最低的前進(jìn)檔；裝用自動變速器的汽車將變速桿推入“P”檔。③利用調(diào)整凸輪及偏心軸調(diào)整蹄鼓間的間隙。 制動器總成的檢查調(diào)整（1）在汽車車橋總成上對鼓式制動器進(jìn)行檢查調(diào)整：①轉(zhuǎn)動輪轂應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無卡滯，制動鼓與制動片之間無摩擦聲。③若軸承間隙過大，可通過改變軸承端蓋處墊片的厚度進(jìn)行調(diào)整。（6）在工作臺上檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向器： ①轉(zhuǎn)向器各部應(yīng)無任何曠動和異響。（4）朝一個方向緩慢制動轉(zhuǎn)向盤至轉(zhuǎn)向輪剛剛轉(zhuǎn)動時，停止轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，記下轉(zhuǎn)向盤的位置A；朝相反方向緩慢制動轉(zhuǎn)向盤至轉(zhuǎn)向輪剛剛轉(zhuǎn)動時，停止轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤，記下轉(zhuǎn)向盤的位置B；測量由位置A至位置B轉(zhuǎn)向盤所轉(zhuǎn)過的轉(zhuǎn)角。（2）利用駐車制動系統(tǒng)將汽車可靠地制動??；裝用手動變速器的汽車，將變速桿推入最低的前進(jìn)檔；裝用自動變速器的汽車將變速桿推入“P”檔。（5）相關(guān)掛圖或圖冊若干。（3）汽車1輛。設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具（1）汽車轉(zhuǎn)向器總成1個。（2）掌握制動器的檢查調(diào)整方法。（3）對有預(yù)緊力規(guī)定的螺栓、螺母要按正確操作方法進(jìn)行緊固。注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格按照拆裝順序，注意操作安全。（2）原廠規(guī)定的調(diào)整方法：①求出調(diào)整墊片Sl和S2的總厚度S總；②調(diào)整主動齒輪墊片S(使用專用工具)，確定調(diào)整墊片“S3”的厚度并安裝好，主動齒輪在軸向上的位置應(yīng)這樣確定，從盆形齒輪的中心到主動齒輪頂?shù)某叽鐟?yīng)與生產(chǎn)時測量出的安裝尺寸“R”一致；③調(diào)整齒輪的嚙合間隙(改變Sl和S2，保證S總不變)。（6）差速器總成的安裝：將差速器總成和主傳動蓋一起裝入變速器殼內(nèi)，用拉索進(jìn)行緊固，將車速表驅(qū)動齒輪裝入主傳動器蓋中，裝配時要參閱調(diào)整部分。其方法為：選好一個厚度和深度()一樣尺寸的墊圈，放在壓緊套筒上進(jìn)行下壓，壓平即可保證規(guī)定深度。（3）滾柱軸承加熱到100℃左右放好并壓緊。轉(zhuǎn)動半軸，使其向內(nèi)擺動，使行星齒輪、復(fù)合式止推墊片和差速器罩殼對準(zhǔn)；④推入行星齒輪軸并用鎖銷或軸向彈性擋圈鎖緊；⑤～，如超過限度，則應(yīng)當(dāng)重新選取復(fù)合式止推墊片。（3）從齒輪箱殼上拉下另—個軸承外圈，取下調(diào)整墊片S2，并記下S2的厚度。 實(shí)驗(yàn)步驟主減速器的拆卸與檢查（1）拆下主傳動蓋的固定螺栓，拆下差速器總成。（3）常用工具、量具各l套，桑塔納專用工具l套。設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具（1）桑塔納主減速器與差速器總成1套。第八節(jié) 主減速器與差速器的拆裝調(diào)整 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）掌握主減速器與差速器的功用、構(gòu)造和工作原理。（2）注意各零件、部件的清洗和潤滑。m力矩?cái)Q緊螺釘。將所選用的墊片放入后蓋，將異型彈簧放到內(nèi)選檔桿上，壓緊后與內(nèi)選檔桿一起向內(nèi)推，直到彈簧的另一端彎頭支撐在后蓋和調(diào)整墊片上為止。這種情況下須重新拆卸變速器，將3個鎖塊壓到同步器齒套內(nèi)并推入滑動套筒)；⑧安裝差速器。將換檔叉軸置于空檔位置(注意：變速器不能拉出太遠(yuǎn)，否則同步器內(nèi)的止動塊可能彈出來。向心軸承保持架密封面對著后殼體，而組合式軸承的滾柱對著后殼體；⑦安裝上4檔撥叉軸上的小止動塊，擰緊輸出軸螺母力矩為100N緊固力矩為25N壓入輸出軸總成時，要將換檔桿與第2檔換檔撥叉和輸出軸總成一起裝入后殼體，然后再壓入后軸承。然后再裝入1檔齒輪中的滾針軸承，套上1檔齒輪后，最后壓入雙列滾錐軸承。l檔同步環(huán)有三個位置缺齒，這種同步環(huán)只能用于1檔，更換時，也可以使用不缺齒的，備件號為014311295D。（3）輸出軸總成的組裝：①壓入4檔齒輪，齒輪的凸肩應(yīng)朝向軸承；②4檔齒輪的擋圈與擋圈槽的間隙應(yīng)盡量小些，可通過選擇厚度合適的擋圈來達(dá)到。 變速器輸入軸總成的分解與組裝（1）輸入軸總成的分解：拆下檔圈，取下4檔齒輪，用壓床壓出4檔同步器齒轂。（12）用小沖頭沖出2檔換檔撥塊上的彈性銷，并取出彈性夾片。（10）將換檔撥叉重新放在空檔位置，取出輸入軸。（8）變速器殼體固定在臺鉗，鉗口應(yīng)有較軟的金屬保持墊片，以防夾壞機(jī)件。（6）用拉器拉出輸入軸的向心軸承。（4）倒檔和1檔齒輪同時嚙合，鎖住軸，旋下螺母。（2）將變速器后蓋拆下，取出調(diào)整墊片和密封圈。（3）相關(guān)掛圖或圖冊若干。設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具（1）桑塔納變速器1個。（2）掌握變速器的拆裝順序及要領(lǐng)。（3）離合器從動盤有減振彈簧保持架的一面應(yīng)朝向壓盤。注意事項(xiàng)（1）分離叉兩端襯套必須同心。（2）離合器踏板總行程標(biāo)準(zhǔn)：150177。（6）用專用工具將分離軸承壓入分離軸承座內(nèi)。（5）在變速器的后面旋緊螺栓，力矩為15N（4）將分離叉軸的左端裝上回位彈簧，先穿入變速器殼左邊的孔中，再將分離叉軸的右端裝入右邊的襯套孔中，然后再裝入左邊的分離叉軸襯套和分離叉軸襯套座，將襯墊及導(dǎo)向套涂上密封膠，裝到變速器殼前面，旋緊螺栓，力矩為15Nm。從動盤上減振彈簧突出的一面朝外。（6）仔細(xì)觀察離合器各零部件的構(gòu)造及其裝配關(guān)系，研究其工作原理。（4）拆下分離軸承導(dǎo)向套和橡膠防塵套、回位彈簧。取下壓盤總成及離合器從動盤。 實(shí)驗(yàn)步驟 離合器的拆卸（1）拆卸離合器時，首先要拆下變速器。（3）常用工具、量具各l套，桑塔納專用工具l套。設(shè)備和實(shí)驗(yàn)用具（1）桑塔納離合器1個。（5）節(jié)溫器拆裝與檢查第六節(jié) 離合器的拆裝調(diào)整 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?）掌握離合器的功用、構(gòu)造和工作原理。（3）找出冷卻水進(jìn)行大、小循環(huán)的流動路線。拆裝方法及步驟（1）觀察散熱器風(fēng)扇、水泵、百葉窗、水溫表、水溫傳感器、節(jié)溫器的安裝位置和相互連接關(guān)系。目前在汽車發(fā)動機(jī)上應(yīng)用最普遍的冷卻系是強(qiáng)制循環(huán)式水冷卻系。（2）嚴(yán)格拆裝程序，注意操作安全。（8）在確認(rèn)無誤的情況下，將上、下體裝復(fù)好，并分兩次按對角擰緊螺釘。（6）裝配時，先裝復(fù)下體，即將泵膜拉桿上的槽孔對裝在內(nèi)搖臂掛鉤上，然后按順序裝復(fù)泵膜總成。按順序取下泵膜上護(hù)盤、泵膜、泵膜下護(hù)盤、泵膜彈簧座、泵膜拉桿油封、泵膜拉桿等。（3）翻轉(zhuǎn)汽油泵上體，擰松固定閥門的支承片，取下出油閥的閥門和墊片，注意：進(jìn)出油閥結(jié)構(gòu)相同，只是閥門的安裝方向不同，拆卸時注意共安裝部分和方向。 拆裝方法及步驟（1）擰松連接上、下體的螺釘，使泵上下體分離。上體上主要裝有進(jìn)出油管接頭和進(jìn)出油閥。（8）觀察副腔的主供油裝置和過渡裝置。（6）找出副腔過渡裝置的進(jìn)、出油口。（4）觀察雙腔化油器裝置中的雙金屬片式熱怠速襯償閥的結(jié)構(gòu)及工作原理。（2）觀察平衡式浮子室的蒸氣放出閥的結(jié)構(gòu)。將化油器分解上、下體。分動方法采用機(jī)械式分動。但是分為主腔和副腔。（4）加濃裝置在出廠時已調(diào)好，并用錫焊焊住，切勿起封。（2）加速裝置的調(diào)整可根據(jù)季節(jié)或需要改變加速泵桿上的開口銷的位置，冬季開口銷插入下孔，使泵油量增多；夏季插入上孔，則泵油量減少。 化油器的調(diào)整（1）主供油裝置出廠時已調(diào)整好了，一般不需調(diào)整。（2）將大喉管裝入中體，下體上放下體襯墊，然后用螺釘裝中下體連接緊固。旋下怠速調(diào)整螺釘。（3）在下體上找出怠速噴口、怠速過渡噴口、及部分怠速油道。 拆卸下體零件（1）先觀察外形，找出節(jié)氣門調(diào)節(jié)螺釘，扳動節(jié)氣門操縱臂，觀察節(jié)氣門動作情況。（7）找出怠速裝置的第一、第二空氣量孔，并將兩量孔旋出，仔細(xì)觀察怠速量孔總成。（6）找出主供油裝置的進(jìn)、出油口及油道。（4）旋出加濃裝置本體，拿出其中鋼球、彈簧、量孔，并找出其進(jìn)、出油口及油道。（2）拆下加速泵拉桿總成，觀察加速泵活塞總成的組成及各零件的相互關(guān)系，找出加速泵的進(jìn)、出油閥及油道。（3）仔細(xì)觀察阻風(fēng)門總成的結(jié)構(gòu)，分析自動閥門在起動中的工作情況。 拆卸上體零件（1）拆下浮子室進(jìn)油螺 栓，拿出濾網(wǎng)，拆下進(jìn)油閥總成，觀察進(jìn)油閥的結(jié)構(gòu)，搞清其工作原理。 拆裝方法及步驟先將上、中、下體連接螺釘卸下，將化油器分解為三部分?；推鞯闹鞴┯脱b置、起動裝置、加速裝置、加濃裝置和怠速裝置分別安裝于三體上。（3）注意各種密封墊的安裝。第四節(jié) 汽油泵與化油器的拆裝 注意事項(xiàng)（1）注意拆卸零件時零件的放置，拆裝順序和拆裝方法。（9）氣門組的裝配,安裝氣缸蓋。（8）安裝氣門挺桿。（6）裝上正時鏈蓋，曲軸皮帶輪和水泵皮帶輪。（4）將曲軸皮帶輪裝到曲軸上，并用專用工具和扭力扳手安裝凸輪軸固定螺栓。（2）用螺栓固定凸輪軸止推片周緣，并用力矩扳手?jǐn)Q緊。 清洗各零部件，熟悉各零部件的具體結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系。（5）用專用工具均速地取下帶有鏈的曲軸和凸輪軸鏈輪。（3）拆下正時鏈蓋，取下正時鏈張緊器。 氣門傳動組的拆卸（凸輪軸下置或中置）（1）取下氣門挺桿（應(yīng)保持各氣門挺桿正確的存放順序，以利于將來安裝）。（5）從缸蓋下面向上平面方向用壓床將氣門導(dǎo)管壓出（或用尺寸合適的沖頭以手錘輕輕擊出）。鎖塊應(yīng)用尖嘴鉗取出。（3）拆下氣缸蓋（方法步驟同曲柄連桿機(jī)構(gòu)）。 拆裝方法及步驟頂置氣門式配氣機(jī)構(gòu)氣門組的拆卸（1）首先從發(fā)動機(jī)上拆去燃料供給系、點(diǎn)火系等有關(guān)部件。凸輪軸中置式配氣機(jī)構(gòu)中的凸輪軸位于氣缸體上部，省去推桿。凸輪軸布置型式可分下置、中置、上置三種。它由氣門組和氣門傳動組兩部分組成。根據(jù)氣門在發(fā)動機(jī)上布置型式，分頂置式配氣機(jī)構(gòu)和側(cè)置式配氣機(jī)構(gòu)。第三節(jié) 配氣機(jī)構(gòu)拆裝 注意事項(xiàng)（1）正確使用工具；（2）嚴(yán)格操作程序，分組放置拆下的零部件；（3）注意操作安全；（4）拆裝正時齒輪（或鏈輪）時，一定要注意正時記號，嚴(yán)格按記號裝配。（4）將所拆其它非曲柄連桿機(jī)構(gòu)部件安裝到發(fā)動機(jī)上。缸蓋螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉均勻分2～3次擰至規(guī)定力矩。擰緊油底殼螺栓時應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行。裝上連桿蓋，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊連桿螺栓螺母。鉗開，第一道環(huán)的端隙應(yīng)避開活塞銷座及側(cè)壓力較大一側(cè)）。（安裝時應(yīng)注意活塞與連桿的安裝標(biāo)記）（2）用活塞環(huán)裝卸鉗依次裝上活塞油環(huán)和各道密封環(huán)，安裝時注意扭曲環(huán)方向不可裝反（環(huán)的內(nèi)圓邊緣開槽其槽口應(yīng)向上，一般裝第一道環(huán)，外圓邊緣開槽其槽口慶向下，一般裝二、三道環(huán)槽）。 活塞連桿組的安裝（1）將活塞銷和連桿小頭孔內(nèi)（已裝好銅套）涂上一層薄機(jī)油，然后將活塞放入90℃以上熱水內(nèi)加熱，取出活塞，迅速用專用工具將銷壓入銷座和連桿小頭孔內(nèi)，使連桿活塞連接。擰緊后轉(zhuǎn)動曲軸，以便安裝活塞連桿組。螺栓不得一次擰緊，須經(jīng)2~3次完成。（2）在曲軸主軸承座上安裝并定位好軸承（軸承上油孔應(yīng)與座上油道孔對準(zhǔn)，然后在軸瓦表面涂上一層薄機(jī)油）。 曲軸飛輪組的安裝（1）將飛輪安裝于曲軸后端軸凸緣盤上，安裝時注意原定位標(biāo)記，然后緊固螺母。 清洗各零部件清洗時注意觀察各零部件具體結(jié)構(gòu)，然后按三個組拆卸時的順序?qū)⒘悴考逊耪R，準(zhǔn)備安裝。（4）拆下曲軸正時齒輪等。（2）抬下曲軸，并按原位將軸承蓋裝回，以免混亂。在活塞連桿組分解完畢后，應(yīng)注意觀察：連桿軸承結(jié)構(gòu)及定位方法；活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)及形式、安裝方向；活塞的結(jié)構(gòu)及連桿的連接和安裝方向等。（4）用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán)。（2）拆下連桿螺母，取下連桿蓋，襯墊和軸承，并按順序放好，以免和其它氣缸的桿蓋混亂。拆下油底殼后，注意觀察：機(jī)油泵的安裝位置、曲軸的支承形式。拆下缸蓋后，注意觀察：燃燒室的結(jié)構(gòu)、火花塞及氣門位置、缸蓋上水道、油道等。（2）拆卸氣缸蓋罩，拆除搖臂機(jī)構(gòu)及凸輪軸，以便于拆卸氣缸蓋。裝配關(guān)系：曲軸飛輪組安裝于曲軸箱主軸承座孔內(nèi)，活塞連桿組置于氣缸體和氣缸內(nèi)，其連桿大端與曲軸連桿軸頸連接?；钊B桿組主要由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿和連桿軸承等組成。它由氣缸體、曲軸箱組、活塞連桿組和曲軸飛輪組組成。第二節(jié) 曲柄連桿機(jī)構(gòu)拆裝 注意事項(xiàng)（1）正確使用工具；（2）按順序拆裝，分類放置；（3）不可損壞缸體、缸蓋接合面；不要敲打其它接合面或主要機(jī)件；（4）裝配前各機(jī)件裝置面應(yīng)保持清潔；（5）注意裝配關(guān)系和裝配記號；（6）按技術(shù)規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行調(diào)整或緊固。（16）在變速器下方墊好支撐物，卸掉所有的變速器緊固螺母，拆掉離合器分離叉上的拉桿。（14）拆下速度表軟軸。（12）拆下點(diǎn)火線圈的高壓線。（10）拆下起動機(jī)配線。（8）拆下燃油管。（6）拆下空氣濾清器。（4）拆下散熱器上水