【正文】 在此，向老師及同學(xué)們致以衷心的感謝，同時歡迎老師與同學(xué)們給予指正和幫助！ 35 參考文獻(xiàn) [1]屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. [2]劉勇、刑軍、吳永錦 . 塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 大連理工大學(xué)出版社，2021. [3]李海龍．注塑模具設(shè)計(jì) [J]．模具前沿， 2021，（ 12） [4]吳利國．塑料模設(shè)計(jì)手冊 [M]．機(jī)械工業(yè) 出版社， 2021. [5]桑永 . 塑料材料與配方 [M]. 化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [6]史鐵梁 . 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [7]高軍、郝濱海、李輝平 . 模具設(shè)計(jì)及 CAD[M]. 化工工業(yè)出版社， 2021. 36 。從塑件的工藝分析、塑料材料工藝性能分析到模具的具體結(jié)構(gòu)及其成型零件加工工藝設(shè)計(jì)的全過程，都作了比較詳 細(xì)的說明，這也是大學(xué)三年中所學(xué)的理論知識的綜合運(yùn)用過程。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，不但鞏固自己所學(xué)的專業(yè)理論知識，加強(qiáng)了自己對模具設(shè)計(jì)步驟的認(rèn)識，豐富了自己在模具設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會了在遇到困難時，能夠清醒地分析問題，利用所學(xué)知識解決問題，而且為日后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 在自己的努力前提下，以及老師與同學(xué)們的熱心幫助下，我的畢業(yè)設(shè) 計(jì)順利地完成了。三年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。感謝老師 三 年來對我孜孜不倦的教誨，對我成長的關(guān)心和愛護(hù)。從這里走出，對我的人生來 說，將是踏上一個新的征程，要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)際工作中去。我相信在未來的我一定能走到最前頭。 塑料制品成型及模具的設(shè)計(jì)還是個很專業(yè)性、實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實(shí)踐中逐步積累和豐富起來的。我們大學(xué)生對于塑料工業(yè)的認(rèn)識還是很膚淺的，但是通過這次塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我們更多的了解有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)的基本知識，更進(jìn)一步掌握了一些關(guān)于塑料模具設(shè)計(jì)的步驟和方法，對塑料 模有了一個更高的認(rèn)識。易損件的磨損和損壞容易更換，而型腔的修復(fù)比較困難，可采用堆焊、噴涂、刷涂、鑲嵌或環(huán)氧樹脂補(bǔ)缺等技術(shù)來修補(bǔ)。制品產(chǎn)生飛邊 。不正常的損壞大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致。然后按壓力、速率、溫度這樣的先后順序變動。在噴嘴和主流道脫開的情況下，用較低的注射壓力和較低的注射速率對空注射，觀察料流是否有硬塊、氣泡、變色等現(xiàn)象，如果沒有，則說明料筒和噴嘴溫度比較適合，可以開始試模。 試模 （ 1）試模前，必須對設(shè)備的油路、水路以及電路等進(jìn)行檢查，并按照規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。（ 5）閉模松緊速的調(diào)整 為防止塑件溢邊，又保證型腔適當(dāng)排氣，因此閉模松緊度需要調(diào)節(jié)，主要靠目測和經(jīng)驗(yàn)去調(diào)節(jié)。 （ 4）調(diào)整頂桿頂出距離 模具壓穩(wěn)后便慢慢開模，直到動模板停止后退，然后調(diào)整頂桿位置。 （ 3）緊固 當(dāng)模具定位圈裝入注射機(jī)上固定模板的定位圈孔后，用極慢的速度閉模，使注射機(jī)上的活動模板將模具輕輕壓緊。 （ 1）預(yù)檢 在模具裝上注射機(jī)前，應(yīng)根據(jù)圖紙對其進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修模，以免裝上機(jī)后又拆下來。將有益于模具設(shè)計(jì)和制造成型工藝水平的提高。目的不僅是簡單地檢驗(yàn)一下模具是否能用，而且包括對模具設(shè)計(jì)合理性的評定以及對成型工藝條件的探索。 ③降低入水與出水溫度差 如果出入水溫度相差過大，會使模具溫度分布不均勻。 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則： ①冷卻水通道的設(shè)置 動定模和型腔的四周應(yīng)均勻地布置冷卻水道，不可只布置在模具的動模和定模邊，否則開模后的制品一側(cè)溫度高一側(cè)溫度低，在進(jìn) 一步冷卻時會發(fā)生翹曲變形。 開模行程的校核 塑件加主流道的高度 H2＝ 102mm 30 塑件頂出距離 H1＝ 40mm 所需的開模行程為： S=H2+H1+ (5～ 10)=117112mm 第九章 模具冷卻系統(tǒng) 注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制品的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為 200℃～ 300℃，而塑件固化后從模具中取出的溫度為60℃～ 80℃以下，視塑料的品種不同有很大差異。 所以 F=A+ A1=10000mm2+= P 腔 F= = 103N P 模 = 103N 故 P 腔 F＜ P 鎖 即所選注射機(jī)的鎖模力能符合要求。 由 分析測量，估算塑件的表面積： A=10000mm2 注射機(jī)噴嘴球半徑 12mm，孔直徑Ф ，根據(jù)成型塑料，取主流道直徑D1=3mm，分流道直徑 d=6mm，分流道長度 L=26mm。 P 腔 =k P 成 k—— 損耗系數(shù)，這里取 1/3； P 成 —— 塑件成型所需的注射壓力（ MPa）， P 成 =110— 140MPa，這里 P 成 取140MPa。 本塑件成型材料為 ABS， P 成 =110— 140MPa，對于 XSZY— 500（立式）型注射機(jī)，P 注 =145MPa，因此 P 成 ≤ P 注 ，所以注射壓力滿足要求。 模架選用 本設(shè)計(jì)采用 CI2730A70B70C80 的標(biāo)準(zhǔn)模架，此模架設(shè)計(jì)采用自動脫模，所以適合標(biāo)準(zhǔn)模架。 本設(shè)計(jì)由于塑件一般大小，而且有側(cè)向抽芯，經(jīng)過綜合地考慮，方案 1，要設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)只能采用頂針推出；方案 2，直接采用手動脫模，但時間會加長要增加勞動力。 5） 合模時的正確復(fù)位 設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時，還必須考慮合模時機(jī)構(gòu)的正確復(fù)位，并保證不會與其他模具零件相干涉。 3） 機(jī)構(gòu)簡單動作可靠 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出動作可靠、靈活，制造方便，機(jī)構(gòu)本身 26 要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利脫模。推力點(diǎn)應(yīng)該作用在制品剛性好的部位，如筋部、凸緣、殼體形制品的壁緣處，盡量避免推力點(diǎn)作用在制品的薄平面上，防止制件 破裂、穿孔，如殼體形制件及筒形制件多采用推板推出。正因如此，在分型面設(shè)計(jì)時應(yīng)盡量注意，開模后使塑件能留在動模一側(cè)。在設(shè)計(jì)推出脫模機(jī)構(gòu)時應(yīng)遵循下列原則。 型腔尺寸計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如圖所示型腔尺寸： 按設(shè)計(jì)要求，加工后型腔的尺寸為： 164*184*35 mm 23 厚度為： 35mm 型芯尺寸計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，如圖所示型芯尺寸： 按設(shè)計(jì)要求，加工后 型腔的尺寸為： 164*184*35 mm 厚度為： 35mm 24 根據(jù)塑件，此模具只需在型芯做鑲塊；尺寸如圖所示： 因?yàn)槭且荒汕?，鑲塊 1 需要 2 個。 澆口的斷面形狀常用圓形和矩形，本設(shè)計(jì)采用斷面形狀為圓形的澆口，其直徑 D＝ ，澆口的長度 L 盡量短，對減小塑料熔體流動阻力和增加流速均勻有 利 ， 通 常 取 L ＝ ～ 2mm, 初選 L ＝ 1mm 。 本設(shè)計(jì)根據(jù)塑件的成型要求及型腔的排列方式，選用 側(cè)澆口較為理想。本設(shè)計(jì)采用非平衡式布局，如圖 4 所示： 圖 4 分流道布局形式 21 澆口設(shè)計(jì) 澆口直接與塑件相連，把塑料熔體引入型腔。由于本設(shè)計(jì)塑件較一般大小，故選用 D＝ 3mm，L=20mm。長度一般在 8～ 30mm之間，一般根據(jù)型腔布置適當(dāng)加長或縮短，但最短不宜小于 8mm。否則會引起反壓力，消耗功能。 6）當(dāng)分流道較長時，在分流道末端應(yīng)開冷料穴，以容納冷料，保證塑件的質(zhì)量。 4）型腔和澆注系統(tǒng)投影面積的重心應(yīng)盡量接近注塑機(jī)鎖模力的中心，一般在模板的中心上。 2）各型腔之間距離恰當(dāng)，應(yīng)有足夠空間排布冷卻水道、螺釘?shù)龋⒂凶銐蚪孛娣e承受注塑壓力。 主流道長度： L＝ 100mm。主流道尺寸如圖 3所示： 19 圖 3 主流道設(shè)計(jì)尺寸 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊查得 SYS10型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸： 噴嘴前端球面孔徑： d1＝ ； 噴嘴前端球面半徑： SR1＝ 12mm； SR2=SR1+（ 12） mm ； d=d1+（ ） mm； 取主流道球面半徑： SR2=13mm； 取主流道的小端直徑： d=3mm； 定位環(huán)直徑為 60mm，定位環(huán)埋入 5mm； 球面配合高度： h＝ 3～ 5mm。大端直徑應(yīng)比分流道深度大 ，其錐角不宜太大，一般取 2060。 第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道設(shè)計(jì) 主流道與注射機(jī)噴嘴接觸處多做成半