【正文】 。安監(jiān)部對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。接到《責令限期整改通知單》后，責任單位應立即逐項制定整改措施，在規(guī)定期限內(nèi)完成整改，并將整改情況報告安監(jiān)部。四、檢查必須認真負責，并做好檢查記錄；檢查人員應在檢查記錄上簽名；檢查記錄由安監(jiān)部存檔。特種設備管理制度校驗、保養(yǎng)維護、檢修等情況。十、特種設備因故停用半年以上，應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門備案；啟用已停用的特種設備，應當?shù)皆怯浀奶胤N設備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù)；啟用已停用一年以上的特種設備，還應當向特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。八、特種設備檢驗時發(fā)現(xiàn)的問題，由總工辦和使用部門組織整改，公司安監(jiān)部實施監(jiān)督并向監(jiān)察和檢驗單位匯報整改情況。七、特種設備檢驗后，由公司安監(jiān)部領取檢驗報告的各項手續(xù)。特種設備管理制度五、特種設備檢驗前，由使用部門按規(guī)定做好特種設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。七、對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。六、屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》處理。五、一般損壞事故發(fā)生后，由公司領導、安監(jiān)部、總工辦、設備使用部門以及事故有關人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設備狀況、事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況及事故原因和性質(zhì)等進行調(diào)查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由公司安監(jiān)部按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設備監(jiān)察部門等上級有關部門報告。一般損壞事故是指鍋爐、管道在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。1公司事故應急救援領導小組要結合公司事故應急救援工作的實際情況，每年召開一次會議，研究和解決事故應急救援工作的存在的主要問題。各部門每年至少組織一次本部門員工學習《事故應急救援預案》，并做好學習記錄。演練全過程要做好記錄，包括演練時間、演練內(nèi)容、負責人、參加人員、事故類型、演練效果等。演練過程中，沒有參加演練的運行人員應密切注意正在運行的設備狀況；演練人員在演練中不能有任何影響設備正常運行的行為。演練前應通知與演練有關崗位的操作人員。八、事故應急救援預案演練學習檢查會議規(guī)定事故應急救援預案演練每年至少進行一次，形式可以現(xiàn)場、圖紙模擬等。5）勤保障組負責一切后勤事務、工具材料及搶救物資的供應，配合各組工作。3）應急搶險組負責搶救傷員，指導疏散群眾，具體實施搶救方案，防止事態(tài)擴大。各應急小組職責：1）通信聯(lián)絡組負責按現(xiàn)場指揮的命令進行上、下級的聯(lián)系，做好搶險工作的記錄。若發(fā)生生產(chǎn)安全事故，組長不在時，由副組長負責，當組長、副組長均不在公司時，由公司臨時主持工作的安全負責人全權負責應急救援工作。應急救援領導小組職責：a組織制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案；b負責人員資源配置，應急隊伍調(diào)動；c確定現(xiàn)揚總指揮；d協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關工作；e批準本預案的啟動與中止；f明確事故狀態(tài)下各級人員的職責；g生產(chǎn)安全事故信息的上報工作；h接受政府的指令和調(diào)動；I組織應急預案的演練；J負責保護事故現(xiàn)場及有關數(shù)據(jù)。事故應急救援領導小組下設應急辦公室，應急辦公室設在公司安監(jiān)部。特種設備管理制度時，應將發(fā)生事故的時間、地點、救援內(nèi)容、程度、有害物質(zhì)性質(zhì)、數(shù)量、人員傷亡情況以及對救援的特殊要求等詳細報告，并設專人在路口接應和派員疏通搶險、救護車輛進入公司的路段。八、特種設備使用和檢維修部門的運行值班記錄、運行日志、檢維修及保養(yǎng)記錄填寫要及時、真實、內(nèi)容完整、字跡清晰，不可隨意涂改。七、安監(jiān)部負責特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表等各種檢驗、檢測單位出具的檢驗、檢測報告的整理、保存工作，并按照上級有關部門的要求，建立健全特種設備臺賬。審定公司特種設備安全工作目標，并通過各職能部門組織實施。了解各部門特種設備安全管理和運行狀況，針對特種設備存在的主要問題，研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。特種設備管理制度傳達有關特種設備安全的法律、法規(guī)和文件精神等；傳達公司領導對職業(yè)安全健康工作的重要指示，學習有關特種設備安全管理知識。八、培訓工作要做到有領導、有計劃、有內(nèi)容、有記錄、有考試、有總結。特種設備管理制度參加特種設備事故的救援，參加事故調(diào)查。按規(guī)定做好交接班工作，交接班時，在交接班記錄中詳細記錄本班組的安全生產(chǎn)情況。定期檢查特種設備以及安全附件的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素應及時處理或立即向車間主任報告。努力學習、鉆研技術，及時總結經(jīng)驗教訓，提高安全生產(chǎn)意識和操作技能。參加特種設備事故的救援，協(xié)助事故調(diào)查和處理。設備發(fā)生故障時，及時查明和判斷故障的性質(zhì)、原因，并組織有關人員按規(guī)定要求進行處理。掌握特種設備的運行參數(shù)，督促班組人員正確操作設備，完成各項原始數(shù)據(jù)的記錄。六、班組長職責貫徹執(zhí)行國家、省、市、區(qū)特種設備安全技術規(guī)范、規(guī)章，執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。協(xié)同組織事故應急預案的演練。協(xié)同做好特種設備的定期檢驗工作。特種設備管理制度對本部門特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。經(jīng)常檢查特種設備的運行、維修和安全附件校驗等情況。建立健全特種設備安全操作規(guī)程。協(xié)同各部門做好特種設備安全教育。四、公司辦及負責人職責貫徹執(zhí)行國家、省、市、區(qū)特種設備安全技術規(guī)范、規(guī)章。1參加特種設備事故救援，協(xié)助進行事故調(diào)查和處理。向當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送特種設備數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。協(xié)同組織特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。參加特種設備的訂購，進廠和安裝的驗收及試車。三、安監(jiān)部及管理人員職責貫徹執(zhí)行國家、省、市、區(qū)特種設備安全技術規(guī)范、規(guī)章。第五篇：特種設備管理制度特種設備管理制度特種設備管理制度特種設備管理制度布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置檢查、總結、評比安全產(chǎn)生工作），執(zhí)行公司特種設備管理制度；不違章指揮。起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員不得從事起重機械的生產(chǎn)、銷售，不得以其名義推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷起重機械。起重機械檢驗檢測工作應當符合安全技術規(guī)范的要求。起重機械使用單位設立的檢驗檢測機構，經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準，負責本單位一定范圍內(nèi)的起重機械定期檢驗、型式試驗工作。保持電動葫蘆干凈衛(wèi)生。，制動片上嚴禁沾有油污，不能經(jīng)常使用限位器。，不允許將重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。，確保潤滑良好。必須把電源的總閘拉開，切斷主電源。，經(jīng)常觀察壓板是否牢固，是否松動，如發(fā)現(xiàn)小車行走卡軌，應設法聯(lián)系有關人員矯正軌道或調(diào)整車輪。③花鍵套加鈣基潤滑脂，每三個月?lián)Q一次。①減速齒輪箱冬季加40機械油，每三個月?lián)Q一次油。、軸承在運行過程中有無異常聲音，潤滑油是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。、吊鉤、滑輪等是否有斷股、裂紋、磨損嚴重等現(xiàn)象，如有應及時更換，確保安全生產(chǎn)。及時加以緊固。，不得沿主梁方向斜吊物體，以免小車移動。，龍其是電器設備如接觸器、制動器、電磁鐵等，防止漏電擊穿，短路等現(xiàn)象產(chǎn)生。特種設備安全監(jiān)督管理部門依照《條例》規(guī)定，對電梯生產(chǎn)、使用單位和檢驗檢測機構實施安全監(jiān)察。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。電梯操作規(guī)程包括安全操作規(guī)程和運行管理規(guī)程兩個方面。電梯操作規(guī)程是電梯安全工作的重要內(nèi)容，使用單位及維修保養(yǎng)單位應建立、健全相關操作規(guī)程。接到故障通知后，應當立即趕赴現(xiàn)場，并采取必要的應急救援措施。電梯的日常維護保養(yǎng)單位應當在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB75882003標準）的要求，保證其維護保養(yǎng)的電梯的安全技術性能，并負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依照《條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的電梯，不得繼續(xù)使用。應當對在用電梯的安全附件、安全保護裝置、限速器及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。對在用電梯應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。電梯作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。使用單位電梯作業(yè)人員（電梯司機、維護人員）及其相關管理人員應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的相應的資格證書，方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。⑵電梯在維護保養(yǎng)中嚴格執(zhí)行《電梯制造與安裝安全規(guī)范》煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011（GB75882003標準）的要求，保證電梯的安全技術性能，并負責落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。⑴電梯的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；⑵電梯的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； ⑶電梯的日常使用狀況記錄；⑷電梯及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；⑸電梯運行故障和事故記錄。在被救援前，呆在轎廂里是最安全的；⑼地震、火災時，勿使用電梯逃生。⑷裝卸貨物或推小車乘梯，不要碰撞廳、轎門，以免引起門變影響正常的開閉；⑸在轎廂內(nèi)不要玩耍和跳躍，以免引起安全裝置誤動作，發(fā)生困人事故；⑹在開關門之際，不要觸摸廳、轎門，以免夾手； ⑺幼兒乘梯一定要有大人陪同；⑻萬一被困在電梯轎廂內(nèi)，不要強行開門外出，因為電梯隨時可能運行，容易發(fā)生危險。⑴嚴格遵守額定人員、額定載重量及轎廂內(nèi)銘牌上所載事項。 煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 ⑴依據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例，廣義的電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道，以及雜物電梯和液壓電梯等。壓力容器經(jīng)過定期檢驗或者檢查合格后，檢驗機構或者使用單位應當將全面檢驗、檢查或者耐壓試驗的合格標記和確定的下次檢驗（檢查）日期標注在壓力容器使用登記證上。現(xiàn)場檢驗工作結束后，檢驗機構或者使用單位應當在規(guī)定的時限內(nèi)出具報告。對需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復檢結果進行安全狀況等級評定。（5）當全面檢驗、耐壓試驗和檢查在同一進行時，應當依次進行全面檢驗、耐壓試驗和檢查，其中全面檢驗已經(jīng)進行的項目，檢查時不再重復進行。（4）耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應當在 18％～23％(體積比)之間。壓力容器（不包括移動式壓力容器、醫(yī)用氧艙、低溫液體（絕熱）壓力容器）全面的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、化學分析或者光譜分析、渦流檢測、強度校核或者應力測定、氣密性試驗、聲發(fā)射檢測和其他方法。壓力容器全面檢驗的一般程序包括檢驗前準備、全面檢驗、缺陷及問題的處理、檢驗結果匯總、結論和出具檢驗報告等常規(guī)要求，檢驗人員可煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LTXX2011 以根據(jù)實際情況，確定檢驗項目，進行檢驗工作。壓力容器一般應當于投用滿 3 年時進行首次全面檢驗。全面檢驗應當由國家質(zhì)檢總局核準的檢驗機構進行。（3）壓力容器的定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。（2）壓力容器的檢查是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。壓力容器的檢查和定期檢驗包括以下內(nèi)容：（1）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用的范圍的壓力容器的檢查和定期檢驗，執(zhí)行TSG R70012004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》.其中在用罐車、在用罐式集裝箱的檢查和定期檢驗。檢驗環(huán)節(jié)的安全管理主要執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《超高壓容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG R0002200《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》、《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》、《非金屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG R00012004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》。通過檢驗，發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，采取措施，以防壓力容器在運行中發(fā)生事故。⑻安全附件檢定、校驗和更換。⑹各類技術資料齊備、準確、有完整的技術檔案。⑷閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑵容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。，質(zhì)量良好。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間。⑸帶夾套的容器，加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好。⑶密封性能良好，無泄漏現(xiàn)象。其具體標志為：⑴ 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產(chǎn)的需要。⑼.其他異常情況。⑺.壓力容器