【正文】 25 / 48 ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 23131kK1kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 11????????mamaKSKS?????????????? ?????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強(qiáng)度是足夠的。 1），低速軸的彎扭組合強(qiáng)度的校核分析低速軸所受的力及彎扭矩 受力如圖 : 32 / 48 NdTF t 111 ?? NFF ntr o sta n1 ?? ?? NFF ta a n1 ?? ? L=135mm mmNMmmNFMNLFFNLFFaNHHtNHtNH??????????11211 33 / 48 mmNMMMmmNMMMmmNMMMmmNFMNLMFFNLMFFVHVHavvNVvarNVarNV????????????????????????4788222222121112111211 將危險截面的水平彎矩、垂直彎矩、總彎矩及扭矩列表： 2） .彎扭合成校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)軸的彎扭合成條件，取 ?? , 33 mmdW ?? 軸的計算應(yīng)力為 M P aW TMca )( 232 ??? ?? 軸的材料為 40Cr，調(diào)質(zhì)處理。 高速軸上的滾動軸承合格 37 / 48 NFFFNFFFVrHrrVrHrr2222221211?????? 1dF = NFr ? ?dF NFr ? = 0 8 4 1 2 5 3 3 6 9 7 902012221???????CFCFNFFNFFFaadaada 因此軸承 1 載荷較大 ,驗算軸承 1的壽命。 2) 軸承蓋的設(shè)計 軸承用脂潤滑，采用密封性較好的凸緣式軸承蓋，各結(jié)構(gòu)尺寸見裝配圖。 減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸如下： 計算公式 名稱 符號 結(jié)果 ??? a? 箱座壁厚 ? 8mm ??? a? 箱蓋壁厚 1? 8mm 11 ??b 箱蓋凸緣厚度 1b 12mm ??b 箱座凸緣厚度 b 12mm ? ?b 箱座底凸緣厚度 2b 20mm ?? ad f 地腳螺釘直徑 fd 16mm a≤ 250 n=4 地腳螺釘數(shù)目 n 4 1 fdd? 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d 12mm 2d =（ ~） fd 機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑 2d 8mm 3d =（ ~） fd 軸承端蓋螺釘直徑 3d 6mm n=4 8mm n=4 10mm n=6 4d =（ ~） fd 視孔蓋螺釘直徑 4d 6mm d =（ ~） 2d 定位銷直徑 d 6mm 查機(jī)械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 fd， 1d ， 2d 至外機(jī)壁距離 1C 22mm 18mm 13mm 查機(jī)械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 fd， 2d 至凸緣邊緣距離 2C 20mm 11mm 1l = 1C + 2C +（ 5~10） 外機(jī)壁至軸承座端面距離 1l 50mm 1? ? 大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離 1? 10mm 2? ? 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 2? 10mm ?? , 11 ?? mm 機(jī)蓋，機(jī)座肋厚 mm,1 DD?2 +5 3d 軸承端蓋外徑 2D 85mm 110mm 45 / 48 150mm 八 .裝配圖設(shè)計 （一）、裝配圖的作用 作用：裝配圖表明減速器各零件的結(jié)構(gòu)及其裝配關(guān)系，表明減速器整體結(jié)構(gòu)，所有零件的形狀和尺寸，相關(guān)零件間的聯(lián)接性質(zhì)及減速器的工作原理，是減速器裝配、調(diào)試、維護(hù)等的技術(shù)依據(jù)，表明減速器各零件的裝配和拆卸的可能性、次序及減速器的調(diào)整和使用方法。如：軸承與軸、軸承外圈與機(jī)座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應(yīng)標(biāo)注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。 b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。當(dāng)齒輪圓周速度 smv /? 時，圓柱齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥ 30~50mm。 （ 3）、技術(shù)要求：參考文獻(xiàn)【 2】 P147 九 .零件圖設(shè)計 （一）、零件圖的作用： 作用： 反映設(shè)計者的意圖，是設(shè)計、生產(chǎn)部門組織設(shè)計、生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 完成裝配圖 ： （ 1）、標(biāo)注尺寸：可參考文獻(xiàn)【 2】 P147，標(biāo)注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸。 b、周向固定：滾動軸承采用內(nèi)圈與軸的過渡配合，齒輪與軸除采用過盈配合還用平鍵。 ②、技術(shù)要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側(cè)隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運(yùn)輸要求。如傳動零件的中心距及其極限偏差等。 C 油標(biāo)： 采用 M12 游標(biāo)尺 安裝位置見裝配圖 D 通氣器： 由于減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時，機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，為便于排氣，在機(jī)蓋頂部的窺視孔蓋上安裝通氣器，以便達(dá)到體內(nèi)為壓力平衡 . E 起蓋螺釘： 起蓋螺釘上的螺紋長度要大于機(jī)蓋聯(lián)結(jié)凸緣的厚度。 六 .軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1） 滾動軸承的組合設(shè)計 1） 軸的支撐結(jié)構(gòu)形式和軸系的軸向固定 普通的齒輪減速器，其軸的支撐跨度較小，采用兩端固定支撐，軸承內(nèi)圈在軸上可用軸肩或套筒做軸向固定，軸承外圈用軸承端蓋定位。 （二）、滾動軸承 所有軸承預(yù)期壽命為二年。 ② III 截面左側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT1 2 8 0 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機(jī)械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? 初選 H7/r6 配合，由附表 38 得： ????????kk 軸按磨削加工，由附圖 34 查得： ?? ?ββα 軸未經(jīng)表面處理，即： 30 / 48 23138 7 4 1kK3 . 5 6 8 911kK1q?????????????????????????章得：章、又由β 1 6 2 11????????mamaKSKS?????????????? ????? SSS SSS CA???? 因此該截面的強(qiáng)度是足夠的。因此][ 1ca ?? ? ，故安全。 IVV 段起左端軸承的軸肩作用，取 mmd 72VV ??? 。根據(jù) 表 153，取 112C? ，于是得 mmnPCd 33m i n ??? 。 19 / 48 Ⅰ Ⅱ 軸最細(xì)處為 III 段，裝滾動軸承，選取 mmd 35????? ，軸承型號 7307C GB29283。圖中未標(biāo)圓角處取 mmd 1? 。半聯(lián)軸器的孔徑mmd 221 ? ，半聯(lián)軸器長度 mmL 52? ，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度mmL 381 ? 。39。2839。39。1214c o s o s22 ????? ? ④ 計算齒輪齒寬 mmdb d ???? ? 圓整后取 mmBmmB 30,25 12 ?? ⑤ 大小齒輪的齒頂圓，齒根圓計算 mmmdd n ?????? mmmdd n ?????? mmchmdd anf 8 2 )(211 ??????? mmchmdd anf 9 2 6 6 5)(222 ??????? ⑥ 結(jié)構(gòu)設(shè)計 大齒輪因齒輪齒頂圓直徑大于 160mm，而又小于 500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)為宜。39。 ④ 初選小齒輪齒數(shù) 241?z ：大齒輪齒數(shù) ???z ⑤ 初選取螺旋角 ??14? 2. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 3 211 )][(12HEHdtt ZZuuTKd ??????? ① 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 a) 試選 ?tK 。通過設(shè)計培養(yǎng)正確的設(shè)計思想和分析問題、解決問題的能力。 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如下： 工作情況 載荷平穩(wěn) 鼓輪的扭矩 T（ N?m） 750 鼓輪的直徑 (mm) 350 運(yùn)輸帶速度 V（ m/s） 帶速允許偏差（ %） 5 使用期限（年） 5 工作制度（班 /日） 2 總體布置： 2 / 48 設(shè)計任務(wù) （三）設(shè)計內(nèi)容： 1. 電動機(jī)的選擇與運(yùn)動參數(shù)設(shè)計計算； 2. 斜齒輪傳動設(shè)計計算； 3. 軸的設(shè)計； 4. 裝配草圖的繪制 5. 鍵和聯(lián)軸器的選擇與校核； 6. 滾動軸承的選擇； 7. 裝配圖、零件圖的繪制； 8. 設(shè)計計算說明書的編寫。 4. 幾何尺寸計算 ① 計算中心距 mmmzza n o s2 )1 2 824(c o s2 )( 21 ??? ????? ? ，圓整為 mm98 ② 按圓整后的中心距修正螺旋角 39。39。 ④ 初選小齒輪齒數(shù) 241?z ：大齒輪齒數(shù) ???z ⑤ 初選取螺旋角 ??14? 2. 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 3 211 )][(12HEHdtt ZZuuTKd ??????? ① 確定公式內(nèi)各計算數(shù)值 a) 試選 ?tK 。 ③ 計算大、小齒輪的分度圓直徑 mmmzd n 39。2839。 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)處理。 Ⅱ Ⅲ ??????L 為軸到齒輪軸的過渡段，且起軸肩的作用，齒輪軸的 mmd f ? ，故取 ???????L mm9 ， ???????d mm27 。 （二） 中間軸的設(shè)計 1．已知該軸的功率 2P ，轉(zhuǎn)速 2n ，轉(zhuǎn)矩 2T 2P =， 2n =, 2T = 310? N Ⅲ Ⅳ 齒 輪 右 端 采 用 軸 環(huán) 定 位 ， 故取。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 ，查 [1] 表 141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化小，故取 =，則 按照計算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，采用 HL4 型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為，半 聯(lián)軸器 孔徑 ，故 ，半聯(lián)軸器長度 L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 =84mm。 初步估計齒輪到箱體內(nèi)壁距離，和箱體厚度，滾動軸承寬度等距離，取mmL ??????? 。 ③ Ⅳ截面右側(cè) 33 mmdW ?? MPaWTMPawMmmdWTTbT 5 1 33???????? 軸的材料為 40Cr 調(diào)質(zhì)由《機(jī)械設(shè)計》（下同）表 151 查得： MPaMPaMPaB20035573511???????? 有軸肩形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按附表 32 查得： ?????? 又由附圖 31 查得： 高速軸強(qiáng)度足夠 26