【正文】 工時(shí)要實(shí)行核查制度，如核查不正確應(yīng)要求供應(yīng)商退回虛高的價(jià)格。買方主導(dǎo)型零件降本策略：1）要求 供應(yīng)商(技術(shù)無(wú)難點(diǎn))采取分項(xiàng)成本報(bào)價(jià)，2）時(shí)機(jī)成熟可在本地區(qū)開發(fā)、或在現(xiàn)有供應(yīng)商當(dāng)中在進(jìn)行挑選，培養(yǎng)自己伙伴供應(yīng)商保證供應(yīng)，并以公司制定的分項(xiàng)核價(jià)法核定架構(gòu)。2）關(guān)鍵類商品與零件、在高、中、低端的市場(chǎng)各尋找23家供應(yīng)商供選擇，在供應(yīng)戰(zhàn)略逐步被了解認(rèn)可后，賣方主導(dǎo)類與關(guān)鍵類零件同檔次的競(jìng)爭(zhēng)也是相當(dāng)激烈的，可以給公司也帶來(lái)較好的談判地位，并且可要求供應(yīng)商適當(dāng)備貨。應(yīng)是依據(jù)產(chǎn)品加工、電鍍，裝配的周期來(lái)確定各階段物料進(jìn)廠時(shí)間（物料分期制度35 期），供應(yīng)商按步裝、總裝，電裝調(diào)試的周期分階段交貨、同時(shí)采取經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)與廠商協(xié)助厙存的方式進(jìn)行操作，一方面可以快速反應(yīng)，同時(shí)也可以減少本工廠庫(kù)存（這是公司推行JIT的第一步）；售后服務(wù)聯(lián)動(dòng)與備品的提供：合同需要規(guī)定供應(yīng)商必須按一定的比例、實(shí)際狀況提供備件與易損件，對(duì)于產(chǎn)品附件與關(guān)鍵件，供方的三包期從供應(yīng)商出廠時(shí)間改我公司產(chǎn)品出廠時(shí)間，在三包期內(nèi)我公司加工、裝配、及最終用戶提出問(wèn)題的，供方在48時(shí)間內(nèi)提供解決方案，必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)與我公司售服人員共解決問(wèn)題，（采取先服務(wù)后付款的原則）；八、供應(yīng)商成本管理策略方案賣方主導(dǎo)類降本策略：1）要求廠家要進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)，2）在可行的情況下，要做到規(guī)格型號(hào)盡量少，以爭(zhēng)取獲得最低價(jià)格和提高交貨、服務(wù)效率，(對(duì)、損耗件與額外費(fèi)用季度結(jié)算；3）要求供應(yīng)商依據(jù)公司的實(shí)際情況，給以信用額度與價(jià)格折扣，并且按年采購(gòu)額度規(guī)定返點(diǎn)比例。*在保證供應(yīng)的前提下，將供應(yīng)商的份額按A50%、B30%、C20%的份額進(jìn)行分配促進(jìn)進(jìn)行良性競(jìng)爭(zhēng)*供應(yīng)鏈管理專員適度拓展供應(yīng)商隊(duì)伍成立后備供應(yīng)商資源庫(kù)零件價(jià)格的降低：將現(xiàn)有零件清單的每一零件價(jià)格均標(biāo)注清楚，再以部件類別匯總為產(chǎn)品價(jià)格，以此價(jià)格為基礎(chǔ)進(jìn)行分析制定降價(jià)策略與目標(biāo)，結(jié)合整體采購(gòu)優(yōu)勢(shì)與供方進(jìn)行談判，從而優(yōu)化產(chǎn)品成本；款周期的延長(zhǎng)：從公司整體運(yùn)營(yíng)狀況來(lái)看，應(yīng)依照本公司應(yīng)收帳款的周期，設(shè)計(jì)、制定公司應(yīng)付賬款周期，采取逐步推進(jìn)的方式，使最終達(dá)到應(yīng)付賬款周期至少90天(以產(chǎn)品出產(chǎn)周期7天計(jì)算)。供應(yīng)商輔導(dǎo)協(xié)調(diào) *新產(chǎn)品開發(fā)采購(gòu)、注意事項(xiàng)（工作的流程見供應(yīng)鏈管理文件夾）*由公司的高層、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會(huì)； *品質(zhì)部門統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商交貨一次檢驗(yàn)合格率數(shù)據(jù)； *計(jì)劃部門的統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商交貨達(dá)成率數(shù)據(jù)；*與原材料市場(chǎng)價(jià)格結(jié)合緊密的部件采取價(jià)格連動(dòng)的策略； *最終的價(jià)格只有財(cái)務(wù)、供應(yīng)與分管高層領(lǐng)導(dǎo)有權(quán)了解；*供應(yīng)商管理部門人員無(wú)權(quán)自行以主觀判定，執(zhí)行供應(yīng)商開發(fā)與，訂單份額分配與調(diào)整。（價(jià)格與成本）六、采購(gòu)與供應(yīng)商管理部門責(zé)任劃分：生產(chǎn)計(jì)劃工作內(nèi)容： *訂單評(píng)審 *生產(chǎn)計(jì)劃*物料控制與來(lái)料交期統(tǒng)計(jì) *交貨控制2）執(zhí)行采購(gòu)工作內(nèi)容：*依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)定單、*零件的交貨協(xié)調(diào)、采購(gòu)量的控制 *交期跟進(jìn)、*資金使用計(jì)劃的匯總。（采購(gòu)與付款）核價(jià)：核價(jià)組定時(shí)從媒體、市場(chǎng)或其他渠道取得最新價(jià)格信息﹐隨時(shí)掌控物料單價(jià)﹐（成本優(yōu)化基礎(chǔ)），將零件高、中、底檔的各類供應(yīng)廠家、地區(qū)的價(jià)格進(jìn)行分析比較，制定零件價(jià)格核定標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算方式，經(jīng)過(guò)價(jià)格管理委員會(huì)的批準(zhǔn)后執(zhí)行。（調(diào)整時(shí)將量大的與量小零件進(jìn)行搭配）。（供應(yīng)商開發(fā)管理辦法）評(píng)審、輔導(dǎo)與進(jìn)入: 由公司指定的跨部門工作小組對(duì)供方進(jìn)行評(píng)審：（包括體系認(rèn)證、材料認(rèn)證、價(jià)格認(rèn)證），最后由公司各部門會(huì)審后，由公司高層、管理委員會(huì)或最高管理者批準(zhǔn)進(jìn)入公司供應(yīng)體系。（立即執(zhí)行）5）合理的成本初期60以下%中期55%長(zhǎng)期50%（成本適度公開，模式化、可核查、合理利潤(rùn)）6）簡(jiǎn)化雙方合作流程、縮短新品、新工藝開發(fā)的時(shí)間、供應(yīng)鏈管理組織架構(gòu)與的職責(zé)分配：供應(yīng)商管理工作采取權(quán)責(zé)分開，有效監(jiān)督的管理原則。供應(yīng)鏈管理工作的具體目標(biāo)：1）交期的準(zhǔn)確95%以上交貨達(dá)成率（立即執(zhí)行）2）進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定97%一次檢驗(yàn)合格率（立即執(zhí)行）3）獲得完整快速的售前、售中、售后的服務(wù)。（公司管理小組對(duì)專有供應(yīng)商定期的輔導(dǎo)與核查）；4必需與專有供應(yīng)商在我公司需要時(shí)，承擔(dān)相技術(shù)改進(jìn)與服務(wù)支持，簽訂保密協(xié)議，以保證我公司專有的技術(shù)資料不向第三方透露。供應(yīng)鏈的管理方式相對(duì)開放的，有明確的進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)的績(jī)效管理，標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格控制，依據(jù)數(shù)據(jù)分析，調(diào)整供應(yīng)商的等級(jí)、份額與淘汰制度均公開透明，才能使供應(yīng)商對(duì)公司的制度保持高度敬畏和遵守紀(jì)律，(績(jī)效管理、價(jià)格體系與明確的價(jià)格計(jì)算公式)；條件具備時(shí)基本部件建立數(shù)量穩(wěn)定、專業(yè)、專有的供應(yīng)商體系，保證訂單物料穩(wěn)定的供應(yīng)，緊急任務(wù)快速反應(yīng)。超過(guò)30日未流動(dòng)，呆滯物料每月要提出，由責(zé)任單位與責(zé)任人分析與矯正。公司建立由公司的 高層、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會(huì)；建立專門的供應(yīng)鏈管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行開發(fā)考評(píng)策略規(guī)劃份額管理，條件具備時(shí)開展戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的培養(yǎng)計(jì)劃，在具體的操作上采取與事務(wù)執(zhí)行采購(gòu)、供應(yīng)商管理、付款權(quán)責(zé)分開相互監(jiān)督的工作原則，進(jìn)行管理方案設(shè)計(jì)。為了保證供應(yīng)商管理體系的公平、公開的原則，建立涉及供管商管理人員的行為守則，禁止供應(yīng)商管理人員收取供方的禮品，宴請(qǐng)、優(yōu)價(jià)商品與在不合適的場(chǎng)合會(huì)見，（與供方、涉及供應(yīng)鏈管理人員均簽訂誠(chéng)信條款）。需要有詳細(xì)的階段性工作計(jì)劃，長(zhǎng)期努力、扎實(shí)工作的思想準(zhǔn)備；公司供應(yīng)鏈的管理方式相對(duì)開放的，有著明確的進(jìn)入評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)的績(jī)效管理，標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格控制，持續(xù)的定期分析；而公司本身必須堅(jiān)持供應(yīng)商的調(diào)整、淘汰等過(guò)程均在公開透明的制度下進(jìn)行，才能使供應(yīng)商對(duì)公司的制度保持高度敬畏和遵守，(績(jī)效管理、價(jià)格體系與明確的價(jià)格計(jì)算公式)；在條件具備時(shí)產(chǎn)品物料與部件需要建立數(shù)量穩(wěn)定、專業(yè)、專有的供應(yīng)商體系，以保證產(chǎn)品訂單物料穩(wěn)定的供應(yīng)，對(duì)緊急任務(wù)也可快速反應(yīng)，同時(shí)可以減少本公司固定資產(chǎn)投入；對(duì)于專有長(zhǎng)期的供應(yīng)商與重要供應(yīng)商，必要時(shí)《集團(tuán)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，供應(yīng)市場(chǎng)充?！凡扇⊥瑯I(yè)禁止、優(yōu)價(jià)供應(yīng)與價(jià)格核查的條款進(jìn)行管理。如果物料的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率高﹐那么資金的使用效率就會(huì)降低﹐所以執(zhí)行合理的采購(gòu)數(shù)量及適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)﹐既可避免生產(chǎn)車間停工待料﹐又能降低庫(kù)存并減少積壓，從而提高資金使用效率。同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，建立和完善有公司特色的供應(yīng)鏈管理模式，以誠(chéng)實(shí)、守信、的商務(wù)原則與供應(yīng)商達(dá)成合作共識(shí)，【以物為本、以信為本】，有時(shí)侯改善工程﹑提升效率降低成本的過(guò)程復(fù)雜周期長(zhǎng)，且結(jié)果不確定﹐而采購(gòu)直接降價(jià)可以取得的效果一目了然﹐可見采購(gòu)是非常重要的課題。五、特殊物料針對(duì)部分非常規(guī)、非標(biāo)、難采購(gòu)的物料進(jìn)行分類管理，能使用新物料替代的協(xié)助研發(fā)部分進(jìn)行物料替代、驗(yàn)證等。針對(duì)每月貨款較多的供應(yīng)商，告知明年的公司計(jì)劃及后期的訂單量進(jìn)行有效商談。生產(chǎn)類供應(yīng)商：采購(gòu)前熟悉物料的價(jià)格組成，了解供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品原材料價(jià)格，為準(zhǔn)確有效的進(jìn)行議價(jià)打下基礎(chǔ)。[參考文獻(xiàn)][1] 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