【正文】 然而這只是一個想法，還需要自己今后繼續(xù)改進。一個改進方案是采用PWM控制，讀取溫度傳感器的數(shù)據(jù)，利用PID算法計算PWM參數(shù)。 當然由于自己的能力有限以及對于PLC知識的學習還不夠徹底，論文還有很多有待改善的地方。而燃燒室的溫度控制則基本解決了目前糧食烘干機烘干糧食出現(xiàn)的糧食因烘后水分過低而減量，造成企業(yè)財力損失；或因烘后水分過大，需進行二次烘干或晾曬， 增加作業(yè)成本等問題。 結(jié) 論本設計實現(xiàn)了糧食烘干自動烘干的過程，系統(tǒng)主要分為主控制系統(tǒng)和燃燒室控制系統(tǒng)。若大于給定值，則有3號供油罐供油。 燃燒室供油控制過程模擬操作步驟與糧食烘干過程模擬一樣，故不贅述。向右：輸入圖素在水平方向向右移動(以被連接對象在畫面中的原始位置為參考基準)的距離。向左：輸入圖素在水平方向向左移動(以被連接對象在畫面中的原始位置為參考基準)的距離。在“動畫連接”對話框中單擊“水平移動”按鈕，“水平移動連接”對話框。 流動連接對話框⑵水平移動連接：水平移動連接是為了使被連接對象隨著連接表達式值的改變而在畫面中水平移動，它常用來表示圖形對象實際的水平運動。在畫面上繪制立體管道。⑴流動連接：流動連接用于設置立體管道內(nèi)液體流線的流動狀態(tài)。再經(jīng)過燃燒室干燥回到濕度檢測器位置，等待下一次檢驗。待小車裝滿后，會向左移動到倉庫中去，然后出糧管打開，開始新的循環(huán)。等待濕度檢驗是否合格。傳送帶上的糧食會向右移動。 糧食烘干機動態(tài)運行畫面當開關(guān)打開后，出糧管會流出糧食，相對應的指示燈會亮。在運行系統(tǒng)中選擇“畫面\打開”命令，從“打開畫面”窗口選擇“糧食烘干機”畫面。 畫面屬性對話框運行和調(diào)試組態(tài)王工程已經(jīng)初步建立起來，進入到運行和調(diào)試階段。在“表達式”處輸入定義的變量名，“缺省填充刷”的顏色改為藍色。⑴雙擊任意圖形對象，彈出“動畫連接”對話框。⑴選擇工程瀏覽器“數(shù)據(jù)庫\數(shù)據(jù)詞典”，雙擊“新建”圖標，彈出“變量屬性”⑵在“變量名”處輸入變量名；在“變量類型”處選擇變量類型如：內(nèi)存實數(shù)，單擊“確定”。 糧食烘干機控制過程畫面構(gòu)造數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)庫是“組態(tài)王”軟件的核心部分，如果希望操作者發(fā)布的指令能迅速送達生產(chǎn)現(xiàn)場，并希望工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況以動畫的形式反映出來。 新畫面對話框⑵在“畫面名稱”處輸入新的畫面名稱，點擊“確定”進入內(nèi)嵌的組態(tài)王畫面開發(fā)系統(tǒng)。單擊“完成”完成工程的新建。彈出“新建工程向?qū)е龑υ捒颉薄Ｔ诠こ搪窂轿谋究蛑休斎胍粋€有效的工程路徑。 利用組態(tài)王軟件模擬系統(tǒng) 糧食烘干機過程模擬 創(chuàng)建組態(tài)王新工程⑴啟動“組態(tài)王”工程管理器，選擇菜單“文件\新建工程”或單擊“新建” 按鈕。而畫面和動畫連接命令語言的執(zhí)行不受影響。組態(tài)王命令語言有六種形式，其中熱鍵命令語言、事件命令語言、應用程序命令語言、數(shù)據(jù)改變命令語言可以稱為“后臺命令語言”，它們的執(zhí)行只要符合條件就可以執(zhí)行，不受畫面是否打開的限制。它的格式類似與C語言的格式，具用完備的詞法語法糾錯功能和豐富的SQL函數(shù)、數(shù)學函數(shù)、控件函數(shù)、運算符、系統(tǒng)函數(shù)和字符串函數(shù)。它還具有豐富的設備驅(qū)動程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能。組態(tài)軟件也為試驗者提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。尤其考慮三方面問題：畫面、數(shù)據(jù)、動畫。通?？梢詣澐譃榭刂茖?、管理層、監(jiān)控層三個層次結(jié)構(gòu)。該產(chǎn)品以搭建戰(zhàn)略性工業(yè)應用服務平臺為目標，集成了對亞控科技自主研發(fā)的工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫（KingHistorian）的支持，可以為企業(yè)提供一個對整個生產(chǎn)流程進行數(shù)據(jù)匯總、分析及管理的有效平臺，使企業(yè)能夠及時有效地獲取信息，及時地做出反應，以獲得最優(yōu)化的結(jié)果。當IL的輸入條件為ON時，IL和ILC之間的程序正常運行；當IL的輸入條件為OFF時，IL和ILC之間的程序不執(zhí)行。只要復位端為ON，計數(shù)器即復位為OFF并停止計數(shù)，且當前值恢復為設定值。定時時間一到，定時器的輸出為ON且保持；當輸入條件變?yōu)镺FF時，定時器復位，輸出變?yōu)镺FF，并停止定時，其當前值恢復到設置值。因此需要接觸器通過自身的輔助觸點而使自身的線圈持續(xù)通電。 按鍵自鎖梯形圖在工業(yè)控制過程的多數(shù)情況下，按鍵多數(shù)為彈起式，即按下自動彈起。所以把常閉觸電20002和20003與步20001的控制位線串聯(lián)，再加上本位的自鎖。因此，使20001稱為活動步的條件是：步20000為活動步且TIM0005為ON，或步20004為活動步且TIM0003為ON。本系統(tǒng)的燃燒室供油控制系統(tǒng)采用經(jīng)驗設計法，I/，燃燒室供油控制系統(tǒng)梯形圖見附表A。⑸編寫其他控制要求的程序。⑶為了分析問題方便，可先作出I/O分配表。 主程序I/O分配表輸 入輸 出系統(tǒng)啟動控制開關(guān)00000排糧管線圈20000糧食水分檢測合格00001溫度檢測線圈20001糧食水分檢測不合格00002出糧口線圈20002燃燒室工作線圈20003提升機線圈上、下蛟龍線圈200040000020000TIM0002000100002200030000120002TIM00220004TIM001TIM003 主控制程序順序功能圖經(jīng)驗設計法⑴確定輸入、輸出電器。I/，主程序梯形圖見附表A。⑹添加某些特殊要求的程序。⑷在前兩步的基礎(chǔ)上，畫出順序功能圖。⑵為每步設定控制位。其中給定值是有糧食水分監(jiān)測裝置給出的信號決定的[10]。燃燒室內(nèi)溫度升高，然后通過安裝在燃燒室內(nèi)的溫度檢測器來檢測燃燒室內(nèi)溫度，若燃燒室內(nèi)溫度大于給定值，則關(guān)閉供油管，打開出油量較小的供油管供油。而燃燒室控制主要是控制燃燒室內(nèi)的溫度，本系統(tǒng)通過控制供油量來控制火焰溫度。啟動進糧管啟動是糧食水分檢測是否合格否排糧管開燃燒室工作打包儲存延時1分鐘提升機、上絞龍啟動下絞龍啟動 自動控制主程序程序框圖系統(tǒng)主要有糧食水分檢測和燃燒室的控制。不會出現(xiàn)多個線圈同時改變的狀況。繼電器控制電路是并行的工作方式，而PLC采用了循環(huán)掃描的工作方式。指令語句是PLC用戶程序的基礎(chǔ)元素，多條語句組合而成了語句表。 輸入信號分配表編號輸入定義號輸入信號1I1系統(tǒng)啟動開關(guān)2I2糧食水分檢測是否合格3I3燃燒室溫度與給定值比較4I4停止按鈕5I5提升機、上絞龍是否啟動6I6鼓風機是否啟動7I7下絞龍是否啟動8I8排糧輪是否啟動 輸出信號分配表編號輸出定義號輸出信號1Q1提升機、上絞龍啟停2Q2鼓風機啟停3Q3下絞龍啟停4Q4排糧輪啟停5Q5燃燒機控制6Q6水分監(jiān)測報警 系統(tǒng)的軟件設計 程序框圖PLC梯形圖是根據(jù)繼電器控制電路圖來設計的,