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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床斯沃仿真實(shí)驗(yàn)報告(參考版)

2024-11-04 07:20本頁面
  

【正文】 我也基本掌握了Comsol Multiphysics這款軟件,我相信在今后我會將我對本課程的學(xué)習(xí)運(yùn)用到實(shí)際中。通過對仿真實(shí)驗(yàn)課程的學(xué)習(xí),及本次試驗(yàn),我體會到仿真技術(shù)對于實(shí)驗(yàn)的幫助非常巨大,使得實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的許多實(shí)驗(yàn)可以通過計算機(jī)模擬直接完成,節(jié)省了資源消耗,并極大地提高了實(shí)驗(yàn)效率。我在樣品上樣時一直未能獲得良好的上樣結(jié)果,發(fā)現(xiàn)對瞬態(tài)求解器的時間比例進(jìn)行修改,可以獲得良好上樣結(jié)果,同時,在樣品分離改變chefk左進(jìn)口濃度時發(fā)現(xiàn)修改數(shù)值導(dǎo)致結(jié)果錯誤,遂未修改濃度,得到了正確結(jié)果。求解模式全部為當(dāng)前解,對電動流求解,結(jié)果用濃度表示。求解模式為初始值表達(dá)式和當(dāng)前解,對傳到介質(zhì)DC求解,結(jié)果用電位能表示。(2)改變cmdc進(jìn)口,7邊界“電位能/10”,1邊界“電位能/3”。再求兩次解,完成上樣。(2)改變chekf進(jìn)口,7邊界改為“通量/向內(nèi)通量nmflux_c_chekf”;求解域中x速度和y速度改為0去除載流作用;求解器設(shè)置改為瞬態(tài)求解器,時間改為“0::”。樣品上樣(1)改變emdc進(jìn)口,邊界7電位能由10改為3。(4)再求解電場,改變求解模式,點(diǎn)變量值不可解和線性化/當(dāng)前解,對傳導(dǎo)介質(zhì)DC求解,觀察求解結(jié)果,用電位能表示。(2)求解器管理器設(shè)置求解模式:初始值/初始值表達(dá)式,點(diǎn)變量值不可解和線性化/從初始值使用設(shè)定。設(shè)置邊界條件mmglf—入口1和7邊界“進(jìn)口/層流流進(jìn)/”出口5和12邊界“出口/壓力,粘滯應(yīng)力/0”;emdc—入口1和7邊界“電位能/10V”出口5和12邊界“接地”其余邊界“電絕緣”;chekf—入口1“濃度/1”,7“濃度/0”出口5和12“通量/向內(nèi)通量nmflux_c_chekf”其余邊界“絕緣/對稱”。網(wǎng)格劃分菜單欄,網(wǎng)格,自由網(wǎng)格參數(shù),通常網(wǎng)格尺寸,最大單元尺寸:4e7。5和9兩端點(diǎn)取圓角,半徑1e6。復(fù)制該矩形,旋轉(zhuǎn)90176。第五篇:仿真實(shí)驗(yàn)報告仿真軟件實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)名稱:基于電滲流的微通道門進(jìn)樣的數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)日期:、實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶<胺抡婕夹g(shù)初步了解學(xué)習(xí)并掌握Comsol Multiphysics的使用方法了解電滲進(jìn)樣原理并進(jìn)行數(shù)值模擬運(yùn)用Comsol Multiphysics建立多場耦合模型,加深對多耦合場的認(rèn)識二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)驗(yàn)室計算機(jī),Comsol Multiphysics 。(9)、每三年更換主軸箱齒輪油一次。(7)、每半年清洗集中潤滑站過濾器一次。(5)、每半年檢查X、Y、Z軸導(dǎo)軌面的刮油片,如有損壞,應(yīng)立即更換。(3)、每周檢查冷卻箱液位,應(yīng)達(dá)到冷卻箱的容量的3/4以上。應(yīng)高于一半,如油位不達(dá)標(biāo),應(yīng)及時補(bǔ)充規(guī)定牌號的潤滑油至油箱容量的80%。此外要在主軸錐孔和刀具錐柄上涂上機(jī)械油以防生銹,但再次開機(jī)應(yīng)擦去主軸錐孔和刀具錐柄上的機(jī)械油。檢查是否有不正常的聲音、振動現(xiàn)象。如果機(jī)床長時間沒有運(yùn)行,應(yīng)啟動自動潤滑泵按鈕數(shù)次,使?jié)櫥脱h(huán),滲出導(dǎo)軌和滾珠絲杠。(4)、每次安裝刀具前,必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。(2)、隨時檢查是否有漏氣現(xiàn)象。答:為了保證機(jī)床正常使用,長期保持機(jī)床的原始精度,應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全方面的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng),具體制度如下:一、日常維護(hù)與保養(yǎng)(1)、每次開機(jī)前,檢查機(jī)床輸入電壓,應(yīng)為380177。其中拉刀桿,一組疊簧,背帽組合在一起。分析刀具在交換時掉刀的原因是什么?答:機(jī)械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移。(9).注意檢查各運(yùn)動部件的機(jī)械精度,減少形狀和位置偏差。(7).注意檢查機(jī)床液壓系統(tǒng)油箱油泵(8).有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。(5).注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度。(3)注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。答:(1).每天做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。主要用于對變斜角類零件的變斜角面的近似加工。適用于加工空間曲面零件,有時也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。(3)成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的,適用于加工平面類零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等),也適用于特形孔或臺。(2)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件。機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機(jī)床的基礎(chǔ)和框架2..分析數(shù)控銑床刀具(包括刀柄結(jié)構(gòu),常用刀具類型,刀具安裝拆卸等)??刂葡到y(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。如圖所示,數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成:主軸箱,包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。為了充分發(fā)揮其效益,減少故障的發(fā)生,必須做好日常維護(hù)工作,所以要求數(shù)控車床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械、加工工藝以及液壓氣動方面的知識,也要具備電子計算機(jī)、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識,這樣才能全面了解、掌握數(shù)控車床,及時搞好維護(hù)工作。(4)、可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多道工序的加工。(3)、主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。,數(shù)控機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有那些特點(diǎn)?答:(1)、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出,給操作者帶來意外傷害。答: 略,:略實(shí)驗(yàn)五:數(shù)控車床結(jié)構(gòu)與傳動認(rèn)識實(shí)驗(yàn)?答:數(shù)控機(jī)床對零件的加工過程,是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動作執(zhí)行的。?答:機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對機(jī)械零點(diǎn)的校正。4繪出運(yùn)行程序的仿真軌跡,并標(biāo)出軌跡各段所對應(yīng)的程序段號??纯闯绦蛴袥]有編錯,如果錯的話可能會撞刀,這是很危險的,會帶來很大的損失。絕大多數(shù)機(jī)床都設(shè)置有“超程解除”觸點(diǎn),一旦出現(xiàn)“硬限位”報警,在確認(rèn)限位被壓和后,使該觸點(diǎn)閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置。(6)、工作臺?答:機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對機(jī)械零點(diǎn)的校正。(4)、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。(2)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電動機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。(3)自動對刀,自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近,當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號,數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值,并自動修正刀具補(bǔ)償值。(2)機(jī)外對刀儀對刀,機(jī)外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點(diǎn)到刀具臺基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。答:略? 答:(1)一般對刀,一般對刀是指在機(jī)床上使用相對位置檢測手動對刀。“回零”操作?答:機(jī)床斷電后,就不知道機(jī)床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機(jī)啟動數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)械零點(diǎn)和實(shí)際的機(jī)械零點(diǎn)可能有誤差,回零操作是對機(jī)械零點(diǎn)的校正。再次自動加工運(yùn)行操作及結(jié)果按程序設(shè)定軌跡空運(yùn)行一次實(shí)驗(yàn)心得體會與建議通過數(shù)控機(jī)床仿真模擬加工實(shí)驗(yàn),了解了數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理;了解
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