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正文內(nèi)容

藥品gmp自查報(bào)告(參考版)

2024-10-29 07:04本頁面
  

【正文】 2企業(yè)是否發(fā)生過違反《藥品管理法》及其它法律法規(guī)行為,省級(jí)藥品監(jiān)督管理局的處理意見或結(jié)果;本次檢查發(fā)現(xiàn)違法的具體行為。1銷售記錄能夠全面、準(zhǔn)確反映每批藥品的去向,必要時(shí)能夠追查并及時(shí)全部收回。1質(zhì)量控制部門是否能夠按規(guī)定獨(dú)立履行職責(zé);對(duì)物料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品實(shí)行全項(xiàng)檢驗(yàn),如部分檢驗(yàn),其確定原則;采用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合法規(guī)要求;按程序如實(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告;按規(guī)定留樣及觀察;如有委托檢驗(yàn),其被委托方資質(zhì)、協(xié)議及其執(zhí)行情況;1批記錄(生產(chǎn)、包裝、檢驗(yàn))檢查要覆蓋企業(yè)常年生產(chǎn)所有品種,每個(gè)品種至少抽查3批記錄,不足3批的,全部檢查;重點(diǎn)檢查企業(yè)是否按照注冊(cè)處方、工藝規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)及檢驗(yàn),生產(chǎn)過程的物料平衡、包括菌毒種擴(kuò)增量、單批收獲量、合并量、純化收率、原液、半成品、成品,原液、半成品、成品與批簽發(fā)量是否相匹配,以及偏差處理及不合格品處理情況;批記錄內(nèi)容是否真實(shí)、數(shù)據(jù)完整,字跡清晰、具有可追溯性。1病毒滅活設(shè)備及設(shè)施驗(yàn)證:包括熱穿透試驗(yàn)、熱分布試驗(yàn)、最大量、最小量及其裝載方式;溫度監(jiān)測(cè)方式及記錄方式;滅活前后防止混淆的措施;實(shí)際運(yùn)行的監(jiān)控方式及記錄方式。1無菌分裝環(huán)境、設(shè)備(單機(jī)、聯(lián)動(dòng)線及其生產(chǎn)廠家)、過程監(jiān)控等及其再驗(yàn)證。1壓縮空氣、惰性氣體等凈化及其過濾器完整性測(cè)試、更換周期確定依據(jù)及其執(zhí)行情況。空氣凈化系統(tǒng)的溫度、濕度、換氣次數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)壓、自凈時(shí)間、塵埃粒子和微生物等控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)周期、檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差的處理措施;生產(chǎn)廠房及空氣凈化系統(tǒng)清潔消毒方法、消毒周期、認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn);高效過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)、更換周期及其驗(yàn)證情況。菌毒種三級(jí)種子庫(kù)管理、鑒別實(shí)驗(yàn)、領(lǐng)用記錄與生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)指令相對(duì)應(yīng);動(dòng)物源性原材料可溯源。物料供應(yīng)商審計(jì),包括選擇原則、審計(jì)內(nèi)容、實(shí)地考核周期、認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)、審計(jì)人員資格、批準(zhǔn)及變更供應(yīng)商的審批程序等是否能夠確保物料質(zhì)量;是否與物料供應(yīng)商簽定合同;物料驗(yàn)收、抽樣、檢驗(yàn)、發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)、程序及其執(zhí)行情況。生產(chǎn)廠房及其設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)條件、檢測(cè)儀器等是否發(fā)生變更及其符合藥品GMP情況。企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)是否有變動(dòng)、是否能夠確保履行職責(zé);企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人及其人員、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人及其人員、藥品生產(chǎn)、物料管理負(fù)責(zé)人員專業(yè)、學(xué)歷、資歷及其履行職責(zé)的實(shí)際能力。檢查組須對(duì)如下內(nèi)容按照藥品GMP要求,逐一核實(shí),并詳細(xì)陳述。1企業(yè)是否發(fā)生過違反《藥品管理法》及其它法律法規(guī)行為,省級(jí)藥品監(jiān)督管理局的處理意見或結(jié)果;本次檢查發(fā)現(xiàn)違法的具體行為。1質(zhì)量保證部門是否能夠按規(guī)定獨(dú)立履行物料抽樣及不合格的物料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)、合格產(chǎn)品方可放行、不合格物料及成品處理等職責(zé);會(huì)同有關(guān)部門對(duì)物料供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系進(jìn)行審計(jì)及評(píng)估,并嚴(yán)格履行質(zhì)量否決權(quán)。1滅菌設(shè)備熱穿透試驗(yàn)、熱分布試驗(yàn)、最大量、最小量及生物指示劑驗(yàn)證數(shù)據(jù);滅菌溫度監(jiān)測(cè)方式、滅菌時(shí)間、Fo值、壓力控制及記錄;滅菌前后防止混淆的措施。1配制藥液到滅菌或除菌過濾的時(shí)間間隔、除菌過濾操作環(huán)境以及無菌藥液到分裝的轉(zhuǎn)運(yùn)方式、時(shí)間間隔;待凍干中間產(chǎn)品的滯留時(shí)間;無菌過濾器完整性試驗(yàn)。原液是否按照注冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、檢定(其中,肽圖每半年至少測(cè)定1次,N末端氨基酸序列至少每年測(cè)定1次);原液儲(chǔ)存條件、儲(chǔ)存期限及其確定依據(jù)。空氣凈化系統(tǒng)的溫度、濕度、換氣次數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)壓、自凈時(shí)間、塵埃粒子和微生物等控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)周期、檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差的處理措施;生產(chǎn)廠房及空氣凈化系統(tǒng)清潔消毒方法、消毒周期、認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn);高效過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)、更換周期及其驗(yàn)證情況。物料及產(chǎn)品按規(guī)定條件秩序合理存放,有明確的狀態(tài)標(biāo)志;貨位卡內(nèi)容齊全、清晰,物卡相符;每種原料、輔料使用情況,如采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其驗(yàn)證情況。新增生產(chǎn)品種的工藝驗(yàn)證及相關(guān)文件的補(bǔ)充和完善情況;生產(chǎn)規(guī)模及其生產(chǎn)品種擴(kuò)增或調(diào)整與生產(chǎn)及檢驗(yàn)?zāi)芰κ欠衿ヅ洹F髽I(yè)的組織機(jī)構(gòu)是否有變動(dòng)、是否能夠確保履行職責(zé);企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人及其人員、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人及其人員、藥品生產(chǎn)、物料管理負(fù)責(zé)人員專業(yè)、學(xué)歷、資歷及其履行職責(zé)的實(shí)際能力。檢查組須對(duì)如下內(nèi)容按照藥品GMP要求,逐一核實(shí),并詳細(xì)陳述。1企業(yè)是否發(fā)生過違反《藥品管理法》及其它法律法規(guī)行為,省級(jí)藥品監(jiān)督管理局的處理意見或結(jié)果;本次檢查發(fā)現(xiàn)違法的具體行為。1質(zhì)量保證部門是否能夠按規(guī)定獨(dú)立履行物料抽樣及不合格的物料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)、合格產(chǎn)品方可放行、不合格物料及成品處理等職責(zé);會(huì)同有關(guān)部門對(duì)物料供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系進(jìn)行審計(jì)及評(píng)估,并嚴(yán)格履行質(zhì)量否決權(quán)。1病毒滅活設(shè)備及設(shè)施驗(yàn)證,包括熱穿透試驗(yàn)、熱分布試驗(yàn)、最大量、最小量及其裝載量方式;溫度監(jiān)測(cè)方式及記錄方式;滅活前后或滅菌前后防止混淆的措施;實(shí)際運(yùn)行的監(jiān)控及其方式。1無菌分裝環(huán)境、設(shè)備(單機(jī)、聯(lián)動(dòng)線及其生產(chǎn)廠家)、過程監(jiān)控等及其再驗(yàn)證。1壓縮空氣、惰性氣體等凈化及其過濾器完整性測(cè)試、更換周期確定依據(jù)及其執(zhí)行情況。空氣凈化系統(tǒng)的溫度、濕度、換氣次數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)壓、自凈時(shí)間、塵埃粒子和微生物等控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)周期、檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差的處理措施;生產(chǎn)廠房及空氣凈化系統(tǒng)清潔消毒方法、消毒周期、認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn);高效過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)、更換周期及其驗(yàn)證情況。物料供應(yīng)商審計(jì),包括選擇原則、審計(jì)內(nèi)容、實(shí)地考核周期、認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)、審計(jì)人員資格、批準(zhǔn)及變更供應(yīng)商的審批程序等是否能夠確保物料質(zhì)量;是否與物料供應(yīng)商簽定合同;物料驗(yàn)收、抽樣、檢驗(yàn)、發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)、程序及其執(zhí)行情況。原料血漿來源;是否與血漿站簽訂質(zhì)量保證合同;質(zhì)量考核頻次一次性套材使用情況;使用臨床用血漿的許可證明;發(fā)放套材數(shù)量與血漿數(shù)量對(duì)比情況。生產(chǎn)廠房及其設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)條件、檢測(cè)儀器等是否發(fā)生變更及其符合藥品GMP情況。藥品GMP認(rèn)證檢查提出缺陷項(xiàng)目的整改落實(shí)情況。(三)血液制品GMP檢查要點(diǎn)根據(jù)藥品GMP原則要求,結(jié)合血液制品生產(chǎn)影響質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),提出血液制品GMP跟蹤檢查要點(diǎn),旨在督查企業(yè)質(zhì)量保證體系的變更情況和實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。1委托生產(chǎn)或接受委托生產(chǎn)是否符合國(guó)家規(guī)定。1質(zhì)量保證部門是否能夠按規(guī)定獨(dú)立履行物料抽樣及不合格的物料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)、合格產(chǎn)品方可放行、不合格物料及成品處理等職責(zé);會(huì)同有關(guān)部門對(duì)物料供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系進(jìn)行審計(jì)及評(píng)估,并嚴(yán)格履行質(zhì)量否決權(quán)。不同時(shí)間、不同滅菌設(shè)備產(chǎn)品批號(hào)劃分及滅菌前后防止混淆的措施。1非最終滅菌注射劑與最終滅菌注射劑共用生產(chǎn)設(shè)備與設(shè)施,更換品種時(shí)清潔方法及其有效的驗(yàn)證,如清潔指標(biāo)成分確定依據(jù)、取樣位置、取樣方法、挑戰(zhàn)性試驗(yàn)、檢測(cè)方法、判斷標(biāo)準(zhǔn)等。1無菌分裝環(huán)境、設(shè)備(單機(jī)、聯(lián)動(dòng)線及其生產(chǎn)廠家)、過程監(jiān)控等及其再驗(yàn)證。壓縮空氣、惰性氣體等凈化及其過濾器完整性測(cè)試、更換周期確定依據(jù)及其執(zhí)行情況??諝鈨艋到y(tǒng)的溫度、濕度、換氣次數(shù)、風(fēng)速、風(fēng)壓、自凈時(shí)間、塵埃粒子和微生物等控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)周期、檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差的處理措施;生產(chǎn)廠房及空氣凈化系統(tǒng)清潔消毒方法、消毒周期、認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn);高效過濾器更換標(biāo)準(zhǔn)、更換周期及其驗(yàn)證情況。中藥材產(chǎn)地保持相對(duì)穩(wěn)定;藥材、中藥飲片驗(yàn)收、抽樣、檢驗(yàn)、發(fā)放的原則及執(zhí)行情況;中藥提取采用的工藝用水標(biāo)準(zhǔn);盛放中藥提取物的容器、轉(zhuǎn)運(yùn)方式、貯存場(chǎng)所及條件等控制污染的措施。新增生產(chǎn)品種的工藝驗(yàn)證及相關(guān)文件的補(bǔ)充和完善情況;生產(chǎn)規(guī)模及其生產(chǎn)品種擴(kuò)增或調(diào)整與生產(chǎn)及檢驗(yàn)?zāi)芰κ欠衿ヅ?。企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)是否有變動(dòng)、是否能夠確保履行職責(zé);企業(yè)負(fù)責(zé)人、藥品生產(chǎn)、質(zhì)量保證、質(zhì)量控制、物料管理負(fù)責(zé)人員是否保持相對(duì)穩(wěn)定,如變更是否具備相應(yīng)的資歷和能力。檢查組須對(duì)如下內(nèi)容按照藥品GMP要求,逐一核實(shí),并詳細(xì)陳述。1企業(yè)是否發(fā)生過違反《藥品管理法》及其它法律法規(guī)行為,省級(jí)藥監(jiān)部門的處理意見或結(jié)果;本次檢查發(fā)現(xiàn)違法的具體行為。1銷售記錄能夠全面、準(zhǔn)確反映每批藥品的去向,必要時(shí)能夠追查并及時(shí)全部收回。1質(zhì)量控制部門是否能夠按規(guī)定獨(dú)立履行職責(zé);對(duì)物料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品實(shí)行全項(xiàng)檢驗(yàn),如部分檢驗(yàn),其確定原則;采用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合法規(guī)要求;按程序如實(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告;按規(guī)定留樣及觀察;如有委托檢驗(yàn),其被委托方資質(zhì)、協(xié)議及其執(zhí)行情況;1批記錄(生產(chǎn)、包裝、檢驗(yàn))檢查要覆蓋企業(yè)常年生產(chǎn)所有品種,每類品種至少抽查3批記錄,不足3批的全部檢查;重點(diǎn)檢查企業(yè)是否按照注冊(cè)處方、工藝規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)及檢驗(yàn),生產(chǎn)過程的物料平衡、偏差處理及不合格品處理情況;批記錄內(nèi)容是否真實(shí)、數(shù)據(jù)完整,字跡清晰、具有可追溯性。1滅菌設(shè)備容量與生產(chǎn)規(guī)模匹配程度;滅菌設(shè)備熱穿透試驗(yàn)、熱分布試驗(yàn)、最大量、最小量及生物指示劑驗(yàn)證數(shù)據(jù);滅菌溫度監(jiān)測(cè)方式、滅菌時(shí)間、Fo值、壓力控制及記錄。更換品種或批次的清潔方法、清潔劑或消毒劑選用標(biāo)準(zhǔn)、配制是否經(jīng)過除菌過濾;清潔劑或消毒劑所用容器及存放時(shí)間等是否能夠防止污染;同一操作區(qū)有兩臺(tái)或數(shù)臺(tái)分裝機(jī)同時(shí)生產(chǎn),產(chǎn)品批號(hào)劃分及防止混淆的措施。配制藥液到滅菌或除菌過濾的時(shí)間間隔、除菌過濾操作環(huán)境以及無菌藥液到分裝的轉(zhuǎn)運(yùn)方式、時(shí)間間隔;待凍干中間產(chǎn)品的滯留時(shí)間、待滅菌的中間產(chǎn)品滯留時(shí)間及其驗(yàn)證;無菌過濾器完整性試驗(yàn);是否對(duì)待滅菌的中間產(chǎn)品污染菌總數(shù)(包括需氧菌和耐熱孢子)規(guī)定限度并遵照?qǐng)?zhí)行。制水系統(tǒng)及其驗(yàn)證:⑴純化水、注射用水制備方法及系統(tǒng)運(yùn)行方式;⑵注射用水制備、儲(chǔ)存、分配、使用方式;⑶系統(tǒng)清潔、消毒方法、消毒周期、驗(yàn)證周期及其確定依據(jù)、執(zhí)行情況。物料及產(chǎn)品按規(guī)定條件秩序合理存放,有明確的狀態(tài)標(biāo)志;貨位卡內(nèi)容齊全、清晰,物卡相符;每種原料、輔料使用情況,如采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),其驗(yàn)證情況。新增生產(chǎn)品種的工藝驗(yàn)證及相關(guān)文件的補(bǔ)充和完善情況;生產(chǎn)規(guī)模及其生產(chǎn)品種擴(kuò)增或調(diào)整與生產(chǎn)及檢驗(yàn)?zāi)芰κ欠衿ヅ?。企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)是否有變動(dòng)、是否能夠確保履行職責(zé);企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人及其人員、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人及其人員、藥品生產(chǎn)、物料管理負(fù)責(zé)人員專業(yè)、學(xué)歷、資歷及其履行職責(zé)的實(shí)際能力。檢查組須對(duì)如下內(nèi)容按照藥品GMP要求,逐一核實(shí),并詳細(xì)陳述。四、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理體系的真實(shí)運(yùn)作情況檢查生產(chǎn)和質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和各種記錄、臺(tái)帳、憑證,從深層次查清其真實(shí)運(yùn)作情況,即要從表象查到真相。二、檢查要與品種的生產(chǎn)工藝相結(jié)合核對(duì)并確認(rèn)其是否能夠按其注冊(cè)申報(bào)的處方和工藝生產(chǎn)。一、檢查要與品種相結(jié)合根據(jù)申請(qǐng)認(rèn)證的劑型,選擇該劑型中產(chǎn)量大、工藝復(fù)雜、質(zhì)量不穩(wěn)定等高風(fēng)險(xiǎn)品種,從原料購(gòu)進(jìn)到成品出廠進(jìn)行全過程檢查。 對(duì)審批結(jié)果為“合格”的藥品生產(chǎn)企業(yè)(車間),由國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)《藥品GMP證書》,并予以公告。認(rèn)證批準(zhǔn) 經(jīng)局安全監(jiān)管司審核后報(bào)局領(lǐng)導(dǎo)審批。 如有不能達(dá)成共識(shí)的問題,檢查組須作好記錄,經(jīng)檢查組全體成員及被檢單位負(fù)責(zé)人簽字后,雙方各執(zhí)一份。如有爭(zhēng)議的問題,必要時(shí)須核實(shí)。被檢查單位可安排有關(guān)人員參加。 檢查報(bào)告須檢查組全體人員簽字,并附缺陷項(xiàng)目、尚需完善
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