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正文內(nèi)容

二級展開式圓柱斜齒輪減速器說明書_機械設(shè)計課程設(shè)計說明書(參考版)

2025-07-14 14:32本頁面
  

【正文】 (二)、零件圖的內(nèi)容及繪制: 選擇和布置視圖: ( 1)、軸:采用主視圖和剖視圖。 ( 3)、技術(shù)要求:參考文獻【 2】 P147 九 .零件圖設(shè)計 (一)、零件圖的作用: 作用: 反映設(shè)計者的意圖,是設(shè)計、生產(chǎn)部門組織設(shè)計、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 完成裝配圖 : ( 1)、標注尺寸:可參考文獻【 2】 P147,標注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸。 ( 3)、減速器的箱體和附件: ①、箱體:用來支持旋轉(zhuǎn)軸和軸上零件,并為軸上傳動零件提供封閉工作空間,防止外界灰砂侵入和潤滑逸出,并起油箱作用,保證傳動零件嚙合過程良好的潤滑。 ②、密封: 防止外界的灰塵、水分等侵入軸承,并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦А.?dāng)齒輪圓周速度 smv /? 時,圓柱齒輪浸入油的深度約一個齒高,三分之一齒輪半徑,大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥ 30~50mm。 b、周向固定:滾動軸承采用內(nèi)圈與軸的過渡配合,齒輪與軸除采用過盈配合還用平鍵。 f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。 d、剖視圖的剖面線間距應(yīng)與零件的大小相協(xié)調(diào),相鄰零件剖面線盡可能取不同。 b、先畫輪廓,后畫細節(jié),先用淡線最后加深。 ②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。查 和 標題欄和明細表的格式 ②、裝配圖中每個零件都應(yīng)編寫序號,并在標題欄的上方用明細表來說明。 ④、安裝尺寸:減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。如:軸承與軸、軸承外圈與機座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。 b、各視圖之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)某叽鐦俗⒑土慵蛱枠俗⒌奈恢谩? ②、選擇俯視圖作為基本視圖,主視和左視圖表達減速器外形,將減速器的工作原理和主要裝配關(guān)系集中反映在一個基本視圖上。 減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸如下: 計算公式 名稱 符號 結(jié)果 ??? a? 箱座壁厚 ? 8mm ??? a? 箱蓋壁厚 1? 8mm 11 ??b 箱蓋凸緣厚度 1b 12mm ??b 箱座凸緣厚度 b 12mm ? ?b 箱座底凸緣厚度 2b 20mm ?? ad f 地腳螺釘直徑 fd 16mm a≤ 250 n=4 地腳螺釘數(shù)目 n 4 1 fdd? 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 12mm 2d =( ~) fd 機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑 2d 8mm 3d =( ~) fd 軸承端蓋螺釘直徑 3d 6mm n=4 8mm n=4 10mm n=6 4d =( ~) fd 視孔蓋螺釘直徑 4d 6mm d =( ~) 2d 定位銷直徑 d 6mm 查機械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 fd, 1d , 2d 至外機壁距離 1C 22mm 18mm 13mm 查機械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 fd, 2d 至凸緣邊緣距離 2C 20mm 11mm 1l = 1C + 2C +( 5~10) 外機壁至軸承座端面距離 1l 50mm 1? ? 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 1? 10mm 2? ? 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 2? 10mm ?? , 11 ?? mm 機蓋,機座肋厚 mm,1 DD?2 +5 3d 軸承端蓋外徑 2D 85mm 110mm 45 / 48 150mm 八 .裝配圖設(shè)計 (一)、裝配圖的作用 作用:裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系,表明減速器整體結(jié)構(gòu),所有零件的形狀和尺寸,相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理,是減速器裝配、調(diào)試、維護等的技術(shù)依據(jù),表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用方法。 C 油標: 采用 M12 游標尺 安裝位置見裝配圖 D 通氣器: 由于減速器運轉(zhuǎn)時,機體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,為便于排氣,在機蓋頂部的窺視孔蓋上安裝通氣器,以便達到體內(nèi)為壓力平衡 . E 起蓋螺釘: 起蓋螺釘上的螺紋長度要大于機蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。 3. 對附件設(shè)計 A 視孔蓋和窺視孔 在機蓋頂部開有窺視孔,能看到傳動零件嚙合區(qū)的位置,并有足夠的空間,以便于能伸入進行操作,窺視孔有蓋板,機體上開窺視孔應(yīng)設(shè)凸臺,以便于機械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強密封,視孔蓋用 Q235 制成,用 M6 緊固。 七 .減速器箱體及附件設(shè)計 箱體的結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖 減速器的箱體采用鑄造( HT200)制成,采用剖分式結(jié)構(gòu)為了保證齒輪配合質(zhì)量。 2) 軸承蓋的設(shè)計 軸承用脂潤滑,采用密封性較好的凸緣式軸承蓋,各結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖。 六 .軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ( 1) 滾動軸承的組合設(shè)計 1) 軸的支撐結(jié)構(gòu)形式和軸系的軸向固定 普通的齒輪減速器,其軸的支撐跨度較小,采用兩端固定支撐,軸承內(nèi)圈在軸上可用軸肩或套筒做軸向固定,軸承外圈用軸承端蓋定位。 NFFFNFFFVrHrrVrHrr 5 9 05 0 8 9 82222221211?????? 1dF = NFr ? 低速軸上的滾動軸承合格 40 / 48 ?dF NFr ? 因此軸承 1 被壓 ,軸承 2被放松 . 0 3 7 9 0 8 7 9 02012221???????CFCFNFFNFFFaadaaeda 1dF = NFr ? ?dF NFr ? NFF NFFF da aeda 21 ?? ??? 變化不大,因此確定 3求軸承當(dāng)量動載荷 1P 和 2P 因為 111 eFFra ?? 查表得 2 2 8 , 11 ?? YX:對軸承 因軸承運轉(zhuǎn)中有輕微沖擊 ,按表 136 ?pf )( 111 arp FYFXfP ???? 64)92 5722 ( ????? ?)(10 6 PChLh ? = 年年 0 6 1 0 9) 8 6 44 4 8 0 0( 10 36 ????? h 高速軸上鍵合格 中間軸大齒輪處鍵合格 中間軸小 41 / 48 故軸承使用壽命足夠、合格。 軸承 1 : 7307C 軸承 2 : 7307C 38 / 48 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為: KNCr ? ; 靜載荷為: KNC r ? 1aF 和 2aF 對于 7206C 型的軸承,按表 drF eF? , e 為表中的判斷系數(shù) ,其值由 FaCo 的大小來確定 ,現(xiàn)在 e 未知 ,故先取 e=,因此可估算 。 高速軸上的滾動軸承合格 37 / 48 NFFFNFFFVrHrrVrHrr2222221211?????? 1dF = NFr ? ?dF NFr ? = 0 8 4 1 2 5 3 3 6 9 7 902012221???????CFCFNFFNFFFaadaada 因此軸承 1 載荷較大 ,驗算軸承 1的壽命。 (二)、滾動軸承 所有軸承預(yù)期壽命為二年。 ② III 截面左側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT6 0 6 8 6 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》(下同)表 151 查得: MPaMPaMPaB20035573511???????? 初選 H7/r6 配合,由附表 38 得: ????????kk 軸按磨削加工,由附圖 34 查得: ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理,即: 35 / 48 23132 1 8 1kK3 . 9 9 8 911kK1q?????????????????????????章得:章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。因此 ][ 1ca ?? ? ,故安全。 1),低速軸的彎扭組合強度的校核分析低速軸所受的力及彎扭矩 受力如圖 : 32 / 48 NdTF t 111 ?? NFF ntr o sta n1 ?? ?? NFF ta a n1 ?? ? L=135mm mmNMmmNFMNLFFNLFFaNHHtNHtNH??????????11211 33 / 48 mmNMMMmmNMMMmmNMMMmmNFMNLMFFNLMFFVHVHavvNVvarNVarNV????????????????????????4788222222121112111211 將危險截面的水平彎矩、垂直彎矩、總彎矩及扭矩列表: 2) .彎扭合成校核軸的強度 根據(jù)軸的彎扭合成條件,取 ?? , 33 mmdW ?? 軸的計算應(yīng)力為 M P aW TMca )( 232 ??? ?? 軸的材料為 40Cr,調(diào)質(zhì)處理。 ② III 截面左側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT1 2 8 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機械設(shè)計》(下同)表 151 查得: MPaMPaMPaB20035573511???????? 初選 H7/r6 配合,由附表 38 得: ????????kk 軸按磨削加工,由附圖 34 查得: ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理,即: 30 / 48 23138 7 4 1kK3 . 5 6 8 911kK1q?????????????????????????章得:章、又由β 1 6 2 11????????mamaKSKS?????????????? ????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強度是足夠的。因此載荷 水
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