【正文】 。機(jī)床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、立式和臥式加工中心以及幾十種機(jī)床面板。為此，本軟件產(chǎn)品正在仿真更多的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)由于社會(huì)多元化的需求，促使學(xué)校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)向多種數(shù)控系統(tǒng)方向發(fā)展。為今后實(shí)現(xiàn)對(duì)我國(guó)西部地區(qū)的數(shù)控遠(yuǎn)程教學(xué)奠定了基礎(chǔ)。2001年年底以來(lái)，使用上海廣電集團(tuán)的衛(wèi)星微波通訊連路，本軟件在上海市就業(yè)培訓(xùn)與指導(dǎo)中心數(shù)控加工遠(yuǎn)程教學(xué)課程中開(kāi)始投入實(shí)際使用。同時(shí)，也適合于寬帶互聯(lián)網(wǎng)還不能達(dá)到、僅有電話線到達(dá)地區(qū)的遠(yuǎn)程教學(xué)。這使得遠(yuǎn)程教學(xué)成為名副其實(shí)。本軟件的完全自動(dòng)評(píng)分功能在同類產(chǎn)品中是獨(dú)一無(wú)二的。在大連市技能鑒定中心進(jìn)行的數(shù)控操作工社會(huì)化考試中，數(shù)控機(jī)床操作的仿真考試中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)評(píng)分。該功能能夠?qū)Ψ抡孳浖霞庸ね瓿珊蟮墓ぜM(jìn)行完全自動(dòng)的、智能化的測(cè)量。工件精確測(cè)量是一件非常繁復(fù)的工作，對(duì)數(shù)控學(xué)生人數(shù)眾多的學(xué)校，即使在仿真軟件上進(jìn)行一次考試或者練習(xí)都可能是非常困難的。近二年來(lái)，由于數(shù)控操作人才的緊迫需求，全國(guó)各級(jí)學(xué)校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對(duì)數(shù)控專業(yè)或者相關(guān)專業(yè)的招生都已經(jīng)達(dá)到史無(wú)前例的規(guī)模。考試功能不僅記錄了考試的最后結(jié)果，還把整個(gè)操作過(guò)程完整記錄下來(lái)?？荚嚬δ軘?shù)控加工技能操作考試不僅重視最后的結(jié)果，更重視操作的過(guò)程。教師也可以在自己屏幕上看到每個(gè)學(xué)生的操作情況，實(shí)時(shí)了解教學(xué)情況。這些功能使得學(xué)員可以進(jìn)行自我學(xué)習(xí)，自我檢測(cè)加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強(qiáng)度。由于仿真軟件不存在安全問(wèn)題，學(xué)員可以大膽地、獨(dú)立地進(jìn)行學(xué)習(xí)和練習(xí)。由于大部分的實(shí)訓(xùn)活動(dòng)可以在本仿真系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，使用本仿真軟件將大大減少在數(shù)控機(jī)床設(shè)備上的資金投入，從而可以加快當(dāng)前緊缺數(shù)控加工操作技術(shù)人員的培訓(xùn)速度?？梢赃M(jìn)行數(shù)控編程的教學(xué)，能夠完成整個(gè)加工操作過(guò)程的教學(xué)。這帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。理論知識(shí)固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的 那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓(xùn)達(dá)到了他的真正目的。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。一年后就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、自主學(xué)習(xí)。數(shù)控加工實(shí)習(xí)是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，讓我們會(huì)感受到車間的氣氛。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)我們學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。（14）加工過(guò)程中入發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要求立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)老師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。（12）正確的選擇數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確和牢固。（10）機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。（8）機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。（6）機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得隨意拆卸和移動(dòng)。（4）嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、在高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于23分鐘。（2）依次關(guān)掉機(jī)床面板上的電源和總電源。8）加工完畢，執(zhí)行關(guān)機(jī)步驟。7）首件加工完成后，測(cè)量各加工部位的尺寸，修改各刀的刀補(bǔ)值，然后加工第二件。6）調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選用自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)加工。采用手動(dòng)試切方法，完成對(duì)刀。確定切削用量切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線 1）以已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用機(jī)用平口虎鉗夾緊工件前后兩側(cè)面，虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上。也可以不用單步運(yùn)行，則程序?qū)⑦B續(xù)運(yùn)行。點(diǎn)擊控制面板的自動(dòng)按鍵啟動(dòng)按鍵，再點(diǎn)擊控制面板的單步按鍵。工件裝夾方式如圖：從“刀具數(shù)據(jù)庫(kù)”中選擇編號(hào)為007的端銑刀（如果刀庫(kù)中沒(méi)有，可以自己創(chuàng)建一把編號(hào)為007的端銑刀，直徑為10，長(zhǎng)度為100，刀具名稱自定。工件原點(diǎn)設(shè)在工件上表面中心，原點(diǎn)偏置值輸入G54寄存器，點(diǎn)擊“確定”退出對(duì)話框。修改裝夾方式為工藝板裝夾。按Z向復(fù)位按鍵，確保此時(shí)機(jī)床處于，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點(diǎn)；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿Y方向回到機(jī)床原，機(jī)床X向回到機(jī)床原點(diǎn)；按Y方向復(fù)位按鍵 點(diǎn)；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點(diǎn)（本機(jī)床沒(méi)有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒(méi)有動(dòng)作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動(dòng)）。六、數(shù)控銑床實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟（1）銑削仿真在斯沃仿真軟件啟動(dòng)界面上選擇FANUC0iM數(shù)控系統(tǒng)，點(diǎn)擊“運(yùn)行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。注意點(diǎn)：（1）對(duì)刀必須準(zhǔn)確。，并將程序輸入車床中。再將工件端面車一刀，z向尺寸不變，x向退刀，根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具z向刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。此時(shí)數(shù)控系統(tǒng)顯示器上將顯示刀架中心（對(duì)刀參考點(diǎn)）在機(jī)床坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)系。具體步驟如下： 將工件安裝到三爪卡盤上，裝夾準(zhǔn)確。導(dǎo)入程序自動(dòng)運(yùn)行程序下面將輸入的程序自動(dòng)運(yùn)行。002至004刀對(duì)刀過(guò)程：刀的左端靠近毛坯的右端，編輯面板輸入“Z0”,點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“測(cè)量”的軟鍵。點(diǎn)擊控制面板上的循環(huán)啟動(dòng)按鍵對(duì)刀操作點(diǎn)擊編程面板的，點(diǎn)擊顯示屏下面對(duì)應(yīng)“補(bǔ)正”的軟鍵，再點(diǎn)擊“形狀”軟鍵，利用編程面板上的上下左右方向鍵將光標(biāo)定位于G001上，即本把刀具補(bǔ)償值為1號(hào)。外圓車刀，刀具名稱自己定。要求的毛坯為35號(hào)鋼的Φ35150的棒料毛坯。注意：為了安全起見(jiàn)，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。，確保此時(shí)機(jī)床處于此時(shí)機(jī)床操作面板的指示燈在閃動(dòng)，松開(kāi)急停按鈕回零模式下。，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。 是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT、顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。14)、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)四、數(shù)控機(jī)床機(jī)構(gòu) 是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。12)、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。11)、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。9)、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。7)、機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。5)、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。3)、機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。15)機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)l)、禁止用手接觸2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位； 3)、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車； 4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意； 6)、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。13)手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。11)在數(shù)控車削過(guò)程中，要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開(kāi)實(shí)訓(xùn)崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，向任課老師報(bào)告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。9)程序輸入完成后，必須經(jīng)過(guò)任課老師同意方可按步驟操作，未經(jīng)任課老師許可，擅自操作或違章操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失。7)主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門。5)不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。3)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)鏡，不許穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。三、數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程實(shí)訓(xùn)前的安全注意事項(xiàng)1)學(xué)生進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室學(xué)習(xí)，必須經(jīng)過(guò)安全文明生產(chǎn)和數(shù)控車床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。掌握數(shù)控車床的操作方法及安全技術(shù)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。掌握工件裝夾及對(duì)刀方法。在學(xué)完本課程后應(yīng)達(dá)到下列要求：了解數(shù)控車床的工作原理，主要組成結(jié)構(gòu)及其作用。二、基本內(nèi)容和要求通過(guò)實(shí)訓(xùn)使了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)與工作原理，掌握數(shù)控車床的功能及其操作使用方法，熟悉數(shù)控車床對(duì)零件加工的基本過(guò)程和一些常見(jiàn)的數(shù)控加工工藝知識(shí)，掌握常用功能代碼的作用，掌握簡(jiǎn)單零件的手工編程方法，掌握工件裝夾及對(duì)刀方法，加深有關(guān)刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)的理解，提高實(shí)踐操作加工能力，熟練完成典型零件的自動(dòng)加工。系統(tǒng)彈出“另存為”對(duì)話框，保存在桌面，按“保存”按鈕。點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“自動(dòng)運(yùn)行”、“循環(huán)啟動(dòng)” 操作按鈕，繼續(xù)加工零件?！癈USFOM GRAPH”按鈕，再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，即可加工零件。點(diǎn)擊畫面“[EXEC]”對(duì)應(yīng)軟鍵，即輸入預(yù)先編輯好的銑削加工程序，并在LCD顯示。按LCD畫面軟鍵“[(操作)]”，再點(diǎn)擊畫面軟鍵向右，再按畫面“[READ]”對(duì)應(yīng)軟鍵。打開(kāi)菜單“機(jī)床/DNC傳送?”，在打開(kāi)文件對(duì)話框中選取文件。再點(diǎn)擊機(jī)床操作面板中“自動(dòng)運(yùn)行”，“循環(huán)啟動(dòng)”操作按鈕，將刀具移動(dòng)到刀具起點(diǎn)?！熬庉嫛辈僮靼粹o,再點(diǎn)擊MDI鍵盤的“PROG”按鈕,輸入O5。則相應(yīng)刀具在工件上表面中心的Z坐標(biāo)值為：Z=Z1－塞尺厚度=3171=318 mm。利用機(jī)床操作面板上的選擇軸按鈕，單擊選擇“Z軸”，再通過(guò)軸移動(dòng)鍵“+”，“”，采用點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)機(jī)床，將裝有刀具的機(jī)床主軸在Z方向上移動(dòng)到工件上表面的大致位置?！皺C(jī)床/選擇刀具”，或單擊選擇刀具圖標(biāo)，選擇φ8 mm的鍵槽銑刀，按“確定”按鈕。(3).記下塞尺檢查結(jié)果為“合適”時(shí)LCD界面中顯示的X坐標(biāo)值，此為基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)，記為X1= mm；將基準(zhǔn)工件直徑記為X2= mm，將塞尺厚度記為X3= mm，則：工件上表面左下角的X向坐標(biāo)為：基準(zhǔn)工具中心的X坐標(biāo)+基準(zhǔn)工具半徑+塞尺厚度，即：X=X1+X2/2+X3=5