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jx001尾座體零件的加工工藝規(guī)程及銑右端面夾具設(shè)計(jì)-機(jī)械注塑模具(參考版)

2024-12-11 10:31本頁(yè)面
  

【正文】 在此謹(jǐn)向 指導(dǎo) 老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成, 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。 這次課程 設(shè)計(jì)成績(jī)的取得,與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開(kāi)的。 第 15 頁(yè) 共 20 頁(yè) 致 謝 這次課程 設(shè)計(jì)使我收益不小,為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。 課程 設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn = 750 min/r m i n/ 750501000 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn = 750r/min 時(shí) rmmznff wzm / ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /600? 3) 計(jì)算工時(shí) 切削工時(shí): mml 9603320 ??? , mml 31 ? , mml 32 ? ,則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 第 11 頁(yè) 共 20 頁(yè) 3396021 ??????? xfn lllt wm 其余銑床 工序 的切削用量及基本工時(shí)的計(jì)算如上,在此不在累述 工序八:鏜 Φ 80 孔的切削用量及基本工時(shí) 粗鏜 Φ 80H7 的孔 機(jī)床:臥式鏜床 刀具:高速鋼刀具 VCW r418 切削深度 pa : 3pa mm? 進(jìn)給量 f :根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 [1]表 ,刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm300 ,因此確定進(jìn)給量 /f mm r? 切削速度 V :參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 [1]表 ,取 /V m s? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n : 機(jī)床主 軸轉(zhuǎn)速 n ,代入(式 )得: m i n/ 1810 0010 00 0 rd Vn ????? ? ,取 min/60rn? 實(shí)際切削速度 V? : nd 0 ????? πtV 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf : r/ m ??? 被切削層長(zhǎng)度 l : 278l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l : 1 (2 ~ 3)pral tgk?? (式 ) 第 12 頁(yè) 共 20 頁(yè) 式中: pa ———— 切削深度 rk ———— 鏜刀的主偏角 則代入(式 )得: mmtgtgkal rp )3~2(1 ?????? 刀具切出長(zhǎng)度 2l : 2 3 ~ 5l mm? , 取 2 4l mm? 行程次數(shù) i : 1i? 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt : 1130 4732030 211 ??????? lllt j 精鏜 Φ 80H7 的 孔 機(jī)床:組合鏜床 刀具:高速鋼刀具 VCW r418 切削深度 pa : 1pa mm? 進(jìn)給量 f :根據(jù)切削深度 1pa mm?,再參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 [1]表??椎木纫蠼橛?IT7— IT8 之間,參照參數(shù)文獻(xiàn), 查表 A=2mm 表面粗糙毒均為 , 孔 端面 的加工余量的確定 第 10 頁(yè) 共 20 頁(yè) 采用 1 次走刀完表面加 工,表面粗糙度為 根據(jù)參考文獻(xiàn) 查表 可得總余量 A=2mm 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 I:銑 頂面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 500 ? , min/125mv ? , 4?z 。 零件 的 內(nèi) 圓和端面 因零件 的內(nèi) 圓和端面的精度要求 較 高 ,其 長(zhǎng)度 加工余量 的確定 。為便于模具制造及造型,各面斜度數(shù)值應(yīng)盡量一致。待加工表面的斜度數(shù)值可以大一些,非加工表面斜度數(shù)值可適當(dāng)減小 。30′ ~ 2176。 ( 5) 鑄造斜度 對(duì)于砂型及硬型鑄件常選用 3176。 ( 3) 鑄造孔的最小尺寸 在鑄造工藝上為制造方面,一般當(dāng)鑄造孔徑小于規(guī)定尺寸時(shí)可不鑄出,零件上的孔如難以機(jī)械加工,最小孔徑也可放寬到特殊情況數(shù)值。例:底、側(cè)面加工與量為 CT12 級(jí), MA— H級(jí)。例:尺寸公差為 CT12 級(jí),加工余量底、側(cè)面為 MA— H級(jí)。 表中略去基本尺寸大于 1600— 10000mm 的加工余量數(shù)值。 ( 1) 單邊、雙邊的加工余量及工序尺寸的確定
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