【正文】 同時(shí)也感謝機(jī)電工程學(xué)院老師們所開展開展的這樣對提高機(jī)械專業(yè)學(xué)生的專業(yè)知識水平 的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。 [6]《 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊（新版） 》，機(jī)械工業(yè)出版社，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊編委會編著，2021年 8月第一版。路漫漫其修遠(yuǎn)兮，不斷的求索才能到達(dá)自己人生的頂峰。也是只有通過這樣的課程設(shè)計(jì)才能不斷探索發(fā)現(xiàn)自己身上的不足，也只有這樣才能提高。 通過這次課程設(shè)計(jì)，也發(fā)現(xiàn)了自己諸多不足。由于本科生階段難以接觸到真正的工程項(xiàng)目，因此課程設(shè)計(jì)成為了鍛煉自己專業(yè)技能的寶貴機(jī)會。 課程設(shè)計(jì)雖然題為機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)，但是運(yùn)用了機(jī)械設(shè)計(jì)、材料力學(xué)、機(jī)械工程材料、機(jī)械制圖等多門學(xué)科的知識。選用毛氈圈 FZ/T 92011991。 2． 滾動軸承的潤滑 由于浸油齒輪的圓周速度小于 2m/s， 故滾動軸承采用脂潤滑，軸承內(nèi)測設(shè)計(jì)有擋油板。機(jī)體外型簡單，拔模斜度為 1:10。 e 箱體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性。 c 考慮到機(jī)體內(nèi)零件的潤滑，密封散熱。 （ 1）設(shè)計(jì)要求 a 機(jī)體有足夠的剛度。 釘桿端部要做成圓柱形，以免破壞螺紋。 （ 5）定位銷 為保證剖分式機(jī)體的軸承座孔的加工及裝配精度，在箱蓋和箱座的連接凸緣上 不對稱 配裝兩個定位圓錐銷，以提高定位精度。 則根據(jù)軸的直徑 d=42mm 和輪轂長為 22mm 和，選取雙鍵 尺寸為： 鍵的公稱尺寸 鍵寬 b/mm 鍵高 h/mm 鍵長 L/mm 8 7 20 (2)鍵的強(qiáng)度校核 鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩 T = ?mm，軸的直徑 d=42mm 鍵的工作長度 l=Lb=108=12mm 鍵與半聯(lián)軸器槽的接觸高度 k== 7= MPaMPakldT Pp 110][ 102 33 ?????? ????? ?? 則該鍵的強(qiáng)度符合要求。 則根據(jù)軸的直徑 d=42mm 和輪轂長為 36mm，選取雙鍵 尺寸為： 鍵的公稱尺寸 鍵寬 b/mm 鍵高 h/mm 鍵長 L/mm 10 8 28 (2)鍵的強(qiáng)度校核 鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩 T = ?mm，軸的直徑 d=42mm 鍵的工作長度 l=Lb=2810=18mm 鍵與半聯(lián)軸器槽的接觸高度 k==8=4mm MPaMPakldTPp 110][ 10233 ?????? ????? ?? 則該鍵的強(qiáng)度符合要求。 ??????= ????? KNFKNFKNRrBrAa ??? 33 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為： KNCr ? ； 靜載荷為： KNC r ? 此處 ????????0??= 故取 e=. eFF ra ??? 取 X=, Y= KNFYFXP ar )(1 ????????? C` = P√60????`106??13 = √6032436510613 =Cr 故軸承壽命符合要求。 在 C 截面處： 由于鍵槽（雙鍵）存在，此處抗彎界面模量 W 為： ? ? ? ?323234244248324232mmdtdbtdW?????????? ?? ? ? ][ 1b922 ??? ?????? ? MPMPW TMe 故軸徑滿足強(qiáng)度要求。 5） 按彎扭合成強(qiáng)度校核 ?? = 32 22() []ebMTW ?????? 根據(jù)表 94，查得 45 鋼： [??:1??] = 200MPa [??0??] = 95MPa [??。 則根據(jù)軸的直徑 d=55mm 和軸段長為 170mm 以及半聯(lián)軸器的長度 L=173mm，選取鍵 尺寸為： 鍵的公稱尺寸 鍵寬 b/mm 鍵高 h/mm 鍵長 L/mm p? = 29 14 9 150 (2)鍵的強(qiáng)度校核 鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩 T = ?mm，軸的直徑 d=55mm 鍵的工作長度 l=Lb=15014=136mm 鍵與半聯(lián)軸器槽的接觸高度 k== 9= MPaMPakldTPp 110][ 33 ????? ????? ?? 則該鍵的強(qiáng)度符合要求。 則根據(jù)軸的直徑 d=72mm 和輪轂長為 32mm 和，選取雙鍵 尺寸為： 鍵的公稱尺寸 鍵寬 b/mm 鍵高 h/mm 鍵長 L/mm 12 8 (2)鍵的強(qiáng)度校核 鍵傳遞的轉(zhuǎn)矩 T = ?mm，軸的直徑 d=72mm 鍵的工作長度 l=Lb=318=23mm 鍵與半聯(lián)軸器槽的接觸高度 k==8=4mm MPaMPakldT Pp 110][ 102 33 ?????? ????? ?? 則該鍵的強(qiáng)度符合要求。 根據(jù)軸承型號 取軸承基本額定動載荷為： KNCr ? ； 靜載荷為： KNC r ? 此處 ????????0??= 故取 e=. eFF ra ??? 1由于 取 X=, Y= KNFYFXP ar )(1 ????????? C` = P√60????`106??13 = √6032436510613 =Cr 故軸承壽命符合要求。1??] = 55MPa ???? = 600Mpa ?? = 在 B 截面處： 由于鍵槽（雙鍵）存在，此處抗彎界面模量 W 為： ? ? ? ?3232372872812327232mmdtdbtdW?????????? ?? ? ? ][ 1b22 ??? ????? MPMPW TMe 故軸徑滿足強(qiáng)度要求。 （二）低 速軸 及其軸承、鍵的校核 1）齒輪受力分析 NdTFt K42 11 ?? NFF ntr ?? ?? KNFF ta 1tan ?? ? 2 )V 面上受力分析 ∑???? = 0: ????? ??2 +???? ??1 ???????(??1 +??2) = 0 ∑???? = 0: ????? ??2 ? ???? ??1 +??????(??1 +??2) = 0 得： ?????? = ???? ?????? = ????? 3） H 面受力分析 ?????? = ???? ??2??1+ ??2= ???? ?????? = ???? ??1??1 +??2= ???? 4)彎矩計(jì)算 此處只說明 M 合 與 Mca計(jì)算，其他計(jì)算結(jié)果見彎矩圖 22合 VH MMM ?? ? ?22ca TMM ??? 根據(jù)軸的彎扭合成條件，取 ?? = p? = ??????= ???? ??????= ????? 26 5）受力分析及其彎矩圖 根據(jù)彎矩圖和扭矩圖，可判斷危險(xiǎn)截面為 B 截 面。 8)鍵校核 同聯(lián)軸器相連的鍵校核： (1)鍵及鍵槽參數(shù)的確定 采用圓頭普通平鍵，其優(yōu)點(diǎn)為：結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，對中性好。 ??????= ????? 24 7）軸承壽命的校核 =a2222FNRRFNRRRBVBHrBAVAHrA?????? 軸承 A： 6205 軸承 B： 6205 此處只需對軸承 A 進(jìn)行強(qiáng)度校核。 6） 按彎扭合成強(qiáng)度校核 22() []ebMTW ?????? 根據(jù)表 94，查得 40Cr 鋼： [??:1??] = 270MPa [??0??] = 130MPa [??。 綜合考慮軸承以及齒輪距箱體內(nèi)壁的距離，這一段長度為 。 Ⅶ Ⅷ ： 該段軸要安裝軸承以及擋油環(huán)，根據(jù)安裝方便和軸承內(nèi)徑的要求，確定安裝處的軸徑為 65mm，初選深溝球軸承 6213，基本尺寸 dDB = 65 12023 ，故直徑選為 65mm。 Ⅴ Ⅵ： 這一段為軸環(huán)，直徑選為 82mm，長度為 7mm，右端起到固定齒輪軸向位置的作用。 Ⅳ Ⅴ： 該軸段不與其他零件配合，左端定位軸肩起到固定擋油環(huán)位置的作用。 Ⅲ Ⅳ： 該段軸要安裝軸承以及擋油環(huán)，根據(jù)安裝方便和軸承內(nèi)徑的要求，確定安裝處的軸徑為 65mm，初選深溝球21 軸承 6213，基本尺寸 dDB = 65 12023 ，故直徑選為 65mm。 由半聯(lián)軸器長度 L=173mm，為了讓聯(lián)軸器與軸肩相配合，選擇外伸端軸段長度為 170mm. Ⅱ Ⅲ： 該段軸與軸承端蓋配合，且 左端 定位軸肩起到固定 聯(lián)軸器 的作用。綜合考慮軸承以及齒輪距箱體內(nèi)壁的距離，這一段長度為 22mm。 Ⅵ Ⅶ：用于安裝擋油環(huán)，固定齒輪的軸向位置。直徑選為 49mm，長度為 5mm。 Ⅲ Ⅳ：這一段 與齒輪配合 ，直徑 為 42mm，長度 比齒輪齒寬 24mm短 2mm，故這一段長 度為 22mm。故這一段直徑為39mm。Ⅶ Ⅷ：用于安裝軸承，查表 112，選取 6406 型向心球軸承， 基本尺寸為基本尺寸 dDB = 35 9023， 則這兩段軸直徑為 30mm，長度為 23mm。 Ⅶ Ⅷ ： 該段軸要安裝軸承以及擋油環(huán)，綜合軸承齒輪與箱壁的距離，該段長度選為 。 Ⅶ Ⅷ ： 該段軸要安裝軸承以及擋油環(huán)，同Ⅳ Ⅴ。 考慮到齒輪與箱壁的距離為 ，軸承與箱壁的距離為 9mm，此段長度選為 Ⅴ Ⅵ ： 這一段有一定位軸肩，直徑選為 30mm Ⅵ Ⅶ：這一段為齒輪軸軸段。 Ⅲ Ⅳ：該段軸要安裝軸承端蓋，即該段直徑定為 22mm。 a 擬訂軸上零件的裝配方案，如圖 I II III IV V VI VII Ⅷ 高速軸零件裝配方案圖 b 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 一 各段直徑的確定： Ⅰ Ⅱ：該段連接半聯(lián)軸器 選擇聯(lián)軸器： 計(jì)算轉(zhuǎn)矩 ????=KT= = (N?m) 又電機(jī)輸出軸直徑 D=38mm, 17 選擇 LX2 型聯(lián)軸器 ????3860????3052 ?????? 5014 ?2021， 故選擇高速軸外伸端直徑選為 20mm。 176。小齒輪可采用實(shí)心式，做成齒輪軸 。 ??1 = ???? ??2= ???? 15 由圖 716 得， ??????????1 = 950?