【正文】 在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。 這次設(shè)計(jì)成績的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。同時(shí)，在老師的身上我也學(xué)得到很多額外的知識，在此我表示深深的感謝！同時(shí)，對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位教研室指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝！ 第 23 頁 共 30 頁 致 謝 這次設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多問題 ，當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓自己把以前所學(xué)過的知識重新復(fù)習(xí)了一遍。 回顧起此次設(shè)計(jì)，至今我仍感慨頗多，的確，從選題到完成定稿，從理論到實(shí)踐，在整整一學(xué)期的日子里，可以說學(xué)到了很多很多的的東西，同時(shí)鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我以前所掌握的關(guān)于零件加工方面有了更加系統(tǒng)化和深入合理化的掌握。所以在設(shè)計(jì)中既了解了基本概念、基本理論，又注意了生產(chǎn)實(shí)踐的需要，將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，來完成本次設(shè)計(jì)。同時(shí)也培養(yǎng)了自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡單緊湊。本道工序 為銑床夾具選擇了 移動(dòng) 壓板 夾緊方式。應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，降低成本。故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。工件的定位基準(zhǔn)為孔心。本夾具是用來在 銑床上加工，所以工件上孔與夾具上的定位銷保持固定接觸。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。由《切削手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： 4D mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 0 . 8 0 . 6F 2 6 x 4 x 0 . 2 0 x 1 7 4 1 3 2 6 N?? 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x 4 x 0 . 2 0 x 1 7 4 3 5 2 4 8 N .m 本道工序加工 孔時(shí)，夾緊力方向與鉆削力方向相同。我們采用外圓和 端 面為定位基準(zhǔn)， 采用V 型塊和支承釘定位， 為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用 直壓板 作為夾緊機(jī)構(gòu)。因此我們應(yīng)該根據(jù)零件圖的技術(shù)要求，從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)的選擇必須合理，否則將直接影響所制定的零件加工工藝規(guī)程和最終加工出的零件質(zhì)量。 本夾具主要用于 鉆 Φ 4 的孔 ，本道工序加工精度要求不高，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予 考慮。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過程稱為工件的裝夾。 在機(jī)械加工過程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機(jī)床上占有正確的位置，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過程，稱為工件的定位。 問題的提出 在機(jī)械制造中，用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 5 3 8 / m in7 . 1s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 600 min/r 7 6 0 0 1 3 . 1 8 8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn ＝ 600r/min 時(shí) 0 .2 4 6 0 0 4 8 0 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 480 /mf mm r? 6） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 20l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 2 0 9 3 0 . 2 6 6 m i n6 0 0 0 . 2mwl l lt n f x?? ??? ? ? 第 18 頁 共 30 頁 五、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 第 16 頁 共 30 頁 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 1 0 0 0 1 0 0 0 1 2 9 5 5 / m in4s vnrd?? ?? ? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn ＝ 1000 min/r 4 1 0 0 0 1 2 . 5 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wdnvm? ? ??? ? ? 當(dāng) wn ＝ 1000r/min 時(shí) 0. 2 4 10 00 80 0 /m z wf f zn m m r? ? ? ? ? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 800 /mf mm r? 3） 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí)： 45l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 12 4 5 9 3 0 . 2 8 5 m i n1 0 0 0 0 . 2mwl l lt n f x?? ??? ? ? 銑距離中心 的小平面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， 0 mm? ， 12 / minvm? ， 4?z 。 tm =2x（fnl w 21 ll ??） =（ 10 4 31200 ??? ） =(min) 銑寬 4mm 鍵槽 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損 硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， 0 4d mm? ， 12 / minvm? ， 4?z 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取wn =1200r/min。 2l =0mm。其中 l=60mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 3 5 9 0 0 9 8 .9 / m in1000 m?? ? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊》表 。 第 14 頁 共 30 頁 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 96π 35? ?? 873r/min 與 873r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 900r/min 。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》取 f= 3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 2l =0mm。其中 l=60mm?，F(xiàn)選取wn =500r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 2l =0mm。其中 l=20mm。現(xiàn)選取wn =1500r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 2l =0mm。其中 l=35mm?，F(xiàn)選取 第 11 頁 共 30 頁 wn =800r/min。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , B