【正文】 凡屬火災(zāi)爆炸危險場所的電氣設(shè)備選型均按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán) 境電力裝置設(shè)計規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。 為保證消防設(shè)施的可靠性，所有消防設(shè)施均設(shè)兩路電源供電，消 防水 46 泵設(shè)施采用自動啟動控制。 主要生產(chǎn)建 構(gòu)筑物按相應(yīng)規(guī)定的耐火等級設(shè)計。 本工程所有建筑物的平面布置、結(jié)構(gòu)及材料選用均按《建筑設(shè)計 防火規(guī)范》 (2021 年版 )進行設(shè)計，廠房的防火要求根據(jù)工藝生產(chǎn)火 災(zāi)危險性分類的不同而采用不同的措施。 45 第十章 消防 編制依據(jù)及消防 環(huán)境現(xiàn)狀 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) (1)《中華人民共和國消防法》， 1 998 年 4 月 29 日： (2)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 (1997 版 )， (GBJl4090)： (3)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (200 1 版 )， (GDJl 687)； (4)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》， (GDJ5794)： (5)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GBJll088)： 消防設(shè)施和措施 本工程正常 情況下一般不易發(fā)生火災(zāi) ，只有在操作失誤、 違反規(guī)程、管理不當(dāng)及其它非正常生產(chǎn)的情況或意外事故狀態(tài)下可能導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。 因此 該項目建成投產(chǎn)后， “ 三廢 ” 排放符合 國 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 廠區(qū)煙塵排放的監(jiān)測：定期或不定期委托市環(huán)保部門進行監(jiān)測并 提出報告，便于 控制。 三、環(huán)保投資 本項目由于生產(chǎn)工藝的特殊性，生產(chǎn)中無 環(huán)保處理設(shè)施，風(fēng)機房 隔聲降噪處理及風(fēng)機表面的吸聲隔熱處理、生活污水處理及環(huán)境綠化費用等列入總圖進行計算。 采取上述措施后，擬建生產(chǎn)線噪聲能達到 “ 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo) 準(zhǔn)》(GBl234881990)和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3096— 1993)工業(yè)集中區(qū)要求。這些“污染物”其實都是較好的生產(chǎn)原料，全部回收加以利用，不會向廠外排放。 設(shè)沉淀池處理后 43 達標(biāo)排放。不含有毒、有害物質(zhì)。輪窯的煙氣 又全部用引風(fēng)機送入干燥室作為干燥磚坯的熱介質(zhì)，煙氣在干燥室內(nèi)緩慢流動，其中的煙塵還會被坯體不斷吸附和沉降，干燥室最終排除的廢氣為大量水蒸氣，煙塵濃度值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二級指標(biāo)內(nèi)，符合環(huán)保排放 的要求 。由于本項目是利用煤矸石內(nèi)燃焙燒工藝，基本上不用外 投煤，且選用低硫煤矸石。 在雙軸攪拌機加水?dāng)嚢柚?，混合料始終保持 ≥l6 ％的含水率， 所以，在其后的生產(chǎn)過程中原料不再產(chǎn)生揚塵飛度。 一、環(huán)境治理依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》： 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》； (98)國發(fā)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》； 二、環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996： 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 6HZBl1999： 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB309693： 三、污染物排放 標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB9078— 1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GBl6297— 1996 《污水綜合排放 標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 42 一、主要污染物及治理措施 生產(chǎn)揚塵 本生產(chǎn)線生產(chǎn)所用的大量原料為粘土、煤矸石由于氣候及地理環(huán) 境等原因，生產(chǎn)用原料的自然含水率 l0％左右，因此原料在制備過程 中有一定量的揚塵飛灰產(chǎn)生，揚塵點主要是對原料進行破碎的錘式破碎機、園滾篩和對輥機處。廠區(qū) 距市區(qū)距離較遠，廠區(qū)大氣污染物對市區(qū)不會造成影響。 41 第九章 環(huán)境保護 一、地理位置及地形特點 擬建生產(chǎn)線位于 xx 縣莊上鎮(zhèn)山頭村，距離縣城較近。 對大功率電機采用軟啟動器起動，既降低電網(wǎng)波動，又節(jié)約 了電能。 全廠供電設(shè)計盡量避免冗余功率，注意提高系統(tǒng)效率。 根據(jù)熱工系統(tǒng)阻力和所需風(fēng)量，合理選用排風(fēng)機，使排風(fēng)機 風(fēng)量儲備系數(shù)小于 l5％，以節(jié)約電能。 能耗指標(biāo)對比表 表 8— 1 指標(biāo) 項目 國家等級指標(biāo) 本項目 指標(biāo) 一級 二級 及格級 熱耗 (kJ／萬塊 ) 3720 104 4100104 4970 104 3767 l04 電耗 (kwh／萬塊 ) 420 440 460 433 二、電能節(jié)約措施 根據(jù)物料平衡，合理選用生產(chǎn)設(shè)備，減少不必要的裝機容量， 節(jié)省電能。該產(chǎn)品保溫、隔熱性能良好，用作建筑物墻體材料，可節(jié)約大量采暖、制冷能耗。在俄羅斯處于先進水平。 由表可見，本項目熱耗指標(biāo)達到中國國家二級標(biāo)準(zhǔn)，電耗指標(biāo)也達到中國國家二級標(biāo)準(zhǔn)。 單位產(chǎn)品電耗：折合燒結(jié)中國普通磚 433KW． h／萬塊標(biāo) 磚。蒸汽鍋爐燃煤用量為 300kg／ h，年耗煤量 1500t(取暖 )。 單位產(chǎn)品熱耗：單位產(chǎn)品熱耗折合燒結(jié)中國普通磚 7 kJ／ 萬(9． 0102kcal ／ kg)標(biāo)磚。 7． 6． 5 防火及消防 本項目有防 火防爆要求的建、構(gòu)筑物嚴(yán)格按 GBJ16— 87《建筑設(shè)計 防火規(guī)范》 (2021 年版 )進行設(shè)計。 (2)部分建構(gòu)筑物采用混凝土筒體結(jié)構(gòu)，例如煤矸石粉末簡倉 等。 (5)地基處理采用打樁，換土方式可行。 (3)辦公區(qū)外裝修采用外墻涂料或外墻磚貼面。 36 7． 6． 3 建筑設(shè)計 (1)生產(chǎn)廠房、生活福利設(shè)施等，普遍堅持適用美觀的方針， 在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，力求經(jīng)濟合理、施工方便。 (2)抗震設(shè)計：本工程場地抗震設(shè)防烈度在 6 度范圍，各建筑物按工程場地地震安全性評價確定的抗震設(shè)防烈度和《建筑物抗震設(shè)計規(guī)范》的要求進行設(shè)計。 7． 6． 1 設(shè)計原則 (1)滿足國家有關(guān)土建工程設(shè)計，施工規(guī)定及規(guī)范要求； (2)根據(jù)工藝條件，在滿足安全可靠和經(jīng)濟合理的前提下，實 現(xiàn) 建筑美觀的效果。 、化驗實驗室 維修只負責(zé)全廠 小型機修、儀修、電修和建筑維護， 大中型修理 和建筑修繕外委 有關(guān)部門完成。 。 7． 4． 2 通風(fēng) 35 廠房以自然通風(fēng)為主，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，采用機械通 風(fēng)。 采暖熱媒由該公司鍋爐熱水供 給。年采暖天數(shù) 150 天，冬季室外計算溫度 ll℃ 。建筑物電源進線 處應(yīng)作重復(fù)接地，各單體接地網(wǎng) (獨立避雷針除外 )需可靠連為一體， 構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。 接地型式采用 TT型式。 (2)防雷接地： 廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域為三類防雷，根據(jù)不同防雷建筑物分別設(shè)防 直擊雷、防感應(yīng)雷和雷電波侵入保護措施，設(shè)置有避雷針，避雷網(wǎng)，避雷帶。 b．保護：電力變壓器裝設(shè)高溫度保護、瓦斯保護、反時限過電流 保護、速斷保護，接地保護。 全廠供電系統(tǒng)接地型式為 TT— 系統(tǒng)。經(jīng)計算，自然功率因數(shù)為 ，由變電所低壓側(cè)和總變 lOKV 實行電 容補償方式，使 1OKV 母線側(cè)功率因數(shù)達到 以上，滿足經(jīng)濟運行 的需要。 (2)全廠用電負荷： 全廠總裝機容量為 。 g．《工業(yè)與 民用電力裝置測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》 GBJ63— 83。 e．《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034— 92。 C．《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》 GB854— 83。 33 (2)設(shè)計技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 本工程電力設(shè)計使用的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下： a．《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB]52— 83。消火栓、閥門、水泵等設(shè)施均按相關(guān)規(guī) 定 配置。 消防水泵與新鮮水泵合用一個泵房?；馂?zāi)延續(xù)時間考慮為 2 小時。／ h。 (2)消防用水量 按照該工程的占地面積，室外消防水量按同一時間 的火災(zāi)次數(shù)為一 次進行設(shè)計。 為了提高供水的安全可靠性，本工程設(shè)新鮮水供給系統(tǒng)。／ d，生活、淋浴等 3 m179。／ d，其中：成型車間，平時 93 m179。 7． 2． 2 給水 (1)新鮮水用量 本工程新鮮水總用量：平時 120m179。 給水由南社溝和山頭溝常流溪水，取水距離廠址不足 l 公里，因本項目生產(chǎn)無廢水，排水系統(tǒng)則僅考慮匯集生活下水。本項目運輸依靠社會車輛解決。 根據(jù)廠區(qū)地形，結(jié)合外部運輸條件，本項目總圖布置方案見附圖。排水設(shè)在場地 南 側(cè) ，墻內(nèi)側(cè) 設(shè)排水溝。 以方便原材料、成品運輸及排水。 豎向布置 (1)豎向布置必須滿足生產(chǎn)工藝對高程的要求，因地制宜，保 31 證場地不受洪水的威脅，雨水順利排出，盡量節(jié)省土方量。 (2)新建項目平面設(shè)施分三部分：第一部分為儲存區(qū)，布置在場 區(qū)南北中部；第二部分為生產(chǎn)區(qū)，布置在廠區(qū)的北區(qū)；第三部分為辦公生活區(qū)，布置在廠區(qū)南側(cè)。 (4)認真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范 (規(guī)程 )，使總平面布置合理，符合防火、 防爆、衛(wèi)生等 各種要求 。 (2)滿足生產(chǎn)工藝流程及運輸要求，做到流程合理，管線順暢， 道路短捷。 板式給料機選用 CBQ804(6)型，箱式給料機選用 XGD800 型，雙層滾籠篩選用 MVS203 5 型，錘式破碎機選用 CP1100 1000 型， 強力攪拌機選用 DJJ300A 型，輥式破碎機選用 GS8060 型。 成型設(shè)備采用濟南市磚 瓦機械廠生產(chǎn)的 JZK90Y 一 40 雙級真空擠 磚機，該機設(shè)計合理，性能優(yōu)越，產(chǎn)量高，電耗低，擠出壓力達到 3． 5— 4Kkg／ cm178。這種雙砂封形式 大 大減少了熱空氣竄入窯車底部。即將輕弄窯車的 C 型槽鋼嵌入窯槽內(nèi)。 3)輕型窯車的結(jié)構(gòu)形式：采用輕質(zhì)襯砌材料，降低窯車的蓄熱 量，窯車之間采用雙重密封槽盒，兩 側(cè) 與窯體采用砂封，杜絕窯車面上與車下的氣陣流動。 2)窯墻結(jié)構(gòu)形 式：從里到外依次為黏土質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、硅酸鋁保溫材料、紅磚外墻。高溫密封除層和支持輕質(zhì)耐火混凝土板的主梁和次梁。 (4)干燥焙燒 項目干燥焙燒采 用高效節(jié)能隧道窯，在隧道窯上采取“超熱焙燒 ” 技術(shù)，建立快速焙燒制度，實現(xiàn)制品焙燒周期由 45— 55h，降低為 16— 24h，充分利用置換出來的熱量，使熱工過程節(jié)能效率達 40%； 熱 利用率達 67%。 (3)成型 成型車間由箱式供料機供料，物料經(jīng)過攪拌擠出機、細碎對輥機 再進入雙級真空擠磚機擠出成型。 為使原料充分 混合均化，生產(chǎn)工藝采用 “ 預(yù)均化庫配料 +雙層園滾篩篩分 +錘式破碎機 +帶破碎園滾篩篩分 +高速細碎 +攪拌機 ” 的原料制備方案，既保證了不同組分原料的均勻性，又確保了原料的粒度，從而保證了半成品和成品的質(zhì)量，為生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。產(chǎn)品經(jīng)檢驗分等后出廠 。細碎料進入雙軸攪拌機加水?dāng)嚢?，然后送入陳化倉處理，陳化處理后的混合物送入 雙級真空擠出機，經(jīng)過上攪拌擠出、抽真空、下級擠出等過程，在擠出口得到合格泥條。粘土經(jīng)箱式給料機均勻給入帶破碎滾籠篩經(jīng)破碎篩分除去粘土中的石子、砂礓和磚頭等雜質(zhì)篩下物在皮帶上與煤矸石混合。該窯最大的特點是產(chǎn)量高、余熱利用好，適宜焙燒以頁巖、煤矸石高參量粉煤灰為原料的多孔磚、空心磚，是穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn) 的 保證。是生產(chǎn)燒結(jié)頁巖 (實心 磚 )空心磚、煤矸石 (實心磚 )空心磚和高摻 量粉煤灰燒結(jié) (實心磚 )空心磚的關(guān)鍵設(shè)備。 24 第六章 工藝技術(shù)方案 原料處理 原料制備采用 “ 預(yù)均化庫配料 +雙層圓滾篩篩分 +錘式破碎機 +帶破碎園滾篩篩分 +高速細碎 +攪拌機 ” 的原料 制備方法，既保證了不同組分原料的均勻性，又確保了原料的粒度，從而保證了半成品和成品的質(zhì)量，為生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。 項目區(qū)周邊煤礦較多，能滿足用煤需求。因此掌握好粘土的塑性，對保證多孔磚 (空心磚 )的質(zhì)量有重要作用。 可塑性是制磚原料的一項重要工藝性能，它直 接影響到磚坯的成型 和干 燥。從選料角度而言，其值以控制在 2 以下為宜。其值越大，坯體在干燥過程中越易產(chǎn)生裂紋，對坯體干燥不利。因此在選用煤矸石時，一般控制總收縮率不超過 4％為宜。坯體在焙燒過程中，隨著溫度的升高，坯體內(nèi)部發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，坯體內(nèi)的微孔被玻璃液相所填充，致使制品體積較坯體體積產(chǎn)生收縮。根據(jù)目 前我國窯體結(jié)構(gòu)、有關(guān)設(shè)備、煤矸石性能及經(jīng)濟效益綜合分析與測算，煤矸石的熔點以控制在 1250℃ 以下為宜。 有相當(dāng)部分煤矸石原料的化學(xué)成分和物理性能基本能滿足燒制 全煤矸石磚要求?？伤苄赃^高，成型需水量大，坯體干燥、焙燒收縮大，成品率 低。 燒結(jié)磚對煤矸石的工藝性能要求 22 表 5— 4 可塑性指標(biāo) 熔點 收縮率 干燥敏感性系數(shù) 熱值 7～ 15 ≤ 1250℃ ≤ 4％ ≤ 12 1170～ 2930kJ／ kg 塑性指標(biāo)是煤矸石制磚擠出成型能主要指標(biāo)，對于砂巖性質(zhì)的煤 矸石，特別是風(fēng)化性能差的低塑性煤矸石，無法擠出成型。 對煤矸石的工藝性能要求 對原料的工藝性能要 求是評價煤矸石是否適宜制燒結(jié)磚的重要 依據(jù)。 此外，少數(shù)煤層的煤矸石中放射性元素超過環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須 引起重視。等 )而引起泛霜現(xiàn)象，影響外觀； 另外，可溶性硫酸鹽隨著濕度的變化結(jié)晶溶解反復(fù)循環(huán)，導(dǎo)致磚體產(chǎn)生魚鱗片狀剝落，影響其耐久性。最常見的是黃鐵礦。 ． (6)一般 S 含量控制在 1%以下為宜。 Mg