d368三雙筒烘干機(jī)開發(fā)與設(shè)計(jì)本科(參考版)
2024-12-10 12:58本頁面
【正文】 設(shè)計(jì)的各種揚(yáng)料板形狀如圖 23（長都為 600mm） 。 d—— 雙筒式：適合物料不宜直接與高溫接觸的物料 e—— 蜂窩式：物料填充效率高，物料與氣體接觸面積也大 f—— 復(fù)合式揚(yáng)料板： 60 度、 90 度、 120 度彎曲的揚(yáng)料板沿著筒體交替排列，環(huán)與環(huán)之間的揚(yáng)料板 形均勻的料瀑式錯開安裝，有利于形成。烘干機(jī)的出口氣體溫度為 8~150176。如粘土等。 a b c d Φ 8M烘干機(jī)設(shè)計(jì)（回 轉(zhuǎn)部件） 8 e f 圖 22 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)部物料裝置 結(jié)構(gòu)型式 a—— 槽型：適用于黏性小的物料 b—— 直板型：適用于黏性大的物料，揚(yáng)料版為角鋼、槽鋼，高度約為烘干機(jī)直徑的 1/8~`/。所以本設(shè)計(jì)選用順流式烘干。如果需要加強(qiáng)烘干，可提高進(jìn)入順流烘干機(jī)的氣體溫度而不致對烘干物料產(chǎn)生不利的結(jié)果。這種烘干機(jī)內(nèi)的物料與熱氣體之間的溫度差小于順流烘干法，因此其烘干效率小于順流烘干。 逆流烘干機(jī)的物料與熱氣體的流動方向是相反的，熱氣體從烘干物料出口處進(jìn)入烘干 機(jī)。 ，車間布置較方便。用于烘干礦渣時，可避免高溫氣體與已烘干的礦渣接觸而使其活性降低。 ，由于表面水分易蒸發(fā)，可以減少粘性，有有利于物料運(yùn)動。逆流烘干機(jī)物料與熱氣體流動方向是相反的，已烘干的物料與溫度較高、含濕量較低的氣體接觸，所以整個筒體的干燥速率比較均勻。在筒體上裝有兩道滾圈，將筒體支撐在兩對托輪上，為了防止筒體沿著軸向移動，自傲靠近傳動裝置的一道滾圈兩側(cè)和托輪之間設(shè)有一對擋圈。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的型式、規(guī)格和烘干方法的設(shè)計(jì) Φ 8M烘干機(jī)設(shè)計(jì)（回 轉(zhuǎn)部件） 6 本設(shè)計(jì)采用直接傳熱，順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)。其中常用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)。因此，排除物料過多水分的烘干工序是水泥生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。入磨物料水分多，磨內(nèi)含濕量高，細(xì)顆粒物料會粘粘附在研磨體、襯板和隔倉板上，使粉磨效率顯著下降，嚴(yán)重時甚至?xí)垢魝}板篦孔堵塞，妨礙物料通過而出現(xiàn)堵塞、糊磨現(xiàn)象。 第二章 總體方案論證 在水泥同業(yè)中，當(dāng)采用干法生產(chǎn)時，各種含水分的物料如原料、煤和混合材都需要進(jìn)行烘干，采用濕法生產(chǎn)時，煤和混合材都需要烘干，這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。 目前水泥廠用于烘干的主要設(shè)備是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，臥式烘干機(jī)和立式烘干機(jī)，老式立式烘干機(jī)雖 然具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在熱耗損失大 、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。 近年來， 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) 機(jī) 是水泥廠烘干原料、混合材等的重要設(shè)備， 已在我國普遍推廣使用， 回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)由于其設(shè)備簡單，工藝簡捷，單機(jī)產(chǎn)量高，易于維護(hù)和管理等優(yōu)點(diǎn)，在建材、化工等許多行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。 課題來源于 中天仕名（徐州）重型機(jī)械公司 ，本課題是由 3 個人來進(jìn)行的，本人負(fù)責(zé)總體設(shè)計(jì)及 回轉(zhuǎn)部件 設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的要求是 烘干機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，便于維修，調(diào)整， 能滿足水泥企業(yè)生產(chǎn)要求，保證系
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