【正文】 。所有斷路器均應(yīng)有過負荷熱保護并有合適的電流定值，且所有斷路器在出廠前按定值進行校驗。 K、指示燈、按鈕采用上海二工電器廠產(chǎn) 品。所有端子連接片為壓緊型，所有端子適宜鏟形連接片的連接，線路兩端都要帶永久線標。 J、導(dǎo)線：一次接線采用適合相應(yīng)電流電壓等級的銅芯導(dǎo)線或銅排。15%，輸出 (浮充電壓值 )可調(diào)，輸出電流 10A,兩組串聯(lián)，充電器紋波電壓值﹤ 177。 H、 DC24V 控制電源 : DC//DC24V 和 220V模塊，選用廣東合資廠產(chǎn)品，輸入電源取自直流母線。在觸摸屏上存貯每次晃電時間，記錄時間精確到秒。 G、采用 ″觸摸屏，用以完成系統(tǒng)的運行控制。 E、 SIS 子系統(tǒng)中央控制單元選用 AB logix 順序控制器。采用 PHINIEX 產(chǎn)品。 2）直流斷路器、接觸器、繼電器、熔絲、按鈕、指示燈等 A、電池輸出開 關(guān)選用 ABB空開， 3 極串聯(lián)，提高分斷能力，帶熱磁脫扣，速斷容量 2Ie。 欠壓均充：即電池放電至欠壓時，自動進行均充（交流正常時） 9） 具備各種工作狀態(tài)指示燈。在正常操作期間，電池應(yīng)處于浮充狀態(tài)。 7） 為延長蓄電池的使 用壽命 ,充電系統(tǒng)具備 “均充 ”與 “浮充 ”功能，且能自動轉(zhuǎn)換。 5） 交流電源晃電超過 3 秒鐘，應(yīng)自動分斷直流接觸器和直流斷路器，安全給粉系統(tǒng)的直流電源停止供電。 3） 電池組的備用時間根據(jù)設(shè)計，不少于 2 分鐘。 功能描述 1） 當變頻器交 流進線電源故障（失壓或短時停電）時，變頻器在該系統(tǒng)保護下，在設(shè)計時間內(nèi)連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。 4） 整流器柜體頂部加裝 2 個風(fēng)扇，下側(cè)設(shè)有帶濾網(wǎng)的進風(fēng)口。 結(jié)構(gòu)尺寸 1） 每組直流電源柜為落地安裝式，防護等級： IP20 2） 進出線方式：下進下出線或按現(xiàn)場要求。設(shè)備荷重圖各一份，可用電子版發(fā)送。 設(shè)備基礎(chǔ)安裝圖。 2）、直流回路柜定位在每個爐控室的給粉機變頻器交流母線柜旁，通過 的直流電纜連接每臺變頻器的直流母線，通過 的電纜采集變頻器兩段交流母線電壓， 通 過 線纜采集各保護動作信號。 由于現(xiàn)場九臺爐之間相隔較遠，最遠的二臺之間相距 300 米，因此柜體的安排采用如下方法： 1)、將系統(tǒng)的充電器柜和蓄電池柜集中定位在電廠低壓 MCC 控制室中，采用直流母線方式連接到每一個爐控室。 直流控制柜 2～直流控制柜 8 同上， 直流控制柜 9 柜有 12 條直流支撐回路，分別支撐 9爐中 12 臺給粉機變頻器，除直流回路增加以外，直流回路監(jiān)測單元和 SIS 子系統(tǒng)中央控制單元也有相應(yīng)變化。 —直流控制柜 1 有多條直流回路，一次線路含有直流斷路器、空氣開關(guān)、直流接觸器、直流隔離模塊等，二次線路有直流回路監(jiān)測單元和 SIS 子系統(tǒng)， SIS 子系統(tǒng)由電機保護單元、中央控制單元等組成。并有 630A/1200V直流空氣開關(guān)分合并作短路保護和直流母線監(jiān)測系統(tǒng)。 2）、設(shè)備基本組成及柜體安排 充電器柜 一臺 前后開門 直流控制柜 九臺 前后開門 蓄電池柜，整套蓄電池重量在 噸左右，具有單只蓄電池的自檢功能。 —直流輸出回路 76 路，支持 76 臺變頻器。 有關(guān)的工程設(shè)計條件，包括被保護變頻器盤內(nèi)布置圖。 電廠提供的現(xiàn)有接線條件： 一路 380V/60A 3P+N+PE 電源 . 被保護變頻器的狀態(tài)干節(jié)點信號 (要從 FSSS 取 ,干節(jié)點已經(jīng)被 FSS 占用 ). 被保護變頻器母線電源信號。 第八章 系統(tǒng)配置 電廠提供的現(xiàn)場條件： 爐九臺， 1～ 8 號爐每臺爐有 給煤粉機 8 臺，九號爐 12 臺給粉機 總計： 電動機總數(shù)： 76 臺； 電動機總功率 ； 其中：富士品牌變頻器 8 臺一組，施耐德品牌變頻器 8 臺一組，其余為三菱品牌變頻器60 臺， 共七組。 理論上可以將 FSSS 的 2 組電源喪失信號延時做到安全給粉系統(tǒng)最大工作時間，因為這個時期給粉機變頻器還是正常工作的。 該系統(tǒng)既解決了電網(wǎng)晃電時給粉機變頻器跳閘引起的不必要停爐，又保障電網(wǎng)晃電和備自投切換時，爐膛給粉平穩(wěn)。 兩種計時方式比較： 電廠給粉機安全調(diào)速系統(tǒng)專為火電廠媒粉爐和循環(huán)硫化床（ CFB)鍋爐設(shè)計，附合電力行業(yè)設(shè)計標準。 控制、監(jiān)測單元故障以及輸入、輸出端子懸空斷線等，執(zhí)行單元都會回到安全狀態(tài)－－斷開，提高系統(tǒng)的可靠性。 通過軟件設(shè)置母線欠壓保護閥值和計時 ()，使系統(tǒng)工作時間精確可控。 第七章 系統(tǒng)特點 直流電源做為變頻器的后備電源，充分利用了變頻器的結(jié)構(gòu)特點，與交流 UPS 供電相比，減少了交直流變換環(huán)節(jié)和蓄電池容量，提高效率，減少電氣保護環(huán)節(jié)，減少投資，且有很多其他行業(yè)的應(yīng)用案例。 本系統(tǒng)的安全行保障： 直流電源子系統(tǒng)一次線路有完善的保護元件，二次線路有完善的整流控制器、電池檢測器和分路檢測器。 Z3 類 的安全系統(tǒng)可用性 “很高 ”，結(jié)構(gòu)為全冗余，即 CPU模塊、總線、 I/O 模塊均雙重化，在 AK6 級安全要求等級的場合，允許單通道操作時間不超過 1h，即在此期間內(nèi)將出故障的模塊更換掉，即可保證生產(chǎn)不中斷。 Z1 類的安全系統(tǒng)可用性 “一般 ”，一個中央 CPU 模塊通過單總線與 I/O 模塊相連，它與普通 PLC 不同之處為通過中央 CPU的自我測試以及采用可測試 I/O 模塊、失效時輸出保證安全狀態(tài)等滿足系統(tǒng)安全要求。 由圖 1 可知，安全系統(tǒng)應(yīng)分如下幾類： 滿足安全要求等級 AK1～ AK4 的 Z 滿足安全要求等級 AK1～ AK5 的 Z 滿足安全要求等級 AK1～ AK6 的 Z 安全要求等級 AK7～ AK8 的需要特殊考 慮的共 5 類。 德國 DIN V 19250 及 DIN V VDE0804 對安全要求等級 (Safety Requirement Classes)分為 8級，安全要求從低到高為 AK1～ AK8，對應(yīng)各標準的安全等級對比如表所示。 系統(tǒng)接線圖（圖略） 接制部分接線示意圖（圖略） 第六章 系統(tǒng)安全性 IEC 安全要求等級分為 4 級，安全性能由低到高為 SIL SIL SIL SIL4。 退出后， SIS 中央 控制單元在檢測到滿足備份條件時，發(fā)出控制信號，系統(tǒng)又恢復(fù)到備份狀態(tài)。 d. 變頻器電源晃電時其直流母線電壓立刻下降；直流電源系統(tǒng)在變頻器母線電壓降到安全給粉系統(tǒng)直流電源母線電壓時，開始對變頻器供電，電