【正文】 附加說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部歸口 本標(biāo)準(zhǔn)由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位 ： 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)主要審核人： 本標(biāo)準(zhǔn)審定人： 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施。 化學(xué)專業(yè) 檢查漏氫時(shí)，只能用肥皂水或微量測(cè)氫儀來(lái)檢查，嚴(yán)禁用火找漏； 凍結(jié)的氫管道、閥門及其他設(shè)備等，只能用蒸汽或熱水來(lái)解凍，嚴(yán)禁使用火烤； 工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服，嚴(yán)禁用鐵器工具相互撞擊； 油脂和油類不能和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒，制氫操作人員的手和衣服不應(yīng)沾有油脂； 在制氫設(shè)備帶壓力運(yùn)行的任何部位發(fā)生嚴(yán)重泄漏時(shí)應(yīng)緊急停車； 氫氣或堿液的外漏，有可能造成重大事故時(shí)應(yīng)緊急停車； 制氫裝置周圍環(huán)境出現(xiàn)緊急事故，危及設(shè)備安全時(shí)應(yīng)緊急停車； 沖取樣管時(shí)，人站立在閥門側(cè)前方，禁止站在閥門正前方，用手直接操作； 工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室，必須先通風(fēng)15分鐘，并測(cè)量SF6氣體含量； 試驗(yàn)人員做完SF6相關(guān)實(shí)驗(yàn)應(yīng)洗澡，嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場(chǎng)吃東西，喝水； 運(yùn)行中設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄露或設(shè)備爆炸而導(dǎo)致SF6氣體大量外溢時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須按照SF6電氣設(shè)備運(yùn)行及試驗(yàn)檢修人員安全防護(hù)的有關(guān)規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)采樣和檢驗(yàn)； 在做SF6相關(guān)試驗(yàn)過(guò)程中，工作人員應(yīng)特別注意因缺氧造成的窒息危險(xiǎn)，接觸有毒氣體時(shí)應(yīng)戴防毒面具和防護(hù)手套，工作地點(diǎn)應(yīng)強(qiáng)力通風(fēng)。 除灰專業(yè) 電除塵器設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)入高壓隔離室； 電除塵器啟動(dòng)前，如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開(kāi)關(guān)有異常，應(yīng)通知檢修人員查明原因，不能強(qiáng)行合閘； 電除塵器運(yùn)行中應(yīng)將全部人孔門、檢查門、封蓋關(guān)閉并上鎖，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門進(jìn)入內(nèi)部工作； 電除塵器運(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)任何檢查門，如必須打開(kāi)應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并將相應(yīng)電場(chǎng)停運(yùn)，并做好安措； 電除塵器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)行人員及其它人員進(jìn)入電場(chǎng)高壓危險(xiǎn)區(qū)； 電除塵器嚴(yán)禁在運(yùn)行中操作高壓隔離開(kāi)關(guān)； 電除塵器運(yùn)行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位（）。 電氣專業(yè) 機(jī)組大、小修后工作票未收回、系統(tǒng)未恢復(fù)或影響機(jī)組啟動(dòng)的電氣設(shè)備檢修后未收回工作票，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)電機(jī)—變壓器組主保護(hù)無(wú)法投入，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)電機(jī)—變壓器組保護(hù)無(wú)法滿足可靠性、靈敏度和選擇性，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)電機(jī)—變壓器組啟動(dòng)前絕緣檢測(cè)不合格，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)電機(jī)—變壓器組啟動(dòng)前各項(xiàng)聯(lián)鎖試驗(yàn)不合格，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)變組各主要表計(jì)（電壓、電流、有功、無(wú)功等）及信號(hào)損壞，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)電機(jī)—變壓器組內(nèi)部主保護(hù)動(dòng)作或后備保護(hù)動(dòng)作且已確認(rèn)為非系統(tǒng)故障，且未查明原因，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 發(fā)電機(jī)氫、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運(yùn)，禁止發(fā)電機(jī)啟動(dòng)； 汽輪機(jī)打閘后，逆功率保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)電機(jī)內(nèi)有摩擦、撞擊聲，振動(dòng)超過(guò)允許值，應(yīng)緊急停機(jī)； 機(jī)組內(nèi)部冒煙、著火、爆炸，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)電機(jī)組有明顯故障，而保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)電機(jī)互感器冒煙、著火、爆炸，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)電機(jī)失磁，失磁保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)電機(jī)定子線圈漏水，并伴有定子接地，應(yīng)緊急停機(jī)； ，定子電流表指向最大，電壓嚴(yán)重降低，發(fā)電機(jī)后備保護(hù)拒動(dòng)，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)生直接威脅人身安全的緊急情況，應(yīng)緊急停機(jī)； 發(fā)電機(jī)定子冷卻水中斷，應(yīng)緊急停機(jī)； 密封油系統(tǒng)故障，無(wú)法維持正常運(yùn)行，應(yīng)緊急停機(jī)； ,應(yīng)緊急停止運(yùn)行： 主變套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降； 主變套管端頭過(guò)熱熔化； ； 主變壓器油箱破裂； 主變壓器漏油，油面下降到瓦斯繼電器以下； ，； 變壓器有異音，且有不均勻的爆炸聲； 變壓器因故無(wú)保護(hù)運(yùn)行（）； 發(fā)—； 發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況； 勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行中，運(yùn)行人員不允許修改微機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的工作參數(shù)； 勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行中，運(yùn)行人員可以用DCS對(duì)勵(lì)磁系統(tǒng)進(jìn)行控制操作，嚴(yán)禁運(yùn)行人員就地操作； 正常情況下，不經(jīng)值長(zhǎng)同意不得任意改變廠用電的運(yùn)行方式； 電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進(jìn)行合斷開(kāi)關(guān)的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》； 6KV系統(tǒng)有嚴(yán)重的短路現(xiàn)象，如爆炸聲、弧光，不得強(qiáng)送電； 6KV系統(tǒng)檢修后充電時(shí)跳閘，不得強(qiáng)送電；，不得強(qiáng)送電； 6KV 系統(tǒng)強(qiáng)送電時(shí)，應(yīng)注意合閘設(shè)備的電流表和母線電壓表發(fā)現(xiàn)電流劇增，電壓嚴(yán)重下降應(yīng)迅速切斷。 發(fā)電機(jī)冒煙、著火或氫系統(tǒng)爆炸，破壞真空緊急停機(jī)。 軸封冒火花，破壞真空緊急停機(jī)。 油箱油位下降至330mm補(bǔ)油無(wú)效，破壞真空緊急停機(jī)。 任一支持軸承巴氏合金溫度升至115℃或推力軸承巴氏合金溫度升至110℃以及軸承回油溫度上升到極限值75℃，破壞真空緊急停機(jī)。 汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或汽機(jī)側(cè)主汽溫10min內(nèi)急劇下降50℃及以上，破壞真空緊急停機(jī)。 軸向位移達(dá)+，破壞真空緊急停機(jī)。 高壓缸內(nèi)壁上下溫差大于或等于56℃，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。 DCS系統(tǒng)異常，影響機(jī)組運(yùn)行操作、監(jiān)視時(shí)，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。 汽水品質(zhì)不符合要求，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。＜30℃，回油溫度＞70℃，EH油溫＜20℃，油箱油位低于極限值，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。：(如轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、軸向位移、相對(duì)膨脹、潤(rùn)滑油壓、EH油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)、測(cè)量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等)不全或失靈，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。 ，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。 汽機(jī)調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)組甩負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。 機(jī)組任一安全保護(hù)裝置失靈，禁止汽輪機(jī)啟動(dòng)。使設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，必須緊急停爐。嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，必須緊急停爐。必須緊急停爐。 MFT達(dá)到動(dòng)作條件而拒動(dòng)作時(shí)，必須緊急停爐；，必須緊急停爐；、損壞，無(wú)法監(jiān)視水位時(shí)，必須緊急停爐。嚴(yán)禁操作有缺陷的閥門，沖洗水位計(jì)時(shí)不可站在水位計(jì)正對(duì)面。滅火后應(yīng)迅速關(guān)閉各油角閥，保持30%以上風(fēng)量吹掃5分鐘以上，防止滅火爆燃事故的發(fā)生，吹掃完成并確認(rèn)無(wú)影響點(diǎn)火的缺陷后再行點(diǎn)火；,嚴(yán)格按照升溫升壓曲線進(jìn)行,。 FSSS系統(tǒng)不正常禁止啟動(dòng)鍋爐；，嚴(yán)禁用信號(hào)短接的方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代。 爐水品質(zhì)不合格，禁止鍋爐啟動(dòng)。 鍋爐的汽包、過(guò)熱器、再熱器安全門未經(jīng)整定（機(jī)組大修后首次點(diǎn)火進(jìn)行安全門整定時(shí)除外）或試拒動(dòng)，禁止鍋爐啟動(dòng)。 鍋爐總聯(lián)鎖、鍋爐主保護(hù)不能正常投入，禁止鍋爐啟動(dòng)。 影響鍋爐啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束、工作票未終結(jié)時(shí)，或經(jīng)運(yùn)行試驗(yàn)不合格,禁止鍋爐啟動(dòng)。 通用部分 嚴(yán)禁未經(jīng)安全培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)； 嚴(yán)禁崗位人員不掌握崗位危險(xiǎn)源、操作規(guī)程上崗作業(yè)； 嚴(yán)禁值班人員酒后上崗； 嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律； 嚴(yán)禁重大隱患、重大危險(xiǎn)源沒(méi)有閉環(huán)管理； 嚴(yán)禁雷雨時(shí)，禁止接近避雷器的接地點(diǎn)； 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙； 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域不戴安全帽或不規(guī)范佩戴安全帽； 嚴(yán)禁高空作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶； 嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)； 嚴(yán)禁機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)無(wú)故停用聯(lián)鎖及熱工保護(hù) 嚴(yán)禁有繼電保護(hù)的電氣設(shè)備無(wú)保護(hù)運(yùn)行； 嚴(yán)禁在交接班期間發(fā)生事故或進(jìn)行重大操作時(shí)交接班。第五篇：電廠安全紅線管理辦法電廠安全“紅線”管理辦法本辦法適用于電廠的安全“紅線”管理。第七條 本細(xì)則解釋權(quán)歸陜西陜煤澄合礦業(yè)公司安全監(jiān)察部。存在其它違章行為有可能造成重大事故的。2特殊工種人員未持有效安全操作證上崗作業(yè)的。2穿化纖衣服入井或未佩用個(gè)體防護(hù)用品的。2處理瞎炮不按規(guī)程規(guī)定爆破作業(yè)，發(fā)爆器鑰匙未隨身攜帶或放炮時(shí)安全警戒距離不夠的。2未使用專用車輛運(yùn)送火工品、爆破人員攜帶火工品乘坐人車或其它車輛、火藥箱存放在電氣機(jī)械設(shè)備附近或破碎頂板下以及亂扔亂放雷管炸藥的。局扇停風(fēng)后未立即撤出作業(yè)人員，恢復(fù)局扇通風(fēng)前未檢查瓦斯或“一風(fēng)吹”排放瓦斯的。1駕駛機(jī)車超速行駛、闖紅燈、行近巷道口、硐室口、彎道、道岔或遇到行人時(shí)未鳴笛減速慢行，或在大巷頂車行駛的。1“扒、蹬、跳”各類運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸機(jī)、輸送機(jī)或搭乘人車以外的各類車輛的。1在斜巷行走不遵守“行車不行人、行人不行車”規(guī)定的。1帶壓拆裝液壓管路的。采煤機(jī)停機(jī)、檢修、更換截齒時(shí)不切斷電源、不斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器、不閉鎖工作面輸送機(jī)的。1井下電氣設(shè)備存在失爆、供電設(shè)施三大保護(hù)不全、失效45檢修刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)未停電閉鎖、掛牌的。（三）機(jī)電運(yùn)輸管理礦井及采區(qū)變電所未形成雙電源供電系統(tǒng)的。未編制井巷揭煤安全措施或措施落不實(shí)、管控不到位的。防塵系統(tǒng)設(shè)施不健全或煤塵堆積、超限的。井下火藥庫(kù)、充電硐室、采區(qū)變電所無(wú)獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)的。（一）“一通三防”管理采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)不合理或采掘工作面存在自然通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)、老塘通風(fēng)和違反《規(guī)程》規(guī)定的擴(kuò)散通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng)的。1施工現(xiàn)場(chǎng)存在重大安全隱患不及時(shí)排除繼續(xù)作業(yè)的。錨網(wǎng)巷道大斷面或交岔口無(wú)雙重支護(hù)的。防排水系統(tǒng)設(shè)施、設(shè)備缺失或不可靠、排水能力不符合規(guī)定，水文地質(zhì)極復(fù)雜礦井排水泵無(wú)獨(dú)立供電線路、下山開(kāi)采的采區(qū)排水泵無(wú)雙回路電源的。井下帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜，開(kāi)關(guān)閉鎖裝置失效、未執(zhí)行停送電制度或停電檢修無(wú)措施、未掛警示牌的；擅自甩掉開(kāi)關(guān)三大保護(hù)及各類（照明、煤電鉆、皮帶）綜合保護(hù)裝置及水泵電機(jī)接地極的。二〇一二年五月四日切換裝置或發(fā)生循環(huán)風(fēng)的。C；5立井或斜巷檢修時(shí)上、下段嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)；5嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩提升；5立井尾繩必須堅(jiān)持日檢查，防止尾繩浸在水（煤）中發(fā)生擺動(dòng)；5提升裝置維修期間必須實(shí)行停電閉鎖、掛牌確認(rèn)管理制度；59；60、罐籠運(yùn)行前必須關(guān)閉安全門；罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過(guò)250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm；罐籠門不得朝外開(kāi)，門軸必須防脫；6罐籠提升礦車必須使用底檔或腰擋、軌面凸臺(tái)； 6礦用車輛必須有可靠的閉鎖裝置；6電機(jī)車嚴(yán)禁超速運(yùn)行，接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大等地段，以及前面有人員和車輛或視線有障礙時(shí)，必須減速、鳴笛；6架線電機(jī)車跟車工乘坐位置必須有可靠的護(hù)棚，機(jī)車運(yùn)行時(shí)司乘人員身體及隨身物品嚴(yán)禁外露；6軌道大巷運(yùn)輸期間沿線人員必須躲入安全地點(diǎn)；6電機(jī)車司機(jī)離開(kāi)座位時(shí)必須切斷電源、取下控制手把、扳緊車閘；6嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車儲(chǔ)存、運(yùn)輸； 6運(yùn)送大件時(shí)嚴(yán)禁安排人員跟車； 6嚴(yán)禁軌枕懸空時(shí)車輛通行； 70、軌道運(yùn)輸嚴(yán)禁翻車騰道；7裝煤點(diǎn)車輛運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清煤作業(yè)，車場(chǎng)放煤點(diǎn)放煤時(shí)必須逐車檢查是否有人；7大巷、絞車坡硐室出入口必須設(shè)置欄桿，防止人員急忙跑出造成意外； 7一次只準(zhǔn)推一輛礦車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，禁止轉(zhuǎn)彎處人工橫向推拉車輛；7車輛經(jīng)過(guò)風(fēng)門時(shí)必須先停止，打開(kāi)風(fēng)門后再緩慢通過(guò)； 7大巷運(yùn)輸必須安裝機(jī)車泄露通訊系統(tǒng)，同一水平大巷運(yùn)行5臺(tái)及以上機(jī)車時(shí)應(yīng)安裝信集閉系統(tǒng)； 7軌道大巷不得單崗作業(yè)；7巷道落底期間懸空軌道枕木上必須鋪設(shè)木板，方便行人； 7必須堅(jiān)持軌道巡檢制度；7斜坡裝卸或移動(dòng)大件設(shè)備，嚴(yán)禁人力操作，必須采用機(jī)械方式操作；80、在傾斜軌道上提升絞車鋼絲繩連掛有車輛，必須將車輛固定牢固后，處理絞車故障；8回柱絞車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁換檔、嚴(yán)禁使用工作閘制動(dòng)； 8絞車必須設(shè)護(hù)身板；8絞車提升前信號(hào)工必須親自逐項(xiàng)檢查，最終確