【正文】 數(shù)量及排列方式 該塑件采用一模兩腔成型，型腔布置在模具兩邊，這樣有利于澆注系統(tǒng)的模具平衡。 5) 保證塑件的精度要求。其主要技術(shù)規(guī)格如表5。 料量控制 注塑機(jī)注塑 ABS塑料時(shí)，其每次注射量?jī)H達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的 75％。注制過(guò)程中，澆口封閉瞬間型腔內(nèi)的壓力大小決定了制件的表面質(zhì)量及銀絲狀缺陷的程度。制件尺寸穩(wěn)定，表面光亮。力學(xué)性能方面缺點(diǎn)是耐疲勞性較差，缺口敏感性較明顯 ②熱性能 有良好的耐熱性，玻璃化溫度較高，高于所有的脂肪族聚酰胺，熔融溫度略高于聚酰胺 6但低于聚酰胺 66，熱變形溫度和最高連續(xù)使用溫度均高于絕大多數(shù)脂肪族聚酰胺，也 高于幾乎所有的熱塑性通用塑料。 ①力學(xué)性能 聚苯乙烯在熱塑性塑料中屬于典型的硬而脆塑料，拉伸、彎曲等 10 常規(guī)力學(xué)性能皆高于聚烯烴，拉伸時(shí)無(wú)屈服現(xiàn)象。 ABS 吸濕性稍大于聚苯乙烯，吸水率約在 %~%之 間，但由于熔體粘度不太高，故對(duì)于要求不高的制品，可以不經(jīng)干燥，但干燥可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)的題目是“ 排插上殼 設(shè)計(jì)”，其內(nèi)容為： 以 排插上殼 為題，學(xué)會(huì)觀察制品，判斷制件是否符合塑料件的成形條件（比如注意拔模斜度），還特別要留意制件影響開(kāi)模的細(xì)部特征； 研究制件的排位方式和進(jìn)澆方式，畫(huà)草圖確定模具的整體結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)能循環(huán)工作，穩(wěn)定可靠； 在深入研究制件的基礎(chǔ)上確定開(kāi)模的分型面，以及確定各鑲塊或滑塊、斜頂?shù)姆指蠲娼M或體 積塊； 用 UG按照上步的結(jié)果把模具核心的部分：凸凹模分割出來(lái)，接著分出各鑲塊、滑塊和斜頂； 利用燕秀工具箱繪制裝配圖和零件圖。模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具潛力的發(fā)展方向。 關(guān)鍵詞： 排插上殼 塑料注射模 模具結(jié)構(gòu) 點(diǎn)澆口 6 第一章 引言 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )是大學(xué)生在學(xué)校 學(xué)習(xí)的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié) ,既是對(duì)學(xué) 生學(xué)習(xí)、實(shí)踐與研究的全面總結(jié)，又是對(duì)學(xué)生素質(zhì)與能力的一次綜合檢驗(yàn)，還是學(xué)生畢業(yè)資格與學(xué)位資格認(rèn)證的重要依據(jù)。 國(guó)家沒(méi)有對(duì)期刊進(jìn)行級(jí)別劃分?！保ㄋ沟俜?偽注、偽造、篡改文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項(xiàng)科研成果或技術(shù)創(chuàng)新 ,往往不是獨(dú)自一人可以完成的 ,還需要各方面的人力 ,財(cái)力 ,物力的支持和幫助 .因此 ,在許多論文的末尾都列有 致謝 1) 著錄參考文獻(xiàn)可以反映論文作者的科學(xué)態(tài)度和論文具有真實(shí)、廣泛的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點(diǎn)和深度。對(duì)已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評(píng)論、引用和注釋，應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。學(xué)士學(xué)位論文既 如需要圖紙等資料，聯(lián)系 1961660126 是學(xué)位 論文又是畢業(yè)論文 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) VDC 、 CB 771387號(hào)文件給學(xué)術(shù)論文的定義為： 學(xué)術(shù)論文是某一學(xué)術(shù)課題在實(shí)驗(yàn)性、理論性或觀測(cè)性上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見(jiàn)解的知識(shí)和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段，舊的科學(xué)理論就必然會(huì)不斷地為新理論推翻。 。該塑件注射模設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是 側(cè)緣 澆口形式的 單 分型面注射模。 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，它被用來(lái)成型具有一定形狀和尺寸的各種制品。隨著模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的迅猛發(fā)展，塑料成型模具將趨向于高效率、自動(dòng)化、大型、精密、長(zhǎng)壽命的方向發(fā)展。 ABS 熔體具有明顯的非牛頓性，提高成型壓力可以使熔體粘度明顯減小，粘度隨溫度升高也會(huì)明顯下降。聚苯乙烯較輕，密度在 ~ 之間。拉伸、壓縮、彎曲強(qiáng)度均相當(dāng)于聚酰胺 聚酰胺 66，沖擊強(qiáng)度高于所有脂肪族聚酰胺和大多數(shù)工程塑料，抗蠕變性也明顯優(yōu)于聚酰胺、聚甲醛。） 65~98 65~90 132~138 模具溫度 60~80 40~60 85~120 噴嘴 溫度 180~190 160~170 250~300 中段溫度 180~230 170~190 270~320 后段溫度 150~170 140~160 250~270 注射壓力 60~100 60~100 50~110 塑化形式 螺桿式柱塞式 螺桿式柱塞式 螺桿式柱塞式 拉伸強(qiáng)度 33~49 35~63 60~66 拉伸彈性模量 ~ 彎曲強(qiáng)度 80 61~98 105~113 彎曲彈性模量 壓縮強(qiáng)度 18~39 80~112 85 缺口 沖擊強(qiáng)度 11~20 ~ 不斷 硬 度 R62~86 洛氏 M65~80 體積電阻率 1016 1017~1019 1015 介電常數(shù) ~ 106 Hz≥ 擊穿電壓 19~27 20~30 外 觀 淺象牙色或白色不透明 無(wú)色透明、摔打音清脆 透明微黃 耐熱、表面硬度 耐水、耐化學(xué)品、 透明度高、硬而韌、高抗沖、 12 特 點(diǎn) 高、尺寸穩(wěn)定、耐化學(xué)及電性能好，易成型加工，可鍍鉻 絕緣性好、不耐沖擊不耐溫 尺寸穩(wěn)定性 優(yōu)電絕緣性和耐熱性好、耐開(kāi)裂耐藥品性差 材料最終選定為 ABS,其綜合性能優(yōu)異， 具有較高的力學(xué)性能，流動(dòng)性好，易于成型；成型收縮率小，理論計(jì)算收縮率為 0． 5％ ；溢料值為 0． 04 mm；比熱容較低，在模具中凝固較快，模塑周期短。但并非所有 ABS制件都要施用高壓，考慮到本制件小型、構(gòu)造不算非常復(fù)雜、厚度中等可以用較低的注射壓力。 臺(tái)燈固定夾 屬中小型制件，形狀也不算復(fù)雜不用考慮專門(mén) 對(duì)模具加熱。 ＝ 10738mm3=11cm3 由于模具是一模兩腔，所以模具塑件的總體積 V 總 =11 2=22cm3 估算澆注系統(tǒng)的凝料體 積 V 凝料 = V 總 = 22=11cm3 所以估算的總體積為 V=22+11=33cm3 由《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表 240 熱塑性塑料注射機(jī)型號(hào)與主要技術(shù)規(guī)格中，根據(jù)以上所得出的體積結(jié)果，初步選 XSZY— 500（立式）注射機(jī)。 4) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊，有利于設(shè)推出機(jī)構(gòu)。 12) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。當(dāng)主流道貫穿幾塊模板時(shí)，必須采用主流道襯套，以避免 在模板間的拼縫處溢料，以致主流道凝料無(wú)法脫出。 5）分流道的表面 不必很光，表面粗糙度一般為 即可，這樣可以使熔融塑料的冷卻皮層固定，有利于保溫。 分流道的布置 形式：分流道的布置形式，取決于型腔的布局，其遵循的原則應(yīng)是，排列緊湊，能縮小模板的尺寸，減小流程，鎖模力求平衡。 圖：鑲塊 1 25 根據(jù)模具設(shè)計(jì)要求，需鑲塊 2；尺寸如圖所示： 圖：鑲塊 2 第七章 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與模架的選用 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 制件推出（頂出）是注射成型過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將最后決定制品的質(zhì)量，因此，制品的推出是 不可忽視的。 4） 良好的塑件外觀 推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，或隱蔽面和非裝飾面，對(duì)于透明塑件，尤其要注意頂出位置和頂出形式的選擇，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。 鎖模力的校核 模具所需的最大鎖模力應(yīng)小于或等于注射機(jī)的額定鎖模力，其關(guān)系按下式校核： 29 P 腔 F≤ P 鎖 =150kN 式中 P 腔 —— 模具的型腔壓力； F—— 塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（ mm2）； P 鎖 —— 注射機(jī)的額定鎖模力（ N）。為了調(diào)節(jié)型腔的溫度，需在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，通過(guò)模具調(diào)節(jié)機(jī)調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的溫度。 模具的安裝 模具的安裝包括預(yù)檢、裝模、緊固、校正頂桿頂出距離，調(diào)節(jié)閉模松緊速和接通冷卻水管或模溫控制系統(tǒng)。 （ 6）檢查溫控系統(tǒng) 接通冷卻水管，模具溫度控制器，熱流道溫度控制，模具上的液壓管道等。大致有三種情況： （ 1）型心、導(dǎo)柱、推桿彎曲或損壞； （ 2）型腔局部損壞而大部分讓是好的； （ 3）使用一段時(shí)間后分型面不嚴(yán)密。因此，我們要學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)光靠書(shū)本上的點(diǎn)點(diǎn)知識(shí)還是不夠的，我們更多的還應(yīng)該將理論與實(shí)際結(jié)合起來(lái)，這還需要我們到工廠里去實(shí)踐。 在我的十幾年求學(xué)歷程里，離不開(kāi)父母的鼓勵(lì)和支持，是他們辛勤的勞作，無(wú)私的付出，為我創(chuàng)造良好的學(xué)習(xí)條件，我才能順利完成完成學(xué)業(yè)，感激他們一直以來(lái)對(duì)我的撫