【正文】 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 35 新安裝的接地裝置，在投入運(yùn)行前應(yīng)檢測其接地電阻值，正常運(yùn)行后每季至少進(jìn)行一次接地電阻測定，照 明信號(hào)綜保，高壓電纜連接器，設(shè)備列車等接地裝置，勤檢查、勤維護(hù)使之符合。 （ 1）機(jī)電設(shè)備日常使用與管理 設(shè)備應(yīng)放置平穩(wěn)，排列整齊，頂部不得有淋頭水，底部不得有積水，開關(guān)應(yīng)放在架上，日常灑水不得灑在電氣設(shè)備上，要保持設(shè)備外表潔凈。兩側(cè)擋皮（擋板）符合要求。 1移機(jī)尾前，人工拆除機(jī)尾前方的管梁和 H 架，機(jī)尾移到位后與前方撐架對(duì)接重新安裝，多余膠帶收回機(jī)頭的儲(chǔ)帶倉內(nèi)。 1縮皮帶機(jī)尾必須閉鎖皮帶運(yùn)輸機(jī)開關(guān)，清理干凈機(jī)尾及前移前方范圍內(nèi)的巷道浮煤。拉移時(shí)，要緩慢進(jìn)行，并設(shè)專人觀察轉(zhuǎn)載溜子移動(dòng)情況，同時(shí)指揮作業(yè)。 回柱絞車壓柱可采用大于φ 18cm 的圓木進(jìn)行支設(shè)。 發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)載溜子移動(dòng)阻力過大，要及時(shí)停機(jī)，查明原因，進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉移。操作中要集中精力，做到開停及時(shí)準(zhǔn)確。 繩頭與轉(zhuǎn)載溜子要連掛牢固，并選擇轉(zhuǎn)載溜子機(jī)頭的堅(jiān)固部位連掛。拉移前，回掉影響機(jī)頭拉移的 單體支柱。 因轉(zhuǎn)載溜子機(jī)頭與皮帶機(jī)尾架連接固定，拉移轉(zhuǎn)載溜子前必須先檢查連接是否牢固，清理干凈雜物，替換掉影響轉(zhuǎn)載溜子前移的單體液壓支柱，替換時(shí)必須堅(jiān)持先支后回的原則，轉(zhuǎn)載溜子拉過后及時(shí)恢復(fù)超前支護(hù)，整理好電纜和水管，停止轉(zhuǎn)載溜子，并通知周圍 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 34 其它作業(yè)人員避開移動(dòng)設(shè)備，轉(zhuǎn)載溜子機(jī)頭安設(shè)位置的浮煤要提前清理干凈。底座前方兩根柱支成戧柱，傾角為前傾 70～ 80176。 回柱絞車型號(hào) JH14，功率 ，牽引力 14 噸，鋼絲繩直徑φ 22mm。每兩輛車設(shè)一組卡軌器，并在朝工作面方向最后一輛車后用道木或棚板打掩。 如在牽引過程中發(fā)現(xiàn)阻力過大或拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)好阻車器停止?fàn)恳槊髟蛱?理后再進(jìn)行牽引，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉移。 牽引設(shè)備列車時(shí)，分為兩組遷移，電纜車及兩個(gè)移變?yōu)橐唤M，其余車輛為一組，嚴(yán)禁超掛車。 設(shè)備列車使用 JHS22 型回柱絞車牽移。 牽引列車前，必 須切斷所有開關(guān)電源，撥出接地裝置，檢查列車間連接裝置，保證牢固可靠。 、牽引移動(dòng)變電站、設(shè)備列車及防跑車的措施 牽引移動(dòng)變電站、設(shè)備列車時(shí)必須有當(dāng)班付隊(duì)長或班長現(xiàn)場指揮。 車輛掉道后， 必須立即做上道處理 ,應(yīng)采用手拉葫蘆或用千斤頂，嚴(yán)禁硬拉。絞車運(yùn)行過程中，繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。 在平巷裝卸時(shí) ,必須先用木楔將礦車穩(wěn)??；在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘鉤。 ⑵發(fā)送信號(hào)： 應(yīng)站立在信號(hào)峒內(nèi)或安全地點(diǎn)，手按信號(hào)發(fā)送器，目視車輛，提升過程中，應(yīng)進(jìn)入信號(hào)峒室。 ④雙道操作 時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí)，則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛位置，再進(jìn)行摘掛鉤。 ②必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤。車輛停穩(wěn)擋牢后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。 小絞車司機(jī)、信號(hào)工、掛鉤工上崗必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施，聯(lián)接裝置，提升鋼絲繩的質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其它設(shè)備設(shè)施是否完好齊全，靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn)，若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。 鋼絲繩在滾筒上的固定必須可靠。 ⑧嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁在有余繩時(shí)開車，嚴(yán)禁排繩亂時(shí)開車，嚴(yán)禁信號(hào)不通時(shí)開車，嚴(yán)禁絞車不完好時(shí)開車，嚴(yán)禁絞車固定不合格時(shí)開車。 ⑥必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作。 ④上崗前必須先檢查鋼絲繩，要求無彎折、硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲 不超限， 壓繩卡齊全緊固，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，纏繩不得超過絞車最大容繩量。 ②必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。巷道內(nèi)每個(gè)倒換鉤頭處必須安設(shè)聲光信號(hào)。 當(dāng)班副隊(duì)長、帶班長、采煤機(jī)司機(jī)、跟班電工必須攜帶便攜式報(bào)警儀，報(bào)警儀保持常開，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％或偏高時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，聽從安排處理。 加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面風(fēng)量達(dá)到 ，風(fēng)速滿足要求。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并用長柄工具挑落頂、幫的危巖活石。 爆破的大塊矸石人工打碎 撿出扔到支架底座間隙內(nèi) ，或?qū)㈨?石拉運(yùn)到工作面溜子機(jī)頭處，停止工作面溜子及運(yùn)巷溜子運(yùn)行，由人工 撿出扔到落山內(nèi)，不得混入煤中影響煤質(zhì)。支架支護(hù)要可靠， 接頂要嚴(yán)實(shí)，必要時(shí)用 棚板勾頂，以防出現(xiàn)冒頂事故。 開炮后及時(shí)拉架并打出伸縮梁支護(hù)空頂后再進(jìn)行煤機(jī)掃矸。擋皮長度不小于 20m，長邊一端與支架掛好，另一端下垂到溜子擋煤板里側(cè)。嚴(yán)禁留有殘炮下班。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中 324342 條中規(guī)定。并在放炮地點(diǎn)前后設(shè)好警戒， 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 31 放炮母線與 警戒距不小于 75m。隨工作面推進(jìn)，根據(jù)巖石變化及時(shí)調(diào)整不同地段的炮眼布置形式、裝藥量及間排距。爆破均采用正向起爆，頂眼、腰眼、底眼各一串聯(lián)，一次起爆。全巖地段炮眼布置為三排五花眼，頂眼距頂板 300mm，底眼距底板 300mm，腰眼距頂、底眼各 800mm，眼距 800mm，眼深 1400mm；每個(gè)炮眼裝一個(gè)瞬發(fā)電雷管，頂眼、腰眼裝火藥為 2卷，底眼 卷火藥。層位變化處要緩慢過度，防止相鄰支架發(fā)生錯(cuò)落、咬架。 3201 工作面在回采過程中下出口處始終于最低處，為防止水患影響工作面回采，需在工作面下出口處備用一臺(tái)水泵，及時(shí)排出積水。 100mm 時(shí)，支柱必須穿柱鞋，確保支柱初撐力達(dá)到要求。 ： 以上時(shí)，或絞車安裝地點(diǎn)超寬處，必須在該處以 柱距支設(shè)帶帽貼幫點(diǎn)柱。 ，及時(shí)在鉸接頂梁與棚板“十”字交岔點(diǎn)下方支設(shè)單體支柱，將木垛升緊，保證木垛接頂嚴(yán)密。然后在巷道兩側(cè)鉸接頂梁上方放置棚板，棚板規(guī) 格為 1/2Φ 18～ 20 cm 的半圓木，棚板垂直兩幫布置，平面朝下，棚距 1m，且位于鉸接梁中間。 ⑥若漏頂嚴(yán)重，冒落高度超過 400mm，采用以上方法不能有效控制漏頂時(shí)，另行特定專門的補(bǔ)充技術(shù)措施指導(dǎo)施工。 ④加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測，確保支架初撐力不小于 24Mpa，接頂嚴(yán)實(shí)，當(dāng)煤機(jī)通過時(shí)，慢速行駛，及時(shí)拉架，端面距不得超過 340mm。 ③打眼間距 左右，與煤壁成 90度，眼深 ，打眼完畢后，將ф 32mm 的圓鋼鋸成長度 米左右，其中一端插入鉆眼內(nèi)，一端插在支架頂梁上方，然后將圓鋼上方用木料構(gòu)頂，防止片幫漏頂。 ，片幫嚴(yán)重需要超前托頂時(shí)可采用打眼架設(shè)ф 32mm 的圓鋼方法，具體施工安全注意 事項(xiàng)執(zhí)行以下措施： ①打眼時(shí)，采用風(fēng)鉆釬子濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，打眼位置選在煤層與頂板交接處，施工時(shí)， 23人操作，其中一人打眼，一人扶鉆。 ，要由上而下逐架進(jìn)行，并由頂 板完好的地方開始，沿走向架設(shè)棚板支護(hù)頂板，棚板梁規(guī)格為 1/2Ф 18～ 20cm ，棚板梁一端與支架頂梁搭接，另一端用 DZ28 型單體液壓支柱作腿，在板梁上方用 米半圓木或 1200 200 150mm 的道木接實(shí)頂，然后在木板梁下方沿傾向架一梁三柱棚托住木板梁，傾向棚梁規(guī)格為 1/2Ф 18～ 20cm 。 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 29 處理漏、冒頂、巷道超高段或頂板空洞地段頂板支護(hù)措施： (1)處理 漏、冒頂措施： 及時(shí)拉超前架維護(hù)機(jī)道，煤機(jī)司機(jī)注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)道片幫嚴(yán)重有冒頂預(yù)兆時(shí)，必須停機(jī)停溜子，將煤機(jī)管制器打至斷電位置，離合手把打至斷開位置，人員及時(shí)將伸縮梁伸出，在有效支護(hù)下進(jìn)行維護(hù)。 回柱時(shí)， 必須執(zhí)行“先支后回”的原則， 人員要站在有支架掩護(hù)，頂板完好的地方作業(yè)，回柱前先清理好退路，操作中發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要及時(shí)撤離。在回鉸 接頂梁和移邁步梁前，先在新的切頂線處以 的柱距支設(shè)切頂點(diǎn)柱，支柱使用 DZ25 或 DZ2 型單體液壓支柱。 （ 4）切頂線支護(hù)和回收： 巷道切頂線支護(hù)采用切頂帶帽點(diǎn)柱和鉸接頂梁及邁步聯(lián)鎖棚聯(lián)合支護(hù)，點(diǎn)柱柱距 ；在點(diǎn)柱與棚腿及端頭支架之間的空隙中支設(shè)戧柱，戧柱的柱頭傾向采空區(qū)，即支柱的柱頭以垂直方向向落山移動(dòng) 200mm 支設(shè)。 1屆時(shí)制定初采、初放專項(xiàng)措施。 加強(qiáng)設(shè)備維修及管理，液壓支架的液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁出現(xiàn)竄液現(xiàn)象，并保證其它設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保工作面快速 推進(jìn)。 工作面材巷必須備有 35m3木板梁，以備工作面冒頂時(shí)使用。切實(shí)搞好工作面工程質(zhì)量，達(dá)到“三直”（煤壁直、溜子直、支架直）要求。工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，嚴(yán)格按照工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。 工作面兩端頭切頂線處必須支設(shè)切頂戧柱，柱距不大于 。 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 28 工作面兩巷所支單體液壓支柱必須支到硬底，迎山有力，必須穿鐵鞋，所有單體液壓支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力，并掛好防倒鏈。 1人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)工作時(shí)，必須停機(jī)停溜子，煤機(jī)開關(guān)打至斷電位置 ，牽引手把回零，打開管制器。以防出現(xiàn)冒頂事故。 1拉架時(shí)要少降快移，當(dāng)頂板破碎時(shí)采用帶壓移架。 初采階段組隊(duì)要隨時(shí) 觀察工作面涌水情況，發(fā)現(xiàn)淋頭水增大或其它透水預(yù)兆時(shí)，要立即停止生產(chǎn)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，采取探放水措施。三用閥的接口必須擰緊，以防注液時(shí)蹦出。 初次放頂和老頂來壓之前，要加強(qiáng)頂板礦壓觀測和支護(hù)質(zhì)量，保證支柱、液壓支架的初撐力達(dá)到規(guī)定值，泵站壓力不低于 30MPa。割煤后，要及時(shí)伸出伸縮梁維護(hù)暴露的頂板，滯后煤機(jī)后滾筒 8－ 10m及時(shí)拉架，端面距不得大于 340mm。各保護(hù)裝置、信號(hào)及通訊裝置、安全監(jiān)測監(jiān)控裝置必須齊全靈敏可靠，否則不準(zhǔn)割煤。 開刀前，將切眼前進(jìn)幫錨桿托餅及木托板進(jìn)行回收，集中存放以備復(fù)用，并 提前 2～3 個(gè)循環(huán)將兩巷煤壁側(cè)的幫網(wǎng)拆除。 開刀前，先將工作面刮板輸送機(jī)推至距煤壁 200mm 的位置，要求推直墊平，保證輸送機(jī)平、穩(wěn)、直。 工作面開工前，首先按作業(yè)規(guī)程的要求支設(shè)好兩巷的超前支護(hù)和端頭支護(hù)。為防止柱鞋丟失，采用 2 分鋼絲繩將柱鞋 與支柱手把聯(lián)接，鋼絲繩兩頭折回用繩卡卡牢。 1材料巷、運(yùn)輸巷超前維護(hù)及兩巷端頭的支柱、鋼梁，設(shè)專職人員負(fù) 責(zé)管理，維修、更換外運(yùn)柱梁及鐵鞋，并負(fù)責(zé)清查數(shù)量。新下井的單體液壓支柱的防護(hù)蓋必須齊全，并保護(hù)好，不上閥不許取下防護(hù)蓋。 備用的單體支柱不許平放或倒放 ，使用中的單體支柱不許空載或倒用。支柱支在實(shí)底上，不準(zhǔn)支在浮煤或浮矸上，以防支柱失腳。 升柱前要先用槍對(duì)著閥嘴沖洗雜物，然后再注液。 泵站壓力不足時(shí)，不許升柱，必須保證泵站壓力，支柱升緊后，再持續(xù)注液 3 秒鐘左右，以保護(hù)支柱的初撐力。 新入井的單體液壓支柱使用前要排氣，將單體液壓支柱全程反復(fù)升降 2～ 3 次，排凈柱內(nèi)空氣。 不準(zhǔn)超期使用單體液壓支柱及三用閥，單體液壓支柱下井使用八個(gè)月的都必須上井檢修試壓，合格后方可下井。 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 26 1工作面支架被壓成“死架”時(shí)，應(yīng)采取臥底的方法將支架拉移到位。支架移架時(shí)打開噴霧，噴霧必須齊全有效，達(dá)到正常使用。 支架移完后，要用側(cè)護(hù)板調(diào)整好支架間距，并將操作手把扳回到零位。使用的單體支柱必須戴木柱帽，防支柱滑脫或頂壞支架，嚴(yán)禁敲打立柱或硬拉硬拖支架。 支架拉移滯后后滾筒 5～ 8m，追機(jī)作業(yè)。 采用本架操作移架，移架時(shí)，人員站在支架下，面向面前煤壁側(cè)，要做到少降快拉，必要時(shí)帶壓移架。 （ 3）、支架工規(guī)定 支架工應(yīng)熟悉支架的結(jié)構(gòu)、性能、支架狀況、移架方式及其承載能力。 進(jìn)入機(jī)道作業(yè)及煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停機(jī)閉鎖，并堅(jiān)持敲幫問頂制度，以防片幫傷人。 （ 2）、敲幫問頂制度 開工前，班組長和 安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)工作人員進(jìn)入工作面。 各類司機(jī)要嚴(yán)格按本工種崗位職責(zé)進(jìn)行交接。 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 25 工作面工程質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交接。各崗位工種要做到班交班、手交手，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行交接。日出勤工數(shù) =247。 6－ 4－ 1 勞動(dòng)組織表： 序 號(hào) 工 種 班 次 合 計(jì) 一 二 三 1 班 長 1 1 1 3 2 采煤機(jī)司機(jī) 3 3 6 3 移溜拉架工 4 4 8 4 三機(jī)司機(jī) 4 4 8 5 泵站司機(jī) 1 1 2 6 端頭支護(hù)工 4 4 8 7 清浮煤工 5 5 10 8 跟班領(lǐng)導(dǎo) 1 1 1 3 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 23 9 驗(yàn) 收 員 1 1 2 10 跟班電工 1 1 2 11 三機(jī)維護(hù)工 5 5 12 采煤機(jī)維護(hù)工 3 3 13 超前支護(hù)工 8 8 14 電氣維護(hù)工 3 3 15 泵站維護(hù)工 3 3 16 記 錄 員 1 1 17 下 料 工 4 4 18 勤 雜 工 3 3 19 隊(duì) 干 3 3 20 合 計(jì) 25 25 35 85 見附圖 6－ 6－ 1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 1 工作面 長度 M 160 2 走向長度 M 1724 3 煤層平均厚度 M 4 采高 M 5 煤層傾角 度 8～ 18176。 ： 工作面采煤機(jī)司機(jī)、移溜工、移架工為 專業(yè)工種追機(jī)作業(yè)。在工序安排