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油氣長輸管道一般段施工方案精選(參考版)

2024-11-04 12:08本頁面
  

【正文】 (7)焊接地線盡量靠近焊接區(qū),采用自制卡具使地線與管表面接觸牢固,避免產(chǎn)生電弧傷害母材。(5)正式焊接之前,按焊接工藝規(guī)程要求在試板上調(diào)整好焊接參數(shù),參數(shù)包括:電壓、電流、焊速、保護氣體流量、電源極性、送絲速度、提前送氣和延遲停氣的時間、干伸長度、電弧的擺幅、擺頻和良好的停留時間等。(3)對口處原有管焊縫必須修磨,并符合焊接工藝規(guī)程要求。一、焊接準備(1)被焊接表面應(yīng)均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂和其他影響焊接質(zhì)量的物質(zhì);管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25 ITlln范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。在西氣東輸工程中,勝利油建公司采用以STT根焊、半自動焊填充蓋面和STT根焊、自動焊填充蓋面為主的焊接方法,連頭處采用手工焊的方法。全自動焊也有自身缺點,如對管端的外觀質(zhì)量要求高、對口錯邊量和間隙要求高、受制約因素多、設(shè)備價格昂貴等。當(dāng)然,全自動焊也是長輸管道施工的發(fā)展方向,在地勢平坦、長距離施工中能夠發(fā)揮優(yōu)勢。就西氣東輸管道工程來講,一般一個由40人(16名左右電焊工)的機械化流水作業(yè)線,平均每天可組焊聲1016179。在國內(nèi)目前廣泛應(yīng)用的是下向焊和手工半自動焊,它可以與先進的內(nèi)對口器、吊管機、自行電站等設(shè)備相配合,使長輸管道施工實現(xiàn)機械化流水作業(yè)。(10)管道組對完畢,由操作者按設(shè)計標準進行對口質(zhì)量檢驗,填好組對記錄,并與焊工進行互檢,合格后辦理工序交接,經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可允許焊接。在根焊完成后,拆卸、移動對口器,移動對口器時,管子要保持平衡;使用外對口器時,在根焊焊道完成全部根焊焊道長度50%以上,且焊完的焊道應(yīng)沿管周長均勻分布,方可拆除對口器,但對口支撐或吊具應(yīng)在完成全部根焊焊道后方可撤除。(8)直管段組對采用內(nèi)對口器和外對口器兩種方式,在連頭、彎管(彎頭)處采用外對口器。(6)對口采用吊管機,吊具采用尼龍帶且寬度不小于100 nⅡn;吊點置于已劃好的管長中心線處,以保證管口組對過程中的平穩(wěn)吊裝,保護防腐層。(4)標出管長的中心線,以利于管口組對過程中平穩(wěn)吊裝。(2)管口組對前用自制清管器(須具有保護內(nèi)涂層作用)或壓風(fēng)機清除防腐管內(nèi)雜物,用汽油、棉紗、銼刀和電動鋼絲刷等清除管端25 mm范圍的油污、鐵銹、毛刺等,并打磨露出金屬光澤。能鉆進人的大口徑管材可由專人穿軟底布鞋用拖布、抹布進行管內(nèi)清理;人無法進入的管材可自制清管器進行清理。(5)對于不同的焊接工藝,管道坡口形式主要有以下幾種,如圖9—1。(3)由專門人員進行坡口加工工作,嚴格按照“坡口加工作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的坡口形式加工并檢查坡口,并填寫加工記錄。(1)坡口加工前應(yīng)根據(jù)規(guī)范編制“坡口加工作業(yè)指導(dǎo)書”。軌道式半自動火焰切割器運輸方便,操作簡單,能應(yīng)用于多種環(huán)境下;坡口機加工精度好,但設(shè)備大、需外接動力裝置和液壓裝置,運輸不便,操作較為復(fù)雜。第九章坡口加工和管口組對一、坡口加工一般情況,管材出廠時坡口已經(jīng)加工好,現(xiàn)場只需清口和修整,在連頭作業(yè)時,采用機械或火焰切割。(11)在河流、公路、堤壩等構(gòu)筑物處布管時,將穿越段管線按實際長度布在穿越預(yù)制一側(cè)。(9)爬犁拖運管子時,兩側(cè)設(shè)護欄,且將管子與爬犁捆扎牢固,以防上下坡時竄管;牽引力根據(jù)地形、地質(zhì)、載重量綜合進行計算,鋼絲繩安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。而現(xiàn)場作業(yè)臺班應(yīng)復(fù)核測量結(jié)果及預(yù)制結(jié)果,經(jīng)核實無誤后方可運輸卸管。(6)測量工在管溝開挖完成后,將管溝實測結(jié)果交給施工隊一份;施工隊按實測成果選配鋼管、彎管等,以減少現(xiàn)場工作量。③在山區(qū)地段因彎頭、彎管較多,施工作業(yè)面狹窄,管道施工多采取順序施工的方式進行,所以布管時不得隨意擺放。①地勢較乎的地段用吊管機布管,吊管機吊臂表面套舊輪胎保護,避免吊運過程中碰傷鋼管的防腐層。②溝下組焊時,鋼管直接布到管溝里,鋼管用袋裝細土作為管墩;山區(qū)段管墩根據(jù)地形變 化設(shè)置,滿足旌工需要。鋼管首尾連接,呈鋸齒形擺放,布管10~15根后,布管人員返回檢查,若鋼管相隔較遠或搭頭較長,用吊管機重新調(diào)整。圖81管墩位置(4)施工人員依據(jù)設(shè)計要求,測量放線記錄,現(xiàn)場控制樁、標志樁、技術(shù)交底進行布管。管墩中心(組裝管道中心)至管溝中心(管線中心)的距離計算:S≥Dm+K/2+a+A(a=h/i)式中S——管墩(組裝管道)中心至管溝(線路)中心的距離(m);Dm——鋼管外徑(m);K——溝底加寬裕量(m);a——管溝邊坡的投影距(m);A——安全距離(m);h——管溝深度(m);i——管溝開挖邊坡比。在管線彈性敷設(shè)及彎管處,布管人員嚴格按施工指導(dǎo)書進行布管。(2)布管前,技術(shù)人員依據(jù)本標段管線的設(shè)計平面圖、測量放線的控制樁,對布管人員進行交底。但在晝夜溫差大的地區(qū),由于溫差引起管線熱脹冷縮的蠕動,管線與土墩反復(fù)摩擦,容易造成防腐層破壞,必須用袋裝土打墩。第八章布管具有防腐層的管子運至施工作業(yè)帶后,管子的對口、焊接、下溝的各工序不應(yīng)接觸硬物和直接放在地面上。管件與胎具或車體接觸點加墊膠皮或裝有谷糠的尼龍袋,對防腐層進行有效防護。以西氣東輸φ1016三層PE防腐管為例,自制管口保護套結(jié)構(gòu)形式及尺寸如圖7—2。三、管材的內(nèi)防腐層及管口保護管段的管口質(zhì)量和內(nèi)防腐層質(zhì)量關(guān)系到管道安裝質(zhì)量和管道的使用壽命,對于在運輸和制管過程中可能對管口及內(nèi)防腐層造成損傷問題,應(yīng)給予充分的重視。(5)裝卸管時,各工種嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程,輕吊輕放,嚴禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層。尾溝吊繩與管線夾角大于30176。(4)管材裝卸車采用經(jīng)監(jiān)理批準使用的吊具與吊帶,尾溝寬度不應(yīng)小于200 mm,弧度應(yīng)與管口弧度吻合。弧形管架上鋪設(shè)膠皮板,以確保管件的防腐層不受損害,膠皮板厚度不得小于15 rnnl,寬度不小于100/1zm。(2)按擬定計劃進管,實現(xiàn)管段直運現(xiàn)場,減少倒運環(huán)節(jié)。二、管材拉運時的外防腐層保護(1)管材拉運前,在管段中轉(zhuǎn)站與業(yè)主辦理管段轉(zhuǎn)接檢驗手續(xù),對防腐管壁厚度、圓度、坡口逐根校驗。每垛防腐管數(shù)量不宜超過30根。(2)臨時管堆場的位置選擇必須避開架空電力線;靠近村鎮(zhèn)、路口堆放時,設(shè)置安全警示牌,并設(shè)專人看管。堆管高度依據(jù)規(guī)范而定,底部防腐管的外側(cè)設(shè)固定管子的斜形木楔。第二節(jié)防腐管的運輸防護一、管材堆放措施及要求(1)防腐管在臨時堆放場堆放時,根據(jù)防腐管防腐類型及管材規(guī)格、級別、壁厚分類堆放。的山坡地段,可采用履帶背管車背管或拖管爬犁運管;(4)部分縱坡大于25。管材運輸如圖71。管材通過運管車運至中轉(zhuǎn)場地或臨時堆管場后,再通過運輸便道進一步展開倒運;同時堆管場適當(dāng)預(yù)存部分管材,防止陰雨天氣或其他原因?qū)е逻\輸不暢而造成缺管停工現(xiàn)象的發(fā)生。一般經(jīng)過的路線是國家級公路至施工通道(途經(jīng)加固過的橋涵和加寬路口的鄉(xiāng)村公路),然后到達施工現(xiàn)場(施工作業(yè)帶),在管線施工遠離公路的戈壁、荒漠、沼澤、山區(qū)等地段時需要另外修建管道伴行公路。(5)靠近道路、建筑物地帶開挖管溝時,設(shè)置晝夜醒目標志,并征得有關(guān)部門同意。(3)管溝開挖作業(yè)應(yīng)自上而下進行,不準掏洞,兩人在溝內(nèi)同時作業(yè)間距應(yīng)為2~3 m,挖出的土方距溝邊不得小于0.5 m,堆積高度不準超過1.5 m。(1)交叉作業(yè)及石方爆破時,沿線應(yīng)設(shè)警戒人員,各主要路口應(yīng)設(shè)警示牌,并設(shè)專人看護。此時采取整段放坡的辦法,用推土機在施工作業(yè)帶內(nèi)沿管道最小彈性敷設(shè)曲線推掉上層土,形成一個緩坡作業(yè)帶(放坡長度按穿越深度進行計算),再按上述方法降水、開挖管溝。以減小路面恢復(fù)工作量。為盡量減少對交通的影響,管溝開挖分兩步進行:過路管段與兩端管道連續(xù)組焊,組焊完成后,先開挖半埋或全埋式臨時管溝,管道臨時放人溝內(nèi);上面搭設(shè)鋼板式過橋,恢復(fù)交通;在管道下溝前,突擊開挖正式管溝、下溝回填、修復(fù)公路。如圖62。表64西氣東輸D1000管道管溝斷面┏━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃管溝┃溝底寬度,m ┃管溝深度,m ┃邊坡坡比┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃平直段、水平彈性敷設(shè)段管溝┃1.7┃2.2┃1:0.67 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃冷彎管處管溝┃┃2.2┃l:0.67 ┃ ┣━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃縱向放坡段管溝┃1.7┃l:0.67┃┃ ┗━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━┛施工斷面圖見圖6—1。開挖前須征得其管理單位同意,并在其監(jiān)督下開挖。挖溝工程主要由濕地挖掘機完成。(5)挖溝時,棄土堆置在管溝開挖控制線外側(cè)1 m處。管道兩側(cè)土挖出后,管道在自重作用下壓塌下部土壤,挖溝一定長度后再對已挖管溝進行人工清理,使管溝達到設(shè)計深度。(3)管溝起始段鋼管由于本身剛性作用,不彎曲下沉,此時用人工清除掉管底土壤,形成標準管溝。挖掘機位于開挖控制線外側(cè),從控制線開始垂直于管道方向挖土,靠近管道時,2臺挖掘機同時運鏟挖土,挖鏟貼近管道外壁,使管道下的土層盡量減薄。(1)開挖前,在施工作業(yè)帶內(nèi)沿管道兩側(cè)沿管道走向撒白灰線作為開挖控制線,該線即為管溝上開口位置線。為便于挖掘機挖溝作業(yè),先用推土機按放坡曲線推掉1 m或2 m土層,以降低相對挖溝深度,再進行井點降水、打鋼板樁,最后用挖掘機開挖管溝。(4)打樁完成后,拆除井點降水設(shè)備,開挖管溝。這樣可以隔離管溝附近的地下水,降低溝側(cè)地面載荷對溝壁的壓力。2.管溝塌方嚴重的淤泥質(zhì)地段管溝的開挖(1)可采用輕型單排射流泵井點降水,把地下水位降至管溝預(yù)挖深度以下0.5 m。(1)降水方法采用輕型單排射流泵井點降水,把地下水位降至管溝預(yù)挖深度以下0.5 m,防止流沙塌方,以提高邊坡的穩(wěn)定性和土壤的承載能力;降水完成后用濕地挖掘機順向開挖管溝。四、水網(wǎng)地段管溝開挖針對水網(wǎng)地形的特殊性,除了采取定向鉆穿越河流、公路和橫鉆孔法穿越公路以外,根據(jù)地段的不同管溝開挖還可以采取以下幾種方式:(1)漂浮沉管法穿越通航河流,管溝開挖采用駁載式挖溝機或輪揚式挖泥船挖溝;(2)不通航河流、溝渠穿越管溝的開挖采取圍堰截流后,用濕地長臂單斗挖掘機挖溝;(3)大開挖式穿越公路管溝的開挖采用單斗挖掘機挖溝;(4)施工困難地段管溝的開挖,采用井點降水和鋼板樁技術(shù)配合濕地挖掘機挖溝;其中,河流、魚塘、公路穿越管溝的開挖、下溝和回填詳見穿跨越工程篇;在水稻田地段,管溝開挖可采取以下幾種方法:①地下存在流砂層的地段,可采用先溝外井點降水,后開挖管溝的方法施工;②管溝塌方嚴重的淤泥質(zhì)地段,結(jié)合井點降水和鋼板樁施工技術(shù),使用濕地挖掘機進行施工;③土壤承載能力低、土質(zhì)松軟地段,采用人字形挖溝方法施工;④土質(zhì)較穩(wěn)定的地段,采用明溝排水、單斗挖掘機直接開挖的方法施工;⑤對于局部施工設(shè)備不便進行開挖的地段(如地下障礙的處理),采用人工進行開挖。管溝縱向坡度較大時,散土無法固定,細土墊層采取編織袋或草口袋由下而上分層交叉堆碼回填,有空隙的地方再用散土填充。縱向折點處管溝挖深測量要特別注意消除外矢距產(chǎn)生的埋深影響,盡量做到每個折點的埋深均符合設(shè)計圖紙要求。按照設(shè)計和規(guī)范要求進行復(fù)測,主要控制溝深和彎管(彎頭)處管溝角度和深度:a.距離和轉(zhuǎn)角測量:測量相鄰兩個轉(zhuǎn)角(包括水平轉(zhuǎn)角、豎向轉(zhuǎn)角和疊加轉(zhuǎn)角)的實際角度及二者之間距離,便于布管及后繼工序開展。(4)管溝復(fù)測:①石方段管溝開挖深度要比設(shè)計深度超挖200 iilnl,對口處管溝每側(cè)加寬0.5 in,底部加深0.5 m,以便組裝焊接;卵礫石管溝開挖深度要比設(shè)計深度超挖100 Itlln,寬度1.9 m,坡比1:1.25;對口處管溝每側(cè)加寬0.5 m,底部加深0.5 Ill,以便組裝焊接。(2)灰質(zhì)基巖先用人工剝離覆層,采用松動爆破,配以巖石挖掘機挖掘、人工清理的方式成溝。三、石方管溝石方管溝開挖與作業(yè)帶開拓同步進行,開挖的土石方直接用于作業(yè)帶的填筑,以減小施工 作業(yè)帶寬度,從而減小爆破工作量,減輕對原有地貌的破壞程度。當(dāng)穿越電力、通信電纜等地下設(shè)施時,兩側(cè)3 m范圍內(nèi)采用人工開挖,開挖前須征得其管理單位同意,并在其監(jiān)督下開挖。表63管溝檢驗項目、檢驗數(shù)量、檢驗方法及合格標準第二節(jié)開挖方法一、土質(zhì)臂溝地段土質(zhì)管溝開挖以單斗挖掘機開挖、人工清理為主,坡度較大或狹窄地段采取人工開挖方式進行。表61溝底加寬余量置值表表62深度在5 m內(nèi)的管溝最陡邊坡坡度i(不加支撐)(13)管溝開挖完畢后按設(shè)計要求進行自檢,自檢合格及時向監(jiān)理提交管溝驗收申請報告。(11)石方段管溝深度比設(shè)計要求的深度超挖200 mm,卵礫石地段管溝應(yīng)超挖100 mm,以鋪設(shè)墊層保護防腐層。(10)石方段管溝開挖,在布管前完成。每段長度不宜超過1.5 km,回填后應(yīng)及時進行水工保護。(7)深度超過5 m地段的管溝,應(yīng)根據(jù)情況,管溝加支撐等方法輔助進行管溝的開挖實驗,由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場認定后,方可實施。(5)對地表有植被的地區(qū)和耕作區(qū)管溝開挖時,將表層耕作土和中下層土分別堆放,表層土靠近邊界線,下層土靠近管溝。對于重要設(shè)施,開挖前應(yīng)征得其管理單位同意,并在其監(jiān)督下開挖。(3)管溝開挖行進方向為管線中心灰線;管溝開挖深度結(jié)合設(shè)計圖紙、線路控制樁及標志樁綜合考慮。(2)在管溝開挖前,管道軸線劃好后,將管線軸線上的樁進行移動。(3)長輸管道管溝開挖施工中,管溝的邊坡比應(yīng)根據(jù)施工方法、施工機具、土質(zhì)的類別和含水量等具體情況,在管溝現(xiàn)場做試驗段,試驗方案由施工單位和監(jiān)理人員共同確定。要把握好施工進度,注意管溝開挖、管子組焊、無損檢測、補口補傷、下溝回填各工序的銜接。因此施工期應(yīng)盡量避免在雨季較多季節(jié)。第六章管溝開挖在長輸管道施工中要保證工程質(zhì)量,提高工效,管溝開挖應(yīng)根據(jù)不同地段采用不同的方法進行:(1)一般地段:視業(yè)主要求和現(xiàn)場具體情況而定,以不耽誤下溝回填為標準(西氣東輸業(yè)主要求大回填滯后焊接不超過4 km)
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