數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例(參考版)
2025-06-22 23:21本頁面
【正文】 2．制定加工工藝卡如表16所示。3） 刀具的選用 T0T02為90176。當(dāng)調(diào)頭加工另一端時(shí)，采用一夾一頂?shù)难b夾方式。盡可能采用沿軸向切削的方式進(jìn)行加工，以提高加工過程中工件與刀具的剛性。圖182 零件圖1．加工工藝分析1）制定加工方案與加工路線本例采用兩次裝夾后完成粗、精加工的加工方案，先加工左端內(nèi)、外形，完成粗、精加工后，調(diào)頭加工另外一端。6） 加工尺寸檢驗(yàn)合格后，卸下下模板。4） 在加工后，松開壓板，卸下上模板檢查尺寸。2） 裝內(nèi)孔加工刀具，并對(duì)刀，設(shè)置刀具補(bǔ)償。的內(nèi)孔車刀，刀具號(hào)為T02，刀補(bǔ)為02。 粗車時(shí)用55176。4）在花盤上搭角鐵，將下模板固定在角鐵上，拼合上模板并壓緊，用千分表校正后固定角鐵，安裝示意圖如圖181所示。2）在兩拼塊上裝導(dǎo)釘，一端與下模板過渡配合，另一端與上模板間隙配合。所以采用數(shù)控車床進(jìn)行加工最合適。 ●能夠編制簡(jiǎn)單的車削加工工藝文件實(shí)例1：加工如圖180所示的對(duì)拼模具型腔。模塊五 數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例本課題主要選取了兩個(gè)實(shí)例，一個(gè)是模具數(shù)控車加工實(shí)例，一個(gè)是中級(jí)數(shù)控車床操作工應(yīng)會(huì)試題。學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：●了解數(shù)控車床典型零件的加工過程了解中級(jí)數(shù)控車床操作工應(yīng)掌握的基本技能能力目標(biāo)：●正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編制一般零件的車削加工程序。用車床加工成形部分，如果采用普通車床加工，則必須要使用靠模，加工效率極低而且加工精度也較
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