【正文】 第十章 消防 編制依據(jù)及消防環(huán)境現(xiàn)狀 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) (1)《中華人民共和國消防法》， 1 998 年 4 月 29 日： (2)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 (1997 版 )， (GBJl4090)： (3)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (200 1 版 )， (GDJl 687)； (4)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》， (GDJ5794)： (5)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GBJll088)： 消防設(shè)施和措施 本工程正常 情況下一般不易發(fā)生火災(zāi) ，只有在操作失誤、
。 因此 該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后， “ 三廢 ” 排放符合 國 家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 廠區(qū)煙塵排放的監(jiān)測：定期或不定期委托市環(huán)保部門進(jìn)行監(jiān)測并提出報(bào)告，便于 控制。 三、環(huán)保投資 本項(xiàng)目由于生產(chǎn)工藝的特殊性，生產(chǎn)中無環(huán)保處理設(shè)施，風(fēng)機(jī)房 隔聲降噪處理及風(fēng)機(jī)表面的吸聲隔熱處理、生活污水處理及環(huán)境綠化費(fèi)用等列入總圖進(jìn)行計(jì)算。 采取上述措施后，擬建生產(chǎn)線噪聲能達(dá)到 “ 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GBl234881990)和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB3096— 1993)工業(yè)集中區(qū)要求。這些“污染物”其實(shí)都是較好的生產(chǎn)原料，全部回收加以利用，不會向廠外排放。設(shè)沉淀池處理后達(dá)標(biāo)排放。不含有毒、有害物質(zhì)。輪窯的煙氣 又全部用引風(fēng)機(jī)送入干燥室作為干燥磚坯的熱介質(zhì)，煙氣在干燥室內(nèi)緩慢流動，其中的煙 塵還會被坯體不斷吸附和沉降，干燥室最終排除的廢氣為大量水蒸氣，煙塵濃度值在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的二級指標(biāo)內(nèi)，符合環(huán)保排放的要求 。由于本項(xiàng)目是利用煤矸石內(nèi)燃焙燒工藝，基本上不用外投煤，且選用低硫煤矸石。 在雙軸攪拌機(jī)加水?dāng)嚢柚?，混合料始終保持 ≥l6 ％的含水率，所以，在其后的生產(chǎn)過程中原料不再產(chǎn)生揚(yáng)塵飛度。 一、環(huán)境治理依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》： 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》； (98)國發(fā)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》； 二、環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996： 《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 6HZBl1999： 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB309693： 三、污染物排放 標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)爐窯大氣污染物 排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB9078— 1996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GBl6297— 1996 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB89781996 一、主要污染物及治理措施 生產(chǎn)揚(yáng)塵 本生產(chǎn)線生產(chǎn)所用的大量原料為粘土、煤矸石由于氣候及地理環(huán)境等原因，生產(chǎn)用原料的自然含水率 l0％左右，因此原料在制備過程 中有一定量的揚(yáng)塵飛灰產(chǎn)生，揚(yáng)塵點(diǎn)主要是對原料進(jìn)行破碎的錘式破碎機(jī)、園滾篩和對輥機(jī)處。廠區(qū)距市區(qū)距離較遠(yuǎn)，廠區(qū)大氣污染物對市區(qū) 不會造成影響。 第九章 環(huán)境保護(hù) 一、地理位置及地形特點(diǎn) 擬建生產(chǎn)線位于 xx 縣莊上鎮(zhèn)山頭村，距離縣城較近。 對大功率電機(jī)采用軟啟動器起動，既降低電網(wǎng)波動，又節(jié)約 了電能。 全 廠供電設(shè)計(jì)盡量避免冗余功率，注意提高系統(tǒng)效率。 根據(jù)熱工系統(tǒng)阻力和所需風(fēng)量，合理選用排風(fēng)機(jī)，使排風(fēng)機(jī)風(fēng)量儲備系數(shù)小于 l5％，以節(jié)約電能。 能耗指標(biāo)對比表 表 8— 1 指標(biāo) 項(xiàng)目 國家等級指標(biāo) 本項(xiàng)目 指標(biāo) 一級 二級 及格級 熱耗 (kJ／萬塊 ) 3720 104 4100104 4970 104 3767 l04 電耗 (kwh／萬塊 ) 420 440 460 433 二、電能節(jié)約措施 根據(jù)物料平衡，合理選用生產(chǎn)設(shè)備，減少不必要的裝機(jī)容量，節(jié)省電能。該產(chǎn)品保溫、隔熱性能良好，用作建筑物墻體材料，可節(jié)約大量采暖、制冷能耗。在 俄羅斯處于先進(jìn)水平。由表可見，本項(xiàng)目熱耗指標(biāo)達(dá)到中國國家二級標(biāo)準(zhǔn)，電耗指標(biāo)也達(dá)到中國國家二級標(biāo)準(zhǔn)。 單位產(chǎn)品電耗：折合燒結(jié)中國普通磚 433KW． h／萬塊標(biāo) 磚。蒸汽鍋爐 燃煤用量為 300kg／ h，年耗煤量 1500t(取暖 )。 單位產(chǎn)品熱耗：單位產(chǎn)品熱耗折合燒結(jié)中國普通磚 7 kJ／ 萬 (9． 0102kcal ／ kg)標(biāo)磚。 7． 6． 5 防火及消防 本項(xiàng)目有防火防爆要求的建、構(gòu)筑物嚴(yán)格按 GBJ16— 87《建筑設(shè)計(jì) 防火規(guī)范》 (20xx 年版 )進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (2)部分建構(gòu)筑物采用混凝土筒體 結(jié)構(gòu)，例如煤矸石粉末簡倉 等。 (5)地基處理采用打樁，換土方式可行。 (3)辦公區(qū)外裝修采用外墻涂料或外墻磚貼面。 7． 6． 3 建筑設(shè)計(jì) (1)生產(chǎn)廠房、生活福利設(shè)施等，普遍堅(jiān)持適用美觀的方針， 在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理、施工方便。 (2)抗震設(shè)計(jì)：本工程場地抗震設(shè)防烈度在 6 度范圍，各建筑物按工程場地地震安全性評價(jià)確定的抗震設(shè)防烈度和《建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 7． 6． 1 設(shè)計(jì)原則 (1)滿足國家有關(guān)土建工程設(shè)計(jì)，施工規(guī)定及規(guī)范要求； (2)根據(jù)工藝條件，在滿足安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理的前提下，實(shí) 現(xiàn)建筑美觀的效果。 、化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室 維修只負(fù)責(zé)全廠 小型機(jī)修、儀修、電修和建筑維護(hù)， 大中型修理和建筑修繕外委 有 關(guān)部門完成。 。 7． 4． 2 通風(fēng) 廠房以自然通風(fēng)為主，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)。 采暖熱媒由該公司鍋爐熱水供給。年采暖天數(shù) 150 天，冬季室外計(jì)算溫度 ll℃ 。建筑物電源進(jìn)線處應(yīng)作重復(fù)接地，各單體接地網(wǎng) (獨(dú)立避雷針除外 )需可靠連為一體，構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。 接地型式采用 TT型式。 (2)防雷接地： 廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域 為三類防雷，根據(jù)不同防雷建筑物分別設(shè)防 直擊雷、防感應(yīng)雷和雷電波侵入保護(hù)措施，設(shè)置有避雷針，避雷網(wǎng)，避雷帶。 b．保護(hù)：電力變壓器裝設(shè)高溫度保護(hù)、瓦斯保護(hù)、反時(shí)限過電流 保護(hù)、速斷保護(hù)，接地保護(hù)。 全廠供電系統(tǒng)接地型式為 TT— 系統(tǒng)。經(jīng)計(jì)算，自然功率因數(shù)為 ，由變電所低壓側(cè)和總變 lOKV 實(shí)行電容補(bǔ)償 方式，使 1OKV 母線側(cè)功率因數(shù)達(dá)到 以上，滿足經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的需要。 (2)全廠用電負(fù)荷： 全廠總裝機(jī)容量為 。 g．《工業(yè)與民用電力裝置測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ63— 83。 e．《工業(yè)企業(yè)照 明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034— 92。 C．《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB854— 83。 (2)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)： 本工程電力設(shè)計(jì)使用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下： a．《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB]52— 83。消火栓、閥門、水泵等設(shè)施 均按相關(guān)規(guī) 定 配置。 消防水泵與新鮮水泵合用一個(gè)泵房。火災(zāi)延續(xù)時(shí)間考慮為 2 小時(shí)。／ h。 (2)消防用水量 按照該工程的占地面積，室外消防水量按同一時(shí)間的火災(zāi)次數(shù)為一 次進(jìn)行設(shè)計(jì)。 為了提高供水的安全可靠性，本工程設(shè)新鮮水供給系統(tǒng)。／ d，生活、淋浴等 3 m179。／ d，其中：成型車間，平時(shí) 93 m179。 7． 2． 2 給水 (1)新鮮水用量 本工程新鮮水總用量：平時(shí) 120m179。 給水由南社溝和山頭溝常流溪水，取水距離廠址不足 l 公里，因本項(xiàng)目生產(chǎn)無廢水，排水系統(tǒng)則僅考慮匯集生活下水。本項(xiàng)目運(yùn)輸依靠社會車輛解決。 根據(jù)廠區(qū)地形，結(jié)合外部運(yùn)輸條件，本項(xiàng)目總圖布置方案見附圖。排水設(shè)在場地南 側(cè) ，墻內(nèi)側(cè) 設(shè)排水溝。以方便原材料、成品運(yùn)輸及排水。 豎向布置 (1)豎向布置必須滿足生產(chǎn)工藝對高程的要求，因地制宜，保 證場地不受洪水的威脅，雨水順利排出，盡量節(jié)省土方量。 (2)新建項(xiàng)目平面設(shè)施分三部分：第一部分為儲存區(qū)，布置在場區(qū)南北中部；第二部分為生產(chǎn)區(qū)，布置在廠區(qū)的北區(qū)；第三部分為辦公生活區(qū)，布置在廠區(qū)南側(cè)。 (4)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)范 (規(guī)程 )，使總平面布置合理，符合防火、防爆、衛(wèi)生等 各種要求 。 (2)滿足生產(chǎn)工藝流程及運(yùn)輸要求，做到流程合理，管線順暢，道路短捷。 板式給料機(jī)選用 CBQ804(6)型，箱式給料機(jī)選用 XGD800 型，雙層滾籠篩選用 MVS203 5 型，錘式破碎機(jī)選用 CP1100 1000 型，強(qiáng)力攪拌機(jī)選用 DJJ300A 型，輥式破碎機(jī) 選用 GS8060 型。 成型設(shè)備采用濟(jì)南市磚瓦機(jī)械廠生產(chǎn)的 JZK90Y 一 40 雙級真空擠 磚機(jī)，該機(jī)設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)越，產(chǎn)量高，電耗低，擠出壓力達(dá)到 3． 5— 4Kkg／ cm178。這種雙砂封形式 大 大減少了熱空氣竄入窯車底部。即將輕弄窯車的 C 型槽鋼嵌入窯槽內(nèi)。 3)輕型窯車的結(jié)構(gòu)形式：采用輕質(zhì)襯砌材料，降低窯車的蓄熱 量，窯車之間采用雙重密封槽盒，兩 側(cè) 與窯體采用砂封，杜絕窯車面上與車下的氣陣流動。 2)窯墻結(jié)構(gòu)形 式：從里到外依次為黏土質(zhì)耐火磚、輕質(zhì)保溫磚、硅酸鋁保溫材料、紅磚外墻。高溫密封除層和支持輕質(zhì)耐火混凝土板的主梁和次梁。 (4)干燥焙燒 項(xiàng)目干燥焙燒采 用高效節(jié)能隧道窯，在隧道窯上采取“超熱焙燒 ”技術(shù)，建立快速焙燒制度，實(shí)現(xiàn)制品焙燒周期由 45— 55h，降低為16— 24h，充分利用置換出來的熱量，使熱工過程節(jié)能效率達(dá) 40%；熱 利用率達(dá) 67%。 (3)成型 成型車間由箱式供料機(jī)供料，物料經(jīng)過攪拌擠出機(jī)、細(xì)碎對輥機(jī)再進(jìn)入雙級真空擠磚機(jī)擠出成型。 為使原料充分混合均化，生產(chǎn)工藝采用 “ 預(yù)均化庫配料 +雙層園滾篩篩分 +錘式破碎機(jī) +帶破碎園滾篩篩分 +高速細(xì)碎 +攪拌機(jī) ” 的原料制備方案，既保證了不同組分原料的均勻性，又確保了原料的粒度， 從而保證了半成品和成品的質(zhì)量，為生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分等后出廠 。細(xì)碎料進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)加水?dāng)嚢?，?后送入陳化倉處理，陳化處理后的混合物送入 雙級真空擠出機(jī)，經(jīng)過上攪拌擠出、抽真空、下級擠出等過程，在擠出口得到合格泥條。粘土經(jīng)箱式給料機(jī)均勻給入帶破碎滾籠篩經(jīng)破碎篩分除去粘土中的石子、砂礓和磚頭等雜質(zhì)篩下物在皮帶上與煤矸石混合。該窯最大的特點(diǎn)是產(chǎn)量高、余熱利用好，適宜焙燒以頁巖、煤矸石高參量粉煤灰為原料的多孔磚、空心磚，是穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn) 的 保證。是生產(chǎn)燒結(jié)頁巖 (實(shí)心 磚 )空心磚、煤矸石 (實(shí)心磚 )空心磚和高摻 量 粉煤 灰燒結(jié) (實(shí)心磚 )空心磚的關(guān)鍵設(shè)備。 第六 章 工藝技術(shù)方案 原料處理 原料制備采用 “ 預(yù)均化庫配料 +雙層圓滾篩篩分 +錘式破碎機(jī) +帶破碎園滾篩篩分 +高速細(xì)碎 +攪拌機(jī) ” 的原料制備方法，既保證了不同組分原料的均勻性，又確保了原料的粒度，從而保證了半成品和成品的質(zhì)量，為生產(chǎn)高檔次產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。 項(xiàng)目區(qū)周邊煤礦較多，能滿足用煤需求。因此掌握好粘土的塑性，對保證多孔磚 (空心磚 )的質(zhì)量有重要作用。 可塑性是制磚原料的一項(xiàng)重要工藝性能，它直接影響到磚坯的成型 和 干 燥。從選料角度而言，其值以控制在 2 以下為宜。其值越大，坯體在干燥過程中越易產(chǎn)生裂紋，對坯體干燥不利。因此在選用煤矸石時(shí)，一般控制總收縮率不超過 4％為宜。坯體在焙燒過程中，隨著溫度 的升高，坯體內(nèi)部發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，坯體內(nèi)的微孔被玻璃液相所填充，致使制品體積較坯體體積產(chǎn)生收縮。根據(jù)目 前我國窯體結(jié)構(gòu)、有關(guān)設(shè)備、煤矸石性能及經(jīng)濟(jì)效益綜合分析與測算，煤矸石的熔點(diǎn)以控制在 1250℃ 以下為宜。 有相當(dāng)部分煤矸石原料的化學(xué)成分和物理性能基本能滿足燒制全煤矸石磚要求?？伤苄赃^高，成型需水量大，坯體干燥、焙燒收縮大，成品率低。 燒結(jié)磚對煤矸石的工藝性能要求 表 5— 4 可塑性指標(biāo) 熔點(diǎn) 收縮率 干燥敏感性系數(shù) 熱值 7～ 15 ≤ 1250℃ ≤ 4％ ≤ 12 1170～ 2930kJ／ kg 塑性指標(biāo)是煤矸石制磚擠出成型能主要指標(biāo)，對于砂巖性質(zhì)的煤矸石，特別是風(fēng)化性能差的低塑性煤矸石，無法擠出成型。 對煤矸石的工藝性能要求 對原料的工藝性能要求是評價(jià)煤矸石是否適宜制燒 結(jié)磚的重要依據(jù)。 此外，少數(shù)煤層的煤矸石中放射性元素超過環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須引起重視。等 )而引起泛霜現(xiàn)象，影響外觀；另外，可溶性硫酸鹽隨著濕度的變化結(jié)晶溶解反復(fù)循環(huán)，導(dǎo)致磚體產(chǎn)生魚鱗片狀剝落，影響其耐久性。最常見的是黃鐵礦。 ． (6)一般 S 含量控制在 1%以下為宜。 MgO 多以 MgC03的形式存在，且 往往與 CaCO3共生成 [C03]2，是燒結(jié)磚瓦的有害組分。但無論采取哪種方法，其根本 目的是促進(jìn) CaO 與其他成分化合而消除危害。 Ca0 最高允許含量與煤矸石粉碎后粉料的粒徑有關(guān) (見表 53)， 一般以粒徑為 3 mm 的含量不超過 15%