數(shù)控車床零件加工(參考版)
2024-12-10 01:03本頁面
【正文】 在畢業(yè)設(shè)計的編寫過程當(dāng)中，我認(rèn)真的聽取他們的意見，使畢業(yè)設(shè)計說明書表達(dá)更加清晰，內(nèi)容更加完善。 借此機會對他們表示深深的感謝，并祝福他們在以后的人生旅途中永遠(yuǎn)幸?？鞓?。 同時對于我的父母，是他們給予我走入知識生活的機 會，并在我這些年的生活和學(xué)習(xí)期間，他們在各個方面都無私的給予我支持和幫助。而且他們嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣。在這里我的各方面素質(zhì)都得到了進(jìn)一步的提高。并在此同時您還在思想上、學(xué)習(xí)上給予了我無 微不至的關(guān)懷，在此向何老師致以誠摯的謝意。 通過此次畢業(yè)設(shè)計，我受益匪淺，這對我以后的工作和生活都有很大的幫助。在此期間，我學(xué)到的不僅是我們的專業(yè)知識，還從中學(xué)習(xí)了許多待人處事的道理、方法，通過對老師們社會閱歷的了解，對我們這些剛剛畢業(yè)的學(xué)生今后的生活和工作有了很大的幫助。 在編寫畢業(yè)設(shè)計的過程中，我翻閱了大量的相關(guān)資料，對幾年來所學(xué)專業(yè)知識進(jìn)行了全面系統(tǒng)的分析、整理、總結(jié)，這不僅使我們所學(xué)的知識得到了鞏固和提高，使我們對數(shù)控技術(shù)的專業(yè)知識有了更寬廣更深入的了解，增加了對工件設(shè)計和數(shù)控加工的經(jīng)驗，更重要的是，在此過程中提高了我們自學(xué)和查閱資料的能力，鍛煉了我們分析和解決問題的能力。 5 仿真示意圖 總結(jié) 畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生在校學(xué)習(xí)過程中的一個重要環(huán)節(jié)。 (3)校正程序設(shè)定的零點后，立即將車床 的工作臺鎖緊，禁止此方向在加工中移動。 注意事項： (1)必須按照數(shù)控加工工件安裝和零點設(shè)定的設(shè)計安裝工件。 (6)每完成一道工序及時檢測尺寸精度，看是否符合零件加工要求，加工完畢后再進(jìn)行一次全面檢測，合格后完成加工。 (5)回零點，按一下復(fù)位鍵。最后用百分表校正。 (2)進(jìn)行回參考點操作，將帶有程序的硬盤插入機床面板插槽，將程序傳入數(shù)控裝置，檢驗調(diào)試程序。 5． 用 5 號內(nèi)螺紋車刀加工內(nèi)螺紋 6． 工件調(diào)頭，夾Φ 30 外圓刀計算參數(shù) R 和程序跳轉(zhuǎn)指令車削橢圓曲面。 3． 用 3 號鏜孔刀粗、精車內(nèi)孔。 零件加工工序卡 數(shù)控加工工序卡 零件名稱 材料 零件圖號 45 號鋼 工序名稱 程序編號 夾具選擇 使用設(shè)備 Fanuc 數(shù)控車床 三爪卡盤 工步號 加工內(nèi)容 加工面 刀具號 刀具 規(guī)格 (mm) 主軸 轉(zhuǎn)速 (mm) 進(jìn)給 量 (mm) 背吃 刀量 (mm) 備注 1 車左端面， 車Φ 30的 端面，圓 柱面 T01 800 外圓柱面 2 鉆孔 T02 600 3 車Φ 2 Φ 20 的內(nèi)孔 表面 內(nèi)孔表面 T03 4 車內(nèi)槽 內(nèi)孔表面 T04 420 Φ 21 5 車內(nèi)螺紋 內(nèi)孔表面 T05 600 6 車右端面， 橢圓表面， R16 的圓弧表面 端面，圓柱面 T01 600 工藝路線 1． 夾右端，手動車工件左端面，用Φ 麻花鉆鉆孔，孔深 30mm。 車內(nèi)螺 紋，粗加工八次，最后空刀導(dǎo)入。 精車各止口孔至規(guī)定尺寸。車刀，就可以車削成形； 鉆孔，安裝一把鉆頭即可完成。 由于零件相對來說比較復(fù)雜，需要加工的部位相對較多，因此需要多把刀具才能車削加工出來。此表是編制加工程序的主要依據(jù)和操作人員配合數(shù)控程序進(jìn)行數(shù)控加工的指導(dǎo)性文件。 ③進(jìn)給速度的選擇 選擇粗車、精車每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，再根據(jù)加工的實際情況確定粗車每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 ，精車每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為 ，最后根據(jù)公式Vf=nf 計算粗車、精車進(jìn)給速度都為 120mm/min。鏜刀 T03 鏜內(nèi)孔 內(nèi)割刀 T04 車內(nèi)槽 內(nèi)螺紋刀 T05 車內(nèi)螺紋 ①背吃刀量 的選擇 輪廓粗車循環(huán)時選 ap=3mm，精車 ap=；螺紋粗車時選 ap=，逐刀減少，精車 ap=。 即： 刀具名稱 刀號 刀尖半徑 (mm) 刀具用途 備注 外圓 60176。刀、Φ 的鉆頭、90176。為了加工中對刀和測量的方便，可以設(shè)卡盤的一個底座面為基準(zhǔn)面。 零件圖
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