【正文】 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 37 本次設(shè)計我學到很多東西， 對 以后工作 有很大幫助。盡管不能投入到實際生產(chǎn)中，但這份認真卻讓人珍惜。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 36 設(shè) 計 總 結(jié) 三 個星期的設(shè)計 時間過去了，老師給我們 很大的設(shè)計空間，本次設(shè)計覆蓋我們所學的很多的知識，也可以說是一個學習總結(jié)，在這里謝謝老師的指導！ 從我拿到設(shè)計任務開始，到上交設(shè)計書完 畢，期間的設(shè)計過程依然歷歷在目：借閱書籍、和老師同學探討加工工藝過程、書算加工余量和時間、草圖設(shè)計毛坯圖、電腦排版等。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 35 夾具裝配圖及夾具體零件圖分別見 附圖 。 （ 二 ） 確定導向元件 螺紋 孔要求不高，可用鉆模板和配用的鉆套對鉆頭進行導向，防止孔加工偏移。 （ 一 ） 確定定位元件 棱臺 上 M6 螺紋孔和圓柱 面上 M6 孔在軸向上一致，因此可以進行一次加工完成， 由于棱臺裝夾方便，止口處精度較高，可用止口和棱臺方形面定位 。經(jīng)過與老師協(xié)商，決定 對 以 248。 計算切削速度 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 33 由 《機械制造指導書》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 14m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=891r/min參照表 49取z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=850r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。 切削用量 （ 1）確定進給量 根據(jù)《機械制造指導書》表 522，取該工步每轉(zhuǎn)的進給量 f=。 工序十 與裝配體配合鉆 2248。 切削速度的計算 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 32 由 《機械制造指導書》 表 531，切削速度 v 可取 2m/min. 由公式 n=1000v/π d，可求得該工序刀轉(zhuǎn)速 n=318r/min. 參照《機械制造手冊》表 49 列 S24206 型攻絲機的主軸轉(zhuǎn)速n=272/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式可求出該工序的實際切削 速度 v=1000dn? =。 Ⅱ 用 M6 絲錐攻絲至要求 選擇刀具 加工刀具 ,絲錐 M6, p=1mm 切削用量 (1)背吃刀量的確定： 取 ap=1mm。 切削速度的計算 由 《機械制造指導書》 表 531，切削速度 v 可取 2m/n=1000v/π d，可求得該工序刀轉(zhuǎn)速 n=318r/ 49 列 S24206型攻絲機的主軸轉(zhuǎn)速 n=272/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式可求出該工序的實際切削速度 v=nπ d/1000=。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=11mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ?54cot25? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(11 ? ?? ==（單件） 工序九 攻螺紋 用 M5 絲錐攻絲至要求 用 M6 絲錐攻絲至要求 Ⅰ 用 M5 絲錐攻絲至要求 選擇刀具 加工刀具 ,絲錐 M5, p=1mm 切削用量 (1)背吃刀量的確定： 取 ap=1mm。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。85和棱臺定位 鉆 M6 孔 選擇鉆頭 根據(jù)《機械制造指導書》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， d0=5mm。 計算切削速度 由 《機械制造指導書》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=取 z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。 切削用量 （ 1）確定進給量 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 29 根據(jù)《機械制造指導書》表 522，取該工步每轉(zhuǎn)的進給量 f=。 額定時間的計算 tj=nfL =nfllL 21 ?? L=15mm,l2 =1mm, l2 = 2D cotKr +1= ? ? +1= F=,n=850r/min tj = 1)(105 ? ?? ==(單件 ) T=6t=6 = Ⅲ 以 248。 (2)確定背吃刀量 由鉆孔可知背吃刀量 ap=。85和棱臺定位 鉆 6M5 孔 選擇鉆頭 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 28 根據(jù)《機械制造指導書》，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭， d0=。 計算切削速度 由 《機械制造指導書》 表 522，工件材料為 ZL，切削速度為 20m/min由公式 n=1000v/π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=取 z5132 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速 n=910r/min，在由此轉(zhuǎn)速代入公式，可求出該工序的實際鉆削速度 v=nπ d/1000=。 切削用量 （ 1）確定進給量 根據(jù)《機械制造指導書》表 522，取該工步每轉(zhuǎn)的進給量 f=0. 05mm/r。85和棱臺定位 鉆 M6 孔 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 27 Ⅰ 以 248。85和棱臺定位 鉆 6M5 孔 以 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap= 2）確定 進給量 fz：選取進給量： f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =80 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 801000?? =392 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： i= 走刀次數(shù)選定為 8 次 6） 計算基本工時 則切削時間為 =nfL =nfllL 21 ?? tj = 812?? = 工序 八 ： 以 248。 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行 性，選擇 45176。刀進行加工，以減少切削時間。70 至尺寸要求 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。70 至尺寸要求 （ 1）加工條件的確定 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 25 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓， 車內(nèi)孔 248。 Ⅰ 車外圓 248。71 248。內(nèi)孔刀進行加工，以減少切削時間。48 至尺寸要求 ； 機床：由被加工件為 鑄 鋁，考慮加工的經(jīng)濟性，可采用普通車床CA6140進行加工。48 至尺寸要求（包括倒角 ） （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓， 車內(nèi)孔 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap=1mm 2）確定 進給量 fz：選取進給量： f=3）確定 切削速度 vc ： 選取切削速度 vc =70 m/min 4）主軸轉(zhuǎn)速的確定： 由公式 n=1000v/nd得 n = dv?1000 = 701000?? =265 N/min 5）走刀次數(shù)的選定： 由 i=1 走刀次數(shù)選定為 1次 6） 計算基本工時 則切削時間為 tj =nfL =nfllL 21 ?? tj = 27?? = Ⅲ 車內(nèi)孔 248。 遼寧工程技術(shù)大學課程設(shè)計 23 刀具：刀具：綜合考慮加工的可行性，選擇 45176。 R2） （ 1）加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 ZL102，即為 鑄 鋁； 加工要求： 卡 ? 75外圓 ， 車內(nèi)孔 248。 (2) 切削用量的選擇及有關(guān)計算 查 《機械制造手冊》 表 522： 1）確定 背吃刀量 ap ：選取背吃刀量 ： ap=2mm 2）確定 進給量 fz：選取進給量 f=3）確定 切削速度 vc