【正文】 在我的十幾年求學(xué)歷程里，離不開父母的鼓勵和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件，我才能順利完成完成學(xué)業(yè)，感激他們一直以來對我的撫養(yǎng)與培育。大致有三種情況： （ 1）型心、導(dǎo)柱、推桿彎曲或損壞； （ 2）型腔局部損壞而大部分讓是好的； （ 3）使用一段時間后分型面不嚴(yán)密。 模具的安裝 模具的安裝包括預(yù)檢、裝模、緊固、校正頂桿頂出距離，調(diào)節(jié)閉模松緊速和接通冷卻水管或模溫控制系統(tǒng)。 鎖模力的校核 模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注射機(jī)的額定鎖模力，其關(guān)系按下式校核： 29 P 腔 F≤ P 鎖 =150kN 式中 P 腔 —— 模具的型腔壓力； F—— 塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（ mm2）； P 鎖 —— 注射機(jī)的額定鎖模力（ N）。 圖：鑲塊 1 25 根據(jù)模具設(shè)計要求，需鑲塊 2；尺寸如圖所示： 圖：鑲塊 2 第七章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計與模架的選用 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 制件推出（頂出）是注射成型過程中的最后一個環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量，因此，制品的推出是 不可忽視的。 5）分流道的表面 不必很光，表面粗糙度一般為 即可，這樣可以使熔融塑料的冷卻皮層固定，有利于保溫。 12) 對側(cè)向抽芯的影響。 ＝ 10738mm3=11cm3 由于模具是一模兩腔，所以模具塑件的總體積 V 總 =11 2=22cm3 估算澆注系統(tǒng)的凝料體 積 V 凝料 = V 總 = 22=11cm3 所以估算的總體積為 V=22+11=33cm3 由《塑料模具設(shè)計手冊》表 240 熱塑性塑料注射機(jī)型號與主要技術(shù)規(guī)格中，根據(jù)以上所得出的體積結(jié)果，初步選 XSZY— 500（立式）注射機(jī)。但并非所有 ABS制件都要施用高壓，考慮到本制件小型、構(gòu)造不算非常復(fù)雜、厚度中等可以用較低的注射壓力。拉伸、壓縮、彎曲強(qiáng)度均相當(dāng)于聚酰胺 聚酰胺 66，沖擊強(qiáng)度高于所有脂肪族聚酰胺和大多數(shù)工程塑料，抗蠕變性也明顯優(yōu)于聚酰胺、聚甲醛。 ABS 熔體具有明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會明顯下降。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。 。對已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評論、引用和注釋，應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。”（斯蒂芬 關(guān)鍵詞： 排插上殼 塑料注射模 模具結(jié)構(gòu) 點(diǎn)澆口 6 第一章 引言 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )是大學(xué)生在學(xué)校 學(xué)習(xí)的最后一個重要環(huán)節(jié) ,既是對學(xué) 生學(xué)習(xí)、實踐與研究的全面總結(jié)，又是對學(xué)生素質(zhì)與能力的一次綜合檢驗，還是學(xué)生畢業(yè)資格與學(xué)位資格認(rèn)證的重要依據(jù)。 本次設(shè)計的題目是“ 排插上殼 設(shè)計”，其內(nèi)容為： 以 排插上殼 為題，學(xué)會觀察制品，判斷制件是否符合塑料件的成形條件（比如注意拔模斜度），還特別要留意制件影響開模的細(xì)部特征； 研究制件的排位方式和進(jìn)澆方式，畫草圖確定模具的整體結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)能循環(huán)工作，穩(wěn)定可靠； 在深入研究制件的基礎(chǔ)上確定開模的分型面，以及確定各鑲塊或滑塊、斜頂?shù)姆指蠲娼M或體 積塊； 用 UG按照上步的結(jié)果把模具核心的部分：凸凹模分割出來，接著分出各鑲塊、滑塊和斜頂； 利用燕秀工具箱繪制裝配圖和零件圖。 ①力學(xué)性能 聚苯乙烯在熱塑性塑料中屬于典型的硬而脆塑料，拉伸、彎曲等 10 常規(guī)力學(xué)性能皆高于聚烯烴，拉伸時無屈服現(xiàn)象。制件尺寸穩(wěn)定，表面光亮。 料量控制 注塑機(jī)注塑 ABS塑料時，其每次注射量僅達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的 75％。 5) 保證塑件的精度要求。主流道尺寸如圖 3所示： 19 圖 3 主流道設(shè)計尺寸 根據(jù)設(shè)計手冊查得 SYS10型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸： 噴嘴前端球面孔徑： d1＝ ； 噴嘴前端球面半徑： SR1＝ 12mm； SR2=SR1+（ 12） mm ； d=d1+（ ） mm； 取主流道球面半徑： SR2=13mm； 取主流道的小端直徑： d=3mm； 定位環(huán)直徑為 60mm，定位環(huán)埋入 5mm； 球面配合高度： h＝ 3～ 5mm。本設(shè)計采用非平衡式布局，如圖 4 所示： 圖 4 分流道布局形式 21 澆口設(shè)計 澆口直接與塑件相連，把塑料熔體引入型腔。 5） 合模時的正確復(fù)位 設(shè)計推出機(jī)構(gòu)時，還必須考慮合模時機(jī)構(gòu)的正確復(fù)位，并保證不會與其他模具零件相干涉。 模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則： ①冷卻水通道的設(shè)置 動定模和型腔的四周應(yīng)均勻地布置冷卻水道，不可只布置在模具的動模和定模邊，否則開模后的制品一側(cè)溫度高一側(cè)溫度低，在進(jìn) 一步冷卻時會發(fā)生翹曲變形。 試模 （ 1）試模前，必須對設(shè)備的油路、水路以及電路等進(jìn)行檢查，并按照規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。我相信在未來的我一定能走到最前頭。在此，向老師及同學(xué)們致以衷心的感謝，同時歡迎老師與同學(xué)們給予指正和幫助！ 35 參考文獻(xiàn) [1]屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計 [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. [2]劉勇、刑軍、吳永錦 . 塑料模具設(shè)計指導(dǎo) [M]. 大連理工大學(xué)出版社，2021. [3]李海龍．注塑模具設(shè)計 [J]．模具前沿， 2021，（ 12） [4]吳利國．塑料模設(shè)計手冊 [M]．機(jī)械工業(yè) 出版社， 2021. [5]桑永 . 塑料材料與配方 [M]. 化學(xué)工業(yè)出版社， 2021. [6]史鐵梁 . 模具設(shè)計指導(dǎo) [M]. 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. [7]高軍、郝濱海、李輝平 . 模具設(shè)計及 CAD[M]. 化工工業(yè)出版社， 2021. 36 。 塑料制品成型及模具的設(shè)計還是個很專業(yè)性、實踐性很強(qiáng)的技術(shù)，而它的主要內(nèi)容都是在今后的生產(chǎn)實踐中逐步積累和豐富起來的。（ 5）閉模松緊速的調(diào)整 為防止塑件溢邊，又保證型腔適當(dāng)排氣，因此閉模松緊度需要調(diào)節(jié)，主要靠目測和經(jīng)驗去調(diào)節(jié)。 開模行程的校核 塑件加主流道的高度 H2＝ 102mm 30 塑件頂出距離 H1＝ 40mm 所需的開模行程為： S=H2+H1+ (5～ 10)=117112mm 第九章 模具冷卻系統(tǒng) 注塑模具型腔壁的溫度高低及其均勻性對成型效率和制品的質(zhì)量影響很大，一般注入模具的塑料熔體的溫度為 200℃～ 300℃，而塑件固化后從模具中取出的溫度為60℃～ 80℃以下，視塑料的品種不同有很大差異。 3） 機(jī)構(gòu)簡單動作可靠 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出動作可靠、靈活，制造方便，機(jī)構(gòu)本身 26 要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利脫模。由于本設(shè)計塑件較一般大小，故選用 D＝ 3mm，L=20mm。大端直徑應(yīng)比分流道深度大 ，其錐角不宜太大，一般取 2060。 3) 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。一般調(diào)節(jié)模溫為 75～ 85％，當(dāng)生產(chǎn)具有較大投影面積制件時，定模溫度要求 70～ 80℃ ，動模溫度要求 50～ 60℃ 。 表 : 三種材料性能參數(shù)表 ABS PS PC 密 度 ~ ~ 收 縮 率 ~ ~ ~ 熔 點(diǎn) 130~160 131~165 220~240 熱變形溫度（ 45N/cm178。泛黃原因之一是單體純度不夠，特別是在含有微量元素時；二是聚合物在空氣中緩慢老化引起發(fā)黃。第三，使用方面要求操作簡單方便，效率 高，容易實現(xiàn)自動化，還有維護(hù)保養(yǎng)方便。重點(diǎn)介紹了 排插上殼 的塑件結(jié)構(gòu)的設(shè)計方法，分析和闡述了注射機(jī)的選擇，模具型腔數(shù)目的確定，模架的選擇方法，模具分型面，澆注系統(tǒng)等的設(shè)計過程。 有資格申請學(xué)位并為申請學(xué)位所寫的那篇畢業(yè)論文就稱為學(xué)位論文，學(xué)士學(xué)位論文。 2) 著錄參考文獻(xiàn)能方便地把論文作者的成果與前人的成果區(qū)別開來。但各單位一般根據(jù)期刊的主管單位的級別來對期刊劃為省級期刊和國家級期刊。尤其是塑料模具，在所有模具的總產(chǎn)量中